CN214578422U - 一种抗磨损能力强的内球笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗磨损能力强的内球笼,包括内球笼总成,其内部的一端活动安装保持架,所述内球笼总成内部的一端安装有储液箱,其内部的一端活动安装有压板,当输出端带动保持架在内球笼总成内部向下偏移时,保持架带动上方的活动拉杆进行移动,活动拉杆一端的移动块通过连接块和连接槽带动连接套进行移动,连接套通过活动连杆带动移动板在内球笼总成的内部进行移动,内球笼总成通过压杆带动压板在储液箱的内部进行移动,对储液箱内部的润滑剂进行挤压,使得润滑剂通过连接管进入到暂存槽的内部,并且通过润滑喷头对保持架进行润滑,使得保持架具有很好的润滑效果,减少了磨损,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及内球笼技术领域,具体为一种抗磨损能力强的内球笼。
背景技术
等速万向节俗称球笼,它分内球笼和外球笼。内外球笼中间连接一根钢轴,统称传动轴,顾名思义,它是起传递动力的旋转轴,并且在转向时动力也能等速传递,内球笼是汽车传动系统中的重要部件,目前市场上使用的三叉式内球笼是将三球销总成设置于内球笼壳体内,可以在内球笼壳体内3个轨道进行向内和向外滑移,以此来适应驱动轴在车辆运动时产生的长度变化。三叉式内球笼结构简单、磨损小,并且可轴向伸缩,广泛被汽车所应用。
当内球笼受到晃动时,保持架在内球笼壳体内向内和向外滑移发生较大偏角转动,经过长期的使用,容易造成保持架磨损严重,将影响内球笼的使用寿命,进而影响将传动轴的动力传送效率,而且无法对保持架进行很好润滑,为此我们提供了一种抗磨损能力强的内球笼。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抗磨损能力强的内球笼,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗磨损能力强的内球笼,包括内球笼总成,其内部的一端活动安装保持架,所述内球笼总成内部的一端安装有储液箱,其内部的一端活动安装有压板,所述压板的一侧固定安装有压杆,所述压杆的一端活动穿插在储液箱的外侧,且该端之间固定安装有移动板,所述移动板一侧的中间位置处活动安装有活动连杆,所述活动连杆的一端穿过储液箱活动安装有两根连接套,其内部的一端活动安装有活动拉杆,两根所述活动拉杆的一端分别与保持架一侧的两端活动连接,所述活动拉杆的一端活动穿插在连接套的内部,且该端固定安装有移动块,所述移动块的一端固定安装有连接弹簧,其一端与连接套内壁的一端固定连接,所述内球笼总成内部一端的两侧均开有暂存槽,其下端固定安装有润滑喷头,所述暂存槽的一侧固定安装有连接管,其一端与储液箱的一端固定连接,所述内球笼总成的一侧固定安装有添加管,其一端与储液箱的一侧相连接,所述添加管内部的一端固定安装有挡圈,所述添加管的内部固定安装有安装套,所述安装套的内部固定安装有支撑弹簧,其一端固定安装活动块,所述活动块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端穿插在安装套的外侧,且该端固定安装有塞块,其与挡圈相卡接。
优选的,所述储液箱和压板均呈环形状,所述压板的直径与储液箱的内直径相等,且与储液箱内壁的两侧相贴合。
优选的,所述连接套内部的两侧均开设有连接槽,其长度小于连接套的长度,两个所述连接槽位于活动拉杆的两侧呈对称分布。
优选的,所述移动块的直径与连接套的内直径相等,所述移动块的两侧均固定安装有连接块,所述连接块与连接槽活动连接。
优选的,所述安装套的直径小于添加管的内直径,所述安装套的两侧均固定安装有安装块,所述安装块与添加管内壁的两侧固定连接。
优选的,所述塞块的直径小于添加管的内直径,所述塞块的直径大于挡圈的内直径。
优选的,所述压杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与移动板的一侧固定连接,其另一端与储液箱的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过移动板的设置,使得整体装置具有很好的自动润滑的效果,当输出端带动保持架在内球笼总成内部向下偏移时,保持架带动上方的活动拉杆进行移动,活动拉杆一端的移动块通过连接块和连接槽带动连接套进行移动,连接套通过活动连杆带动移动板在内球笼总成的内部进行移动,内球笼总成通过压杆带动压板在储液箱的内部进行移动,对储液箱内部的润滑剂进行挤压,使得润滑剂通过连接管进入到暂存槽的内部,并且通过润滑喷头对保持架进行润滑,使得保持架具有很好的润滑效果,减少了磨损,延长了使用寿命;
2.在保持架向下偏移的同时,保持架通过下方的活动拉杆带动移动块在连接套的内部进行移动,对连接弹簧进行压缩,在连接弹簧的作用下,对保持架起到一定的缓冲效果,便于对保持架进行保护,延长了寿命,同时避免影响保持架的偏移;
