CN220036101U - 一种用于剪力墙墙身模板安装的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，涉及电力行业技术领域，包括墙身模板，所述墙身模板的外表面固定安装有竖向木枋。本实用新型通过采用上下限位单元和侧边夹紧单元之间的共同配合，实现了对相邻固定杆进行固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量，通过顶紧螺栓的设置，能够对固定杆的上下外周表面进行顶紧固定，配合侧边压紧螺栓与挤压垫的设置，能够对固定杆的侧边端口位置进行加强固定，利用挤压垫与固定杆圆周外壁的接触挤压，提高固定杆的卡固效果，且避免顶紧螺栓及侧边压紧螺栓与固定杆直接接触而发生摩擦受损问题，提升整体的有效性。

Description

一种用于剪力墙墙身模板安装的工具

技术领域

本实用新型涉及电力行业技术领域，具体涉及一种用于剪力墙墙身模板安装的工具。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，用来防止结构剪切(受剪)破坏；剪力墙一般用钢筋混凝土做成，其具有优异的刚度、强度及抗倒塌能力。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，剪力墙施工中，常用是采用扣件式钢管的加固方式，这种方式施工较为繁琐，施工作业效率低，因此我们需要提出一种用于剪力墙墙身模板安装的工具。

在公开号为：CN105822056A的一种剪力墙模板支护，包括相对设置的两个侧面模板以及位于两个侧面模板之间的端面模板，端面模板垂直于侧面模板，端面模板上安装有加固组件，每个侧面模板的外侧安装有金属材料制成的支撑组件；剪力墙模板支护还包括连接组件，支撑组件通过连接组件固定于侧面模板上，加固组件通过连接组件连接固定于端面模板上。该剪力墙模板支护搭建时模板的定位准确，模板的碰角处不易出现错位的现象，墙体的浇筑质量高。

为了解决传统的剪力墙的端部的模板搭建时固定结构单一的问题，现有技术是采用设置剪力墙模板支护的方式进行处理，但是还会出现在使用过程中，剪力墙浇筑完成后需要对模板进行拆除，对支撑组件拆除时，对于露出至墙体外部的部分对拉螺杆清除时需要由工人逐个将对拉螺杆露出部分锯除或折断的情况，进而导致剪力墙模板安装不便，施工较为繁琐，降低了施工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，包括墙身模板，所述墙身模板的外表面固定安装有竖向木枋，所述墙身模板的外侧横向设置有固定杆，所述固定杆的端部通过对拉螺栓与墙身模板的对应位置固定连接，所述固定杆的端口连接处活动安装有杆件压紧机构，所述竖向木枋的外侧面架设有扣件机构；

所述扣件机构包括有固定限位单元和插接单元，所述插接单元活动插接在固定限位单元的内侧；

所述杆件压紧机构包括有上下限位单元和侧边夹紧单元，所述侧边夹紧单元设置在上下限位单元的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定限位单元包括有背楞，所述背楞的一端与固定杆的端头活动插接，且所述固定杆与背楞的外表面通过对拉螺栓固定安装。

采用上述技术方案，相邻固定杆间距小于1200mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述背楞的两侧外表面分别开设有侧边槽，且所述背楞的上下两端外表面分别设置有插槽。

采用上述技术方案，预设的插槽呈等距水平阵列排布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插接单元包括有插杆和插片，所述插杆的两端分别穿设有侧边槽的内壁并与之活动插接。

采用上述技术方案，插片的上端内壁设置有拉孔，便于携带和抽拉卡设。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插杆的外表面分别预设有限位槽，且所述插片由上至下通过背楞穿设至背楞下端设置的插槽内侧。

采用上述技术方案，限位槽的开设长度大于背楞的宽度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上下限位单元包括有扣件连接板和隔板，所述隔板固定安装在扣件连接板的内部，且所述扣件连接板的一侧外表面预设有槽孔，所述扣件连接板远离槽孔的一侧内壁通过对拉螺栓与墙身模板的内壁固定连接，所述扣件连接板的上下两端内表面分别螺纹连接有顶紧螺栓。

采用上述技术方案，通过槽孔的预设，起到了减轻扣件连接板整体重量的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧边夹紧单元包括有侧边压紧螺栓，所述侧边压紧螺栓的外表面与扣件连接板的一侧内壁螺纹连接，且所述侧边压紧螺栓与顶紧螺栓的里端外表面固定连接有挤压垫。

采用上述技术方案，挤压垫设置为柔性或弹性材质，加大与固定杆端头之间的夹紧力度，降低磨损。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，采用固定限位单元和插接单元之间的共同配合，实现了对模板之间的快速安装固定效果，通过背楞、侧边槽与插槽之间共同配合，需要调节插杆的具体位置时，能够根据背楞表面预留插槽位置进行调整，利用插片的设置，实现对模板的安装限位，通过这样的方式，模板上无需开设孔洞，有效避免形成漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量，确保模板可以重复使用，避免材料浪费，降低施工成本。

