CN220037456U - 除尘杯阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘杯阀，包括杯阀主体、导向笼、伸缩驱动件和导轮组件；杯阀主体内部同轴设有阀芯和阀杆，所述阀芯连接于所述阀杆的下端，且阀芯与杯阀主体上下滑动适配；导向笼同轴套设于阀杆的外周，且与所述阀芯的上表面同轴固定连接；伸缩驱动件设于所述杯阀主体的顶部，所述伸缩驱动件的下端与所述阀杆连接；导轮组件包括转动设于所述导向笼的导向轮，所述导向轮的转动轴垂直于上下方向，所述导向轮与所述杯阀主体的内壁滚动配合。本实用新型提供的除尘杯阀，避免了导向笼和杯阀主体之间的干磨；导向轮与杯阀主体内壁滚动配合，大大减小了导向笼和杯阀主体之间的摩擦阻力，延长了导向笼和杯阀主体的使用寿命，降低了成本。

Description

除尘杯阀

技术领域

本实用新型属于煤气处理技术领域，具体涉及一种除尘杯阀。

背景技术

杯阀由其外观特征得名又叫杯形阀，主要用于练钢厂转炉煤气干法回收系统使用，杯阀安装在转炉干法除尘系统煤气切换站，用于放散或回收转炉煤气，

目前，阀在带位移传感器的伺服油缸的带动沿上下方向运动，并由导向笼增大轴向范围，方便引导阀杆的升降，但是导向笼和杯阀内壁之间为干磨，长期使用后造成导向笼和杯阀磨损，导向笼和杯阀之间存在间隙，造成阀杆的上下运动不平稳，影响杯阀的正常使用，而且杯阀被磨损后需要检修，停工检修影响作业进度，杯阀频繁损坏和维修降低了杯阀的使用寿命，杯阀或者导向笼的更换增加了成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种除尘杯阀，旨在解决现有技术中杯阀和导向笼之间干磨导致杯阀损坏，影响阀杆的稳定运动，维修导向笼和杯阀增加使用成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种除尘杯阀，包括：

杯阀主体，内部同轴设有阀芯和阀杆，所述阀芯连接于所述阀杆的下端，且上下滑动；

导向笼，同轴套设于阀杆的外周，且与所述阀芯的上表面同轴固定连接；

伸缩驱动件，设于所述杯阀主体的顶部，所述伸缩驱动件的下端与所述阀杆连接，所述伸缩驱动件通过所述阀杆带动所述阀芯上下移动，以使所述阀芯具有密封盖设所述杯阀主体下端口的密封状态，以及错位的设于所述杯阀主体下端口的下方的打开状态；以及

导轮组件，包括转动设于所述导向笼的导向轮，所述导向轮的转动轴垂直于上下方向，所述导向轮与所述杯阀主体的内壁滚动配合。

在一种可能的实现方式中，所述导轮组件还包括：

固定座，固设于导向笼的外周；以及

两个相对设置的支撑臂，一端连接于所述固定座，另一端朝向所述杯阀主体，所述支撑臂的另一端开设有轴孔，所述导向轮的转动轴与所述轴孔转动配合。

在一种可能的实现方式中，所述固定座内部形成朝向所述杯阀主体的内壁开口的导向通道，所述导向通道的中心轴与所述导向笼的直径共线，所述支撑臂可滑动的插设于所述导向通道；

所述导向通道内滑动设有移动块，所述移动块的外周与所述导向通道的内壁贴合，所述支撑臂固定连接于所述移动块，所述移动块和所述导向通道之间设有减震组件，所述减震组件被配置有使所述移动块沿远离所述导向笼的预紧力。

在一种可能的实现方式中，所述减震组件包括：

滑动柱，沿所述导向通道的长度方向设置，所述滑动柱一端与所述固定座连接；

套柱，可滑动的套设于所述滑动柱，所述套柱固设于所述移动块；以及

弹性件，两端分别连接所述移动块和所述固定座，并套设于所述滑动柱和所述套柱的外周，所述弹性件被配置有使所述连接块远离所述固定座的预紧力。

在一种可能的实现方式中，所述杯阀主体的内壁还设有沿上下方向延伸的导轨，所述导轨的内侧面设有导向槽，所述导向轮与所述导向槽滚动配合。

在一种可能的实现方式中，所述支撑臂开设有旋转孔，所述导轨的两侧分别开设有沿自身长度方向延伸的滑槽；

所述导轨和所述导向轮之间还设有辅助组件，所述辅助组件包括U型杆以及设于所述U型杆一个支臂端部的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述U型杆另一个支臂的端部与所述旋转孔插接配合。