3.通过安装套的设置,便于对添加管进行密封,当压板对储液箱内部润滑剂进行加压时,塞块在支撑弹簧的作用下,塞块与挡圈相卡接,使得添加管得到密封,避免润滑剂通过添加管挤出,影响使用效果,同时当添加润滑剂时,塞块向下移动,通过连接杆带动活动块进行移动,对支撑弹簧进行压缩,使得塞块与挡圈脱离,当添加完成后,塞块在支撑弹簧的作用下恢复原位,使得塞块与挡圈相卡接,从而便于对添加管进行快速密封,避免灰尘的进入。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型图1中B的结构放大图;
图中:1、内球笼总成;2、保持架;3、暂存槽;4、连接管;5、压杆;6、移动板;7、复位弹簧;8、储液箱;9、活动连杆;10、添加管;11、支撑弹簧;12、连接杆;13、塞块;14、挡圈;15、活动块;16、安装套;17、连接套;18、连接弹簧;19、活动拉杆;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种抗磨损能力强的内球笼,包括内球笼总成1,其内部的一端活动安装保持架2,内球笼总成1内部的一端安装有储液箱8,其内部的一端活动安装有压板,压板的一侧固定安装有压杆5,压杆5的一端活动穿插在储液箱8的外侧,且该端之间固定安装有移动板6,移动板6一侧的中间位置处活动安装有活动连杆9,活动连杆9的一端穿过储液箱8活动安装有两根连接套17,其内部的一端活动安装有活动拉杆19,两根活动拉杆19的一端分别与保持架2一侧的两端活动连接,活动拉杆19的一端活动穿插在连接套17的内部,且该端固定安装有移动块20,移动块20的一端固定安装有连接弹簧18,其一端与连接套17内壁的一端固定连接,内球笼总成1内部一端的两侧均开有暂存槽3,其下端固定安装有润滑喷头,暂存槽3的一侧固定安装有连接管4,其一端与储液箱8的一端固定连接,当输出端带动保持架2在内球笼总成1内部向下偏移时,保持架2带动上方的活动拉杆19进行移动,活动拉杆19一端的移动块20通过连接块和连接槽带动连接套17进行移动,连接套17通过活动连杆9带动移动板6在内球笼总成1的内部进行移动,内球笼总成1通过压杆5带动压板在储液箱8的内部进行移动,对储液箱8内部的润滑剂进行挤压,使得润滑剂通过连接管4进入到暂存槽3的内部,并且通过润滑喷头对保持架2进行润滑,使得保持架2具有很好的润滑效果,减少了磨损,延长了使用寿命,在保持架2向下偏移的同时,保持架2通过下方的活动拉杆19带动移动块20在连接套17的内部进行移动,对连接弹簧18进行压缩,在连接弹簧18的作用下,对保持架2起到一定的缓冲效果,便于对保持架2进行保护,延长了寿命,同时避免影响保持架2的偏移,内球笼总成1的一侧固定安装有添加管10,其一端与储液箱8的一侧相连接,添加管10内部的一端固定安装有挡圈14,添加管10的内部固定安装有安装套16,安装套16的内部固定安装有支撑弹簧11,其一端固定安装活动块15,活动块15的一侧固定安装有连接杆12,连接杆12的一端穿插在安装套16的外侧,且该端固定安装有塞块13,其与挡圈14相卡接,当压板对储液箱8内部润滑剂进行加压时,塞块13在支撑弹簧11的作用下,塞块13与挡圈14相卡接,使得添加管10得到密封,避免润滑剂通过添加管10挤出,影响使用效果,同时当添加润滑剂时,塞块13向下移动,通过连接杆12带动活动块15进行移动,对支撑弹簧11进行压缩,使得塞块13与挡圈14脱离,当添加完成后,塞块13在支撑弹簧11的作用下恢复原位,使得塞块13与挡圈14相卡接,从而便于对添加管10进行快速密封,避免灰尘的进入。
进一步的,储液箱8和压板均呈环形状,压板的直径与储液箱8的内直径相等,且与储液箱8内壁的两侧相贴合,加强了压板与储液箱8的贴合,便于对润滑剂进行挤压,同时避免储液箱8影响活动连杆9的移动。
进一步的,连接套17内部的两侧均开设有连接槽,其长度小于连接套17的长度,两个连接槽位于活动拉杆19的两侧呈对称分布,移动块20的直径与连接套17的内直径相等,移动块20的两侧均固定安装有连接块,连接块与连接槽活动连接,在连接块和连接槽的作用下,便于活动拉杆19一端移动块20通过连接块和连接槽带动连接套17进行移动,从而便于带动移动板6进行移动。
进一步的,安装套16的直径小于添加管10的内直径,安装套16的两侧均固定安装有安装块,安装块与添加管10内壁的两侧固定连接,在安装块的作用下,便于对安装套16进行安装支撑。
进一步的,塞块13的直径小于添加管10的内直径,塞块13的直径大于挡圈14的内直径,便于塞块13与挡圈14的贴合,便于对添加管10进行密封。
进一步的,压杆5的表面套设有复位弹簧7,复位弹簧7的一端与移动板6的一侧固定连接,其另一端与储液箱8的一侧固定连接,在复位弹簧7的作用下,便于移动板6恢复原位,对保持架2起到一定的缓冲效果,便于对保持架2进行保护,延长了使用寿命。
