CN214577817U - 一种高效低噪风机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效低噪风机结构。它包括转子、集风板、导风轮、电机风罩和动叶轮，所述的导风轮和动叶轮均安装在转子上，所述的动叶轮置于导风轮的上方，所述的集风板安装在导风轮的下方，所述的电机风罩安装在导风轮的上方，所述的动叶轮置于电机风罩内，所述的电机风罩上设有风罩进风口，所述的动叶轮上设有风机进风口，所述的风机进风口上设有折边，所述的折边与动叶轮上的风机进风口相互垂直，所述的动叶轮通过折边与电机风罩的风罩进风口密封连接。本实用新型的有益效果是：能够有效提高风机部分的密封性能，有效降低电机的出风噪音，能够提高电机负载转速，能够满足电机的风量，达到了电机高效低噪的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机相关技术领域，尤其是指一种高效低噪风机结构。
背景技术
吸尘器电机是吸尘器的心脏，吸尘器电机的主要种类有：干吸吸尘器电机，干湿吸尘器电机。 吸尘器电机由两部分构成：电机部分和风机部分，由于吸尘器电机对转速要求很高，一般在20000-30000转每分钟，故电机主要采用的是串激类电机，又称为串励电机。现有的吸尘器电机中，其风机部分往往因为结构的设计缺陷，导致其存在噪声较大的问题，从而影响了整个风机部分的使用效果。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种有效降低噪音的高效低噪风机结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高效低噪风机结构，包括转子、集风板、导风轮、电机风罩和动叶轮，所述的导风轮和动叶轮均安装在转子上，所述的动叶轮置于导风轮的上方，所述的集风板安装在导风轮的下方，所述的电机风罩安装在导风轮的上方，所述的动叶轮置于电机风罩内，所述的电机风罩上设有风罩进风口，所述的动叶轮上设有风机进风口，所述的风机进风口上设有折边，所述的折边与动叶轮上的风机进风口相互垂直，所述的动叶轮通过折边与电机风罩的风罩进风口密封连接。
通过动叶轮上垂直状的折边设计，配合该折边将动叶轮与电机风罩之间形成了密封结构，而这样的设计能够有效提高风机部分的密封性能；同时配合集风板的设计，有效降低电机的出风噪音；通过上述设计能够有效的降低噪音。
作为优选，所述的电机风罩上设有凸起，所述的风罩进风口置于凸起的中心处，所述风罩进风口的内侧面上设有密封胶，所述动叶轮上的折边与电机风罩上的密封胶插接在一起。通过密封胶的设计，使得动叶轮上的折边与电机风罩之间实现软连接的同时，还能够有效的起到密封效果，一方面有效的保护了动叶轮的折边，另一方面能够提高密封性能。
作为优选，所述的动叶轮包括底板、上盖和若干叶片，所述的叶片置于底板和上盖之间，所述上盖的形状呈圆台状，所述上盖的横截面形状呈圆弧状，所述的风机进风口置于上盖的中心处，所述电机风罩上的凸起形状与上盖的形状相一致。通过上盖的结构设计，能够有效的引导风从风机进风口导出到上盖与底板之间构成的出风口处。
作为优选，所述叶片的形状呈圆弧状，所述的叶片以顺时针的方向均匀分布在底板和上盖之间，所述叶片的高度从靠近风机进风口的一端到远离风机进风口的一端逐渐减小。通过叶片的设计，配合上盖的结构设计，使得动叶轮的出风口尺寸较小，而这样的结构能够提高电机负载转速，从而降低噪音。
作为优选，所述集风板的形状呈圆台状，所述集风板的横截面形状呈圆弧状，所述的集风板上设有若干呈蜂窝状排布的出风孔。通过集风板的结构设计，可以有效降低电机的出风噪音，同时还能够满足电机的风量。
本实用新型的有益效果是：能够有效提高风机部分的密封性能，有效降低电机的出风噪音，能够提高电机负载转速，能够满足电机的风量，达到了电机高效低噪的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是动叶轮的结构示意图；
图3是集风板的结构示意图。