在一种可能的实现方式中，所述导轨和所述导向轮均设有多个，多个所述导轨沿所述导向笼的周向分布，所述导轨和所述导向轮一一对应。

在一种可能的实现方式中，所述杯阀主体底部设有锥形体，所述锥形体和所述杯阀主体之间设有阀板，所述阀板上表面安装有环形的阀座，所述阀座的内侧面和所述阀芯的边缘上下密封抵接；

所述阀芯的密封接触面开设有环形的沟槽，所述沟槽内设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与所述阀座的内侧面密封抵接。

在一种可能的实现方式中，所述阀芯的轴座内部设有垫圈，所述阀杆的底部外周设有球环，所述球环和所述阀杆抵接于所述垫圈的上表面；

所述阀杆外还固定套设有压盖，所述压盖与所述阀芯上表面贴合，且所述压盖与所述阀芯通过螺纹紧固件紧固连接。

在一种可能的实现方式中，所述螺纹紧固件为螺栓，所述压盖的上表面和所述螺栓的栓帽之间还设有止动垫圈。

本实用新型提供的除尘杯阀，与现有技术相比，在导向笼和杯阀主体之间增设了导轮组件，导轮组件安装在导向笼上，并随着导向笼升降，导向笼通过导向轮与杯阀主体内壁抵接，导向轮使得导向笼和杯阀主体内壁不发生直接接触，避免了导向笼和杯阀主体之间的干磨；导向轮与杯阀主体内壁滚动配合，大大减小了导向笼和杯阀主体之间的摩擦阻力，减小了导向笼运动对杯阀主体产生的损伤，延长了导向笼和杯阀主体的使用寿命，降低了检修频率和维修频率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的除尘杯阀的主视结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本实用新型实施例一采用的导轮组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一采用的导轮组件的截面图；

图6为本实用新型实施例二采用的支撑臂和固定座的装配示意图；

图7为本实用新型实施例二采用的导轮组件和导轨的装配示意图；

图8为本实用新型实施例二采用的辅助组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、杯阀主体；11、阀杆；111、球环；12、阀芯；121、轴座；122、阀片；13、阀板；14、阀座；15、压盖；16、止动垫圈；17、垫圈；

2、导向笼；

3、伸缩驱动件；

4、导轮组件；41、导向轮；42、固定座；421、导向通道；43、支撑臂；431、轴孔；432、旋转孔；44、移动块；

45、减震组件；451、滑动柱；452、套柱；453、弹性件；

5、导轨；51、导向槽；52、滑槽；

6、辅助组件；61、U型杆；62、滑动块；

7、密封橡胶圈；

8、锥形体；

9、螺栓；91、栓帽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图8，现对本实用新型提供的除尘杯阀进行说明。除尘杯阀包括杯阀主体1、导向笼2、伸缩驱动件3以及导轮组件4。杯阀主体1内部同轴设有阀芯12和阀杆11，阀芯12连接于阀杆11的下端，且上下滑动；导向笼2同轴套设于阀杆11的外周，且与阀芯12的上表面同轴固定连接；伸缩驱动件3设于杯阀主体1的顶部，伸缩驱动件3的下端与阀杆11连接，伸缩驱动件3通过阀杆11带动阀芯12上下移动，以使阀芯12具有密封盖设杯阀主体1下端口的密封状态，以及错位的设于杯阀主体1下端口的下方的打开状态；导轮组件4包括转动设于导向笼2的导向轮41，导向轮41的转动轴垂直于上下方向，导向轮41与杯阀主体1的内壁滚动配合。

需要说明的是，伸缩驱动件3为伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端沿上下方向移动。

需要说明的是，杯阀主体1的下端形成煤气进口，杯阀主体1的侧面开设有煤气出口，煤气进口位于煤气出口下方，在密封状态下煤气进口和煤气出口隔断，在打开状态下煤气进口和煤气出口连通。

本实施例提供的除尘杯阀，与现有技术相比，在导向笼2和杯阀主体1之间增设了导轮组件4，导轮组件4安装在导向笼2上，并随着导向笼2升降，导向笼2通过导向轮41与杯阀主体1内壁抵接，导向轮41使得导向笼2和杯阀主体1内壁不发生直接接触，避免了导向笼2和杯阀主体1之间的干磨；导向轮41与杯阀主体1内壁滚动配合，大大减小了导向笼2和杯阀主体1之间的摩擦阻力，减小了导向笼2运动对杯阀主体1产生的损伤，延长了导向笼2和杯阀主体1的使用寿命，降低了检修频率和维修频率，降低了成本。