工作原理:当输出端带动保持架2在内球笼总成1内部向下偏移时,保持架2带动上方的活动拉杆19进行移动,活动拉杆19一端的移动块20通过连接块和连接槽带动连接套17进行移动,连接套17通过活动连杆9带动移动板6在内球笼总成1的内部进行移动,内球笼总成1通过压杆5带动压板在储液箱8的内部进行移动,对储液箱8内部的润滑剂进行挤压,使得润滑剂通过连接管4进入到暂存槽3的内部,并且通过润滑喷头对保持架2进行润滑,使得保持架2具有很好的润滑效果,减少了磨损,延长了使用寿命,在保持架2向下偏移的同时,保持架2通过下方的活动拉杆19带动移动块20在连接套17的内部进行移动,对连接弹簧18进行压缩,在连接弹簧18的作用下,对保持架2起到一定的缓冲效果,便于对保持架2进行保护,延长了寿命,同时避免影响保持架2的偏移,当压板对储液箱8内部润滑剂进行加压时,塞块13在支撑弹簧11的作用下,塞块13与挡圈14相卡接,使得添加管10得到密封,避免润滑剂通过添加管10挤出,影响使用效果,同时当添加润滑剂时,塞块13向下移动,通过连接杆12带动活动块15进行移动,对支撑弹簧11进行压缩,使得塞块13与挡圈14脱离,当添加完成后,塞块13在支撑弹簧11的作用下恢复原位,使得塞块13与挡圈14相卡接,从而便于对添加管10进行快速密封,避免灰尘的进入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗磨损能力强的内球笼,包括内球笼总成(1),其内部的一端活动安装保持架(2),其特征在于:所述内球笼总成(1)内部的一端安装有储液箱(8),其内部的一端活动安装有压板,所述压板的一侧固定安装有压杆(5),所述压杆(5)的一端活动穿插在储液箱(8)的外侧,且该端之间固定安装有移动板(6),所述移动板(6)一侧的中间位置处活动安装有活动连杆(9),所述活动连杆(9)的一端穿过储液箱(8)活动安装有两根连接套(17),其内部的一端活动安装有活动拉杆(19),两根所述活动拉杆(19)的一端分别与保持架(2)一侧的两端活动连接,所述活动拉杆(19)的一端活动穿插在连接套(17)的内部,且该端固定安装有移动块(20),所述移动块(20)的一端固定安装有连接弹簧(18),其一端与连接套(17)内壁的一端固定连接,所述内球笼总成(1)内部一端的两侧均开有暂存槽(3),其下端固定安装有润滑喷头,所述暂存槽(3)的一侧固定安装有连接管(4),其一端与储液箱(8)的一端固定连接,所述内球笼总成(1)的一侧固定安装有添加管(10),其一端与储液箱(8)的一侧相连接,所述添加管(10)内部的一端固定安装有挡圈(14),所述添加管(10)的内部固定安装有安装套(16),所述安装套(16)的内部固定安装有支撑弹簧(11),其一端固定安装活动块(15),所述活动块(15)的一侧固定安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端穿插在安装套(16)的外侧,且该端固定安装有塞块(13),其与挡圈(14)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述储液箱(8)和压板均呈环形状,所述压板的直径与储液箱(8)的内直径相等,且与储液箱(8)内壁的两侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述连接套(17)内部的两侧均开设有连接槽,其长度小于连接套(17)的长度,两个所述连接槽位于活动拉杆(19)的两侧呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述移动块(20)的直径与连接套(17)的内直径相等,所述移动块(20)的两侧均固定安装有连接块,所述连接块与连接槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述安装套(16)的直径小于添加管(10)的内直径,所述安装套(16)的两侧均固定安装有安装块,所述安装块与添加管(10)内壁的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述塞块(13)的直径小于添加管(10)的内直径,所述塞块(13)的直径大于挡圈(14)的内直径。
7.根据权利要求1所述的一种抗磨损能力强的内球笼,其特征在于:所述压杆(5)的表面套设有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的一端与移动板(6)的一侧固定连接,其另一端与储液箱(8)的一侧固定连接。
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