图中：1. 风罩进风口，2. 密封胶，3. 动叶轮，4. 电机风罩，5. 导风轮，6. 集风板，7. 转子，8. 风机进风口，9. 上盖，10. 折边，11. 底板，12. 叶片，13. 出风孔，14. 凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种高效低噪风机结构，包括转子7、集风板6、导风轮5、电机风罩4和动叶轮3，导风轮5和动叶轮3均安装在转子7上，动叶轮3置于导风轮5的上方，集风板6安装在导风轮5的下方，电机风罩4安装在导风轮5的上方，动叶轮3置于电机风罩4内，电机风罩4上设有风罩进风口1，动叶轮3上设有风机进风口8，风机进风口8上设有折边10，折边10与动叶轮3上的风机进风口8相互垂直，动叶轮3通过折边10与电机风罩4的风罩进风口1密封连接。
电机风罩4上设有凸起14，风罩进风口1置于凸起14的中心处，风罩进风口1的内侧面上设有密封胶2，动叶轮3上的折边10与电机风罩4上的密封胶2插接在一起。如图2所示，动叶轮3包括底板11、上盖9和若干叶片12，叶片12置于底板11和上盖9之间，上盖9的形状呈圆台状，上盖9的横截面形状呈圆弧状，风机进风口8置于上盖9的中心处，电机风罩4上的凸起14形状与上盖9的形状相一致。叶片12的形状呈圆弧状，叶片12以顺时针的方向均匀分布在底板11和上盖9之间，叶片12的高度从靠近风机进风口8的一端到远离风机进风口8的一端逐渐减小。
如图3所示，集风板6的形状呈圆台状，集风板6的横截面形状呈圆弧状，集风板6上设有若干呈蜂窝状排布的出风孔13。
电机通过转子7的转动，带动其上的动叶轮3转动，而动叶轮3上垂直设计的折边10与电机风罩4上的密封胶2插接在一起，有效的提高了风机部分的密封性能；而风从电机风罩4的风罩进风口1直接进入到风机进风口8中，而通过叶片12以及上盖9的结构设计，使得上盖9与底板11之间构成的出风口尺寸较小，而这样的动叶轮3结构能够有效的提高风机负载转速，降低噪音；出风口出来的风经过导风轮5之后将从集风板6中排出，而集风板6的横截面形状呈圆弧形，而且其上面设计了蜂窝状的出风孔13，这样设计可以有效降低电机的出风噪音，同时还能够满足电机的风量；通过上述结构的组合设计可以达到电机高效低噪的目的。
Claims (5)
1.一种高效低噪风机结构，其特征是，包括转子（7）、集风板（6）、导风轮（5）、电机风罩（4）和动叶轮（3），所述的导风轮（5）和动叶轮（3）均安装在转子（7）上，所述的动叶轮（3）置于导风轮（5）的上方，所述的集风板（6）安装在导风轮（5）的下方，所述的电机风罩（4）安装在导风轮（5）的上方，所述的动叶轮（3）置于电机风罩（4）内，所述的电机风罩（4）上设有风罩进风口（1），所述的动叶轮（3）上设有风机进风口（8），所述的风机进风口（8）上设有折边（10），所述的折边（10）与动叶轮（3）上的风机进风口（8）相互垂直，所述的动叶轮（3）通过折边（10）与电机风罩（4）的风罩进风口（1）密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效低噪风机结构，其特征是，所述的电机风罩（4）上设有凸起（14），所述的风罩进风口（1）置于凸起（14）的中心处，所述风罩进风口（1）的内侧面上设有密封胶（2），所述动叶轮（3）上的折边（10）与电机风罩（4）上的密封胶（2）插接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种高效低噪风机结构，其特征是，所述的动叶轮（3）包括底板（11）、上盖（9）和若干叶片（12），所述的叶片（12）置于底板（11）和上盖（9）之间，所述上盖（9）的形状呈圆台状，所述上盖（9）的横截面形状呈圆弧状，所述的风机进风口（8）置于上盖（9）的中心处，所述电机风罩（4）上的凸起（14）形状与上盖（9）的形状相一致。
4.根据权利要求3所述的一种高效低噪风机结构，其特征是，所述叶片（12）的形状呈圆弧状，所述的叶片（12）以顺时针的方向均匀分布在底板（11）和上盖（9）之间，所述叶片（12）的高度从靠近风机进风口（8）的一端到远离风机进风口（8）的一端逐渐减小。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种高效低噪风机结构，其特征是，所述集风板（6）的形状呈圆台状，所述集风板（6）的横截面形状呈圆弧状，所述的集风板（6）上设有若干呈蜂窝状排布的出风孔（13）。
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2021
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