在一些实施例中，参阅图4，导轮组件4还包括固定座42和两个相对设置的支撑臂43。固定座42固设于导向笼2的外周；支撑臂43一端连接于固定座42，另一端朝向杯阀主体1，支撑臂43的另一端开设有轴孔431，导向轮41的转动轴与轴孔431转动配合。支撑臂43提供导向轮41的安装位，使得导向轮41与杯阀主体1内壁能够抵接，导向笼2移动时，导向轮41与杯阀主体1内部始终滚动配合，保证导向轮2沿上下方向移动时导向笼2不会倾斜，保证了阀杆11带动阀芯12正常升降，避免阀芯12倾斜导致杯阀不能正常工作。

在一些实施例中，参阅图5，固定座42内部形成朝向杯阀主体1的内壁开口的导向通道421，导向通道421的中心轴与导向笼2的直径共线，支撑臂43可滑动的插设于导向通道421；导向通道421内滑动设有移动块44，移动块44的外周与导向通道421的内壁贴合，支撑臂43固定连接于移动块44，移动块44和导向通道421之间设有减震组件45，减震组件45被配置有使移动块44沿远离导向笼2的预紧力。支撑臂43可以在导向通道421内滑动，当导向笼2出现故障导致朝向杯阀主体1倾倒时，支撑臂43滑入导向通道421内，减震组件45被挤压，产生反向作用力推动导向笼2，避免导向笼2过度挤压导致导向轮41或杯阀主体1内壁受力过大导致损坏，减小了导向笼2故障后造成破坏。

在一些实施例中，参阅图5，减震组件45包括滑动柱451、套柱452和弹性件453。滑动柱451沿导向通道421的长度方向设置，滑动柱451一端与固定座42连接；套柱452可滑动的套设于滑动柱451，套柱452固设于移动块44；弹性件453两端分别连接移动块44和固定座42，并套设于滑动柱451和套柱452的外周，弹性件453被配置有使连接块远离固定座42的预紧力。

本实施例提供的减震组件45，通过弹性件453提供作用力，使得导向轮41始终与杯阀主体1的内壁抵接，滑动柱451和套柱452插接配合，引导弹性件453的伸缩方向，保证弹性件453能够正常推动移动块44沿导向通道421移动。

具体实施时，弹性件453采用耐热弹簧。

具体实施时，减震组件45可以设置多组，保证提供的力的稳定性。

在一些实施例中，参阅图7，杯阀主体1的内壁还设有沿上下方向延伸的导轨5，导轨5的内侧面设有导向槽51，导向轮41与导向槽51滚动配合。导轨5能够引导导轮41的滚动方向，同时避免导向轮41与杯阀主体1的内壁直接接触，进一步提高对杯阀主体1的保护。

在一些实施例中，参阅图6、图7和图8，支撑臂43开设有旋转孔432，导轨5的两侧分别开设有沿自身长度方向延伸的滑槽52；导轨5和导向轮41之间还设有辅助组件6，辅助组件6包括U型杆61以及设于U型杆61一个支臂端部的滑块62，滑块62与滑槽52滑动配合，U型杆61另一个支臂的端部与旋转孔432插接配合。辅助组件6能够将导向轮41和导轨5始终连接在一起，避免导向轮41脱离导向槽51，保证了导向轮41正常在导轨5内的滑动。

在一些实施例中，导轨5和导向轮41均设有多个，多个导轨5沿导向笼2的周向分布，导轨5和导向轮41一一对应。多组导轨5和导向轮41的设置，能够从多方向对导向笼2进行导向，避免导向笼2和杯阀主体1内壁直接发生接触。

在一些实施例中，参阅图2，杯阀主体1底部设有锥形体8，锥形体8和杯阀主体1之间设有阀板13，阀板13上表面安装有环形的阀座14，阀座14的内侧面和阀芯12的边缘上下密封抵接；阀芯12的密封接触面上开设有环形的沟槽，沟槽内设有密封橡胶圈7，密封橡胶圈7与阀座14的内侧面密封抵接。密封橡胶圈7能够进一步提高阀座14和阀芯12之间的密封性，避免煤气泄漏，提高了煤气的回收效率。

在一些实施例中，参阅图3，阀芯12的轴座121内部设有垫圈17，阀杆11的底部外周设有球环111，球环111和阀杆11抵接于垫圈17的上表面；阀杆11外还固定套设有压盖15，压盖15与阀芯12上表面贴合，且压盖15与阀芯12通过螺纹紧固件紧固连接。螺纹紧固件将压盖15和阀芯12固定在一起，使阀杆11和阀芯12能够稳定的固定在一起，避免阀芯脱落，防止因阀芯12开合不稳造成阀座14和阀芯12之间出现缝隙，影响煤气的回收，还能防止阀杆11弯曲变形，保证阀芯12上下运动1平稳性；垫圈17和阀杆11底部抵接，保护阀杆11和阀芯12的连接位置。球环111的下表面是球面，方便引导阀杆11的下端伸入轴座121内，同时增大了球环111和垫圈17的接触面积。

