CN220036974U - 高速吸尘器电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速吸尘器电机,包括安装固定的支撑架,所述支撑架上安装有电机转轴,还包括设置在所述支撑架上侧的旋转回风罩,所述旋转回风罩上端间隔设置有弧形扇叶,所述旋转回风罩上侧设置有旋转风道叶,所述旋转风道叶上连接有压板,所述电机转轴穿过所述旋转回风罩、所述压板上端连接有蜗轮增压扇叶,所述蜗轮增压扇叶外侧设置有前罩。本实用新型通过前罩、旋转风道叶、旋转回风罩的上下装配式安装,使整体安装拆卸便利,便于生产组装,通过前罩、旋转风道叶、旋转回风罩的组合形成回流腔体,使转动的蜗轮增压扇叶将抽吸风进行旋转式回流,将回风降到最低,降低了风阻、风噪,提高了风力利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别是涉及高速吸尘器电机。
背景技术
有刷电机占据了吸尘器电机的大部分市场,有刷电机因为设计有碳刷,当碳刷摩擦完,电机寿命也就终止,所以有刷吸尘器电机寿命不长。电机作为吸尘器的主要部件,当电机发生故障时,吸尘器就无法使用。但是,吸尘器其他零部件却还是好的,所以造成了极大的浪费。因此,使用无刷电机作为吸尘器电机能极大的提高吸尘器的使用寿命,不会造成浪费。但是,传统的无刷吸尘器电机以及无刷直流电机,速度不能做到很快,而且噪音较大,风力利用率低,此外,传统无刷吸尘器电机的结构复杂,装配繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高速吸尘器电机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
高速吸尘器电机,包括安装固定的支撑架,所述支撑架上安装有电机转轴,还包括设置在所述支撑架上侧的旋转回风罩,所述旋转回风罩上端间隔设置有弧形扇叶,所述旋转回风罩上侧设置有旋转风道叶,所述旋转风道叶上连接有压板,所述电机转轴穿过所述旋转回风罩、所述压板上端连接有蜗轮增压扇叶,所述蜗轮增压扇叶外侧设置有前罩。
进一步设置:所述电机转轴与所述旋转回风罩、所述压板转动连接,所述电机转轴与所述蜗轮增压扇叶花键连接。
进一步设置:所述前罩上端中心处开设有进风口,所述前罩与所述旋转回风罩卡扣连接。
进一步设置:所述旋转风道叶扣合在所述旋转回风罩上,所述旋转风道叶上的扇叶形状与所述旋转回风罩的扇叶形状相符。
进一步设置:所述压板与所述旋转回风罩通过螺栓连接,所述旋转回风罩上靠近中心位置设置有回风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过前罩、旋转风道叶、旋转回风罩的上下装配式安装,使整体安装拆卸便利,便于生产组装,通过前罩、旋转风道叶、旋转回风罩的组合形成回流腔体,使转动的蜗轮增压扇叶将抽吸风进行旋转式回流,将回风降到最低,降低了风阻、风噪,提高了风力利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述高速吸尘器电机的轴测图;
图2是本实用新型所述高速吸尘器电机的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型所述高速吸尘器电机的旋转回风罩结构示意图;
图4是本实用新型所述高速吸尘器电机的蜗轮增压扇叶结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、电机转轴;3、旋转回风罩;4、旋转风道叶;5、压板;6、蜗轮增压扇叶;7、前罩。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,高速吸尘器电机,包括安装固定的支撑架1,支撑架1上安装有电机转轴2,还包括设置在支撑架1上侧的旋转回风罩3,旋转回风罩3上端间隔设置有弧形扇叶,旋转回风罩3上侧设置有旋转风道叶4,旋转风道叶4上连接有压板5,对旋转风道叶4进行压持固定,同时便于旋转风道叶4与旋转回风罩3安装拆卸,电机转轴2穿过旋转回风罩3、压板5上端连接有蜗轮增压扇叶6,蜗轮增压扇叶6外侧设置有前罩7,使前罩7、旋转风道叶4、旋转回风罩3形成回流腔体,对回流风进行旋转式回流。
本实施例中:电机转轴2与旋转回风罩3、压板5转动连接,电机转轴2与蜗轮增压扇叶6花键连接,使电机转轴2转动时带动蜗轮增压扇叶6进行高速旋转;前罩7上端中心处开设有进风口,前罩7与旋转回风罩3卡扣连接,便于前罩7与旋转回风罩3的连接安装;旋转风道叶4扣合在旋转回风罩3上,旋转风道叶4上的扇叶形状与旋转回风罩3的扇叶形状相符;压板5与旋转回风罩3通过螺栓连接,旋转回风罩3上靠近中心位置设置有回风口,使旋转风道叶4与旋转回风罩3形成旋转式风道,使回风从中间位置降低风速后排出,降低了风阻。
本实用新型工作原理及使用流程:在电机转轴2进行转动时,带动蜗轮增压扇叶6进行高速旋转,将气流通过蜗轮增压扇叶6抽入前罩7与旋转回风罩3形成的腔体内,使气流通过旋转风道叶4与旋转回风罩3内的扇叶形成的旋转式风道逐渐向中心位置旋转,将回风降到最低,降低了回风的阻力及风噪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.高速吸尘器电机,包括安装固定的支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有电机转轴(2),其特征在于:还包括设置在所述支撑架(1)上侧的旋转回风罩(3),所述旋转回风罩(3)上端间隔设置有弧形扇叶,所述旋转回风罩(3)上侧设置有旋转风道叶(4),所述旋转风道叶(4)上连接有压板(5),所述电机转轴(2)穿过所述旋转回风罩(3)、所述压板(5)上端连接有蜗轮增压扇叶(6),所述蜗轮增压扇叶(6)外侧设置有前罩(7)。
2.根据权利要求1所述的高速吸尘器电机,其特征在于:所述电机转轴(2)与所述旋转回风罩(3)、所述压板(5)转动连接,所述电机转轴(2)与所述蜗轮增压扇叶(6)花键连接。
3.根据权利要求1所述的高速吸尘器电机,其特征在于:所述前罩(7)上端中心处开设有进风口,所述前罩(7)与所述旋转回风罩(3)卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的高速吸尘器电机,其特征在于:所述旋转风道叶(4)扣合在所述旋转回风罩(3)上,所述旋转风道叶(4)上的扇叶形状与所述旋转回风罩(3)的扇叶形状相符。
5.根据权利要求4所述的高速吸尘器电机,其特征在于:所述压板(5)与所述旋转回风罩(3)通过螺栓连接,所述旋转回风罩(3)上靠近中心位置设置有回风口。
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