需要说明的是，阀芯12包括轴座121和阀片122，轴座121和阀片122同轴固定设置，阀片122和阀座14在上下方向上密封抵接。

在一些实施例中，参阅图3，螺纹紧固件为螺栓9，压盖15的上表面和螺栓9的栓帽91之间还设有止动垫圈16，止动垫圈16能够减小螺栓9过度伸入螺孔导致螺栓9挤压压盖15，延长压盖15的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘杯阀，其特征在于，包括：

杯阀主体，内部同轴设有阀芯和阀杆，所述阀芯连接于所述阀杆的下端，且上下滑动；

导向笼，同轴套设于阀杆的外周，且与所述阀芯的上表面同轴固定连接；

伸缩驱动件，设于所述杯阀主体的顶部，所述伸缩驱动件的下端与所述阀杆连接，所述伸缩驱动件通过所述阀杆带动所述阀芯上下移动，以使所述阀芯具有密封盖设所述杯阀主体下端口的密封状态，以及错位的设于所述杯阀主体下端口的下方的打开状态；以及

导轮组件，包括转动设于所述导向笼的导向轮，所述导向轮的转动轴垂直于上下方向，所述导向轮与所述杯阀主体的内壁滚动配合。

2.如权利要求1所述的除尘杯阀，其特征在于，所述导轮组件还包括：

固定座，固设于导向笼的外周；以及

两个相对设置的支撑臂，一端连接于所述固定座，另一端朝向所述杯阀主体，所述支撑臂的另一端开设有轴孔，所述导向轮的转动轴与所述轴孔转动配合。

3.如权利要求2所述的除尘杯阀，其特征在于，所述固定座内部形成朝向所述杯阀主体的内壁开口的导向通道，所述导向通道的中心轴与所述导向笼的直径共线，所述支撑臂可滑动的插设于所述导向通道；

所述导向通道内滑动设有移动块，所述移动块的外周与所述导向通道的内壁贴合，所述支撑臂固定连接于所述移动块，所述移动块和所述导向通道之间设有减震组件，所述减震组件被配置有使所述移动块沿远离所述导向笼的预紧力。

4.如权利要求3所述的除尘杯阀，其特征在于，所述减震组件包括：

滑动柱，沿所述导向通道的长度方向设置，所述滑动柱一端与所述固定座连接；

套柱，可滑动的套设于所述滑动柱，所述套柱固设于所述移动块；以及

弹性件，两端分别连接所述移动块和所述固定座，并套设于所述滑动柱和所述套柱的外周，所述弹性件被配置有使所述连接块远离所述固定座的预紧力。

5.如权利要求2所述的除尘杯阀，其特征在于，所述杯阀主体的内壁还设有沿上下方向延伸的导轨，所述导轨的内侧面设有导向槽，所述导向轮与所述导向槽滚动配合。

6.如权利要求5所述的除尘杯阀，其特征在于，所述支撑臂开设有旋转孔，所述导轨的两侧分别开设有沿自身长度方向延伸的滑槽；

所述导轨和所述导向轮之间还设有辅助组件，所述辅助组件包括U型杆以及设于所述U型杆一个支臂端部的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述U型杆另一个支臂的端部与所述旋转孔插接配合。

7.如权利要求5所述的除尘杯阀，其特征在于，所述导轨和所述导向轮均设有多个，多个所述导轨沿所述导向笼的周向分布，所述导轨和所述导向轮一一对应。

8.如权利要求1所述的除尘杯阀，其特征在于，所述杯阀主体底部设有锥形体，所述锥形体和所述杯阀主体之间设有阀板，所述阀板上表面安装有环形的阀座，所述阀座的内侧面和所述阀芯的边缘上下密封抵接；

所述阀芯的密封接触面开设有环形的沟槽，所述沟槽内设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与所述阀座的内侧面密封抵接。

9.如权利要求1所述的除尘杯阀，其特征在于，所述阀芯的轴座内部设有垫圈，所述阀杆的底部外周设有球环，所述球环和所述阀杆抵接于所述垫圈的上表面；

所述阀杆外还固定套设有压盖，所述压盖与所述阀芯上表面贴合，且所述压盖与所述阀芯通过螺纹紧固件紧固连接。

10.如权利要求9所述的除尘杯阀，其特征在于，所述螺纹紧固件为螺栓，所述压盖的上表面和所述螺栓的栓帽之间还设有止动垫圈。