2、本实用新型提供一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，采用上下限位单元和侧边夹紧单元之间的共同配合，实现了对相邻固定杆进行固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量，通过顶紧螺栓的设置，能够对固定杆的上下外周表面进行顶紧固定，配合侧边压紧螺栓与挤压垫的设置，能够对固定杆的侧边端口位置进行加强固定，利用挤压垫与固定杆圆周外壁的接触挤压，提高固定杆的卡固效果，且避免顶紧螺栓及侧边压紧螺栓与固定杆直接接触而发生摩擦受损问题，提升整体的有效性。

3、本实用新型提供一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，采用扣件连接板与外侧预设槽孔之间的共同配合，可降低扣件连接板的自身重量，实现轻量化设计，节省安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的扣件机构的立体分解结构示意图；

图4为本实用新型的杆件压紧机构的立体截面结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。

图中：1、墙身模板；11、竖向木枋；12、固定杆；2、扣件机构；3、杆件压紧机构；211、背楞；212、侧边槽；213、插槽；221、插杆；2211、限位槽；222、插片；311、扣件连接板；312、隔板；313、顶紧螺栓；321、侧边压紧螺栓；322、挤压垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，包括墙身模板1，墙身模板1的外表面固定安装有竖向木枋11，墙身模板1的外侧横向设置有固定杆12，固定杆12的端部通过对拉螺栓与墙身模板1的对应位置固定连接，固定杆12的端口连接处活动安装有杆件压紧机构3，竖向木枋11的外侧面架设有扣件机构2；扣件机构2包括有固定限位单元和插接单元，插接单元活动插接在固定限位单元的内侧；杆件压紧机构3包括有上下限位单元和侧边夹紧单元，侧边夹紧单元设置在上下限位单元的一侧，述固定限位单元包括有背楞211，背楞211的一端与固定杆12的端头活动插接，且固定杆12与背楞211的外表面通过对拉螺栓固定安装，固定杆12横向装设在墙身模板1的外侧，且通过对拉螺栓对端头进行固定安装，背楞211的两侧外表面分别开设有侧边槽212，且背楞211的上下两端外表面分别设置有插槽213，需要调节插杆221的具体位置时，能够根据背楞211表面预留插槽213位置进行调整。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，插接单元包括有插杆221和插片222，插杆221的两端分别穿设有侧边槽212的内壁并与之活动插接，利用插片222的设置，实现对模板的安装限位，插杆221的外表面分别预设有限位槽2211，且插片222由上至下通过背楞211穿设至背楞211下端设置的插槽213内侧，通过这样的方式，模板上无需开设孔洞，有效避免形成漏浆点和孔洞印痕，确保模板可以重复使用，避免了施工材料的浪费，降低了施工成本。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，上下限位单元包括有扣件连接板311和隔板312，隔板312固定安装在扣件连接板311的内部，且扣件连接板311的一侧外表面预设有槽孔，扣件连接板311远离槽孔的一侧内壁通过对拉螺栓与墙身模板1的内壁固定连接，扣件连接板311的上下两端内表面分别螺纹连接有顶紧螺栓313，通过手动转动顶紧螺栓313，使得顶紧螺栓313下端的挤压垫322对固定杆12的外周端头进行顶紧，实现初步限位固定效果，侧边夹紧单元包括有侧边压紧螺栓321，侧边压紧螺栓321的外表面与扣件连接板311的一侧内壁螺纹连接，且侧边压紧螺栓321与顶紧螺栓313的里端外表面固定连接有挤压垫322，配合侧边压紧螺栓321与挤压垫322的设置，能够对固定杆12的侧边端口位置进行加强固定，利用挤压垫322与固定杆12圆周外壁的接触挤压，提高了固定杆12的卡固效果，且避免了顶紧螺栓313及侧边压紧螺栓321与固定杆12直接接触而发生摩擦受损问题。

下面具体说一下该用于剪力墙墙身模板安装的工具的工作原理。

如图1-5所示，在操作时，使用者将竖向木枋11固定在墙身模板1的外侧，并横向架设固定杆12，使用对拉螺栓与墙身模板1之间进行固定，然后将背楞211架设在墙身模板1的外侧，通过整体为凵型的扣件机构2进行固定，此外，当需要对相邻的两个固定杆12进行固定时，首先将固定杆12的一端穿设至背楞211的内壁，另一端端口穿设扣件连接板311内部设置的隔板312的两侧孔洞内，依次转动顶紧螺栓313和侧边压紧螺栓321对固定杆12的外周进行顶紧，挤压垫322与固定杆12的圆周外壁的接触挤压，提高固定杆12的卡固效果，且避免顶紧螺栓313及侧边压紧螺栓321与固定杆12直接接触而发生摩擦受损问题，提升了模板整体的固定安装效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，适用于剪力墙墙身模板的安装，包括墙身模板(1)，其特征在于：所述墙身模板(1)的外表面固定安装有竖向木枋(11)，所述墙身模板(1)的外侧横向设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的端部通过对拉螺栓与墙身模板(1)的对应位置固定连接，所述固定杆(12)的端口连接处活动安装有杆件压紧机构(3)，所述竖向木枋(11)的外侧面架设有扣件机构(2)；

所述扣件机构(2)包括有固定限位单元和插接单元，所述插接单元活动插接在固定限位单元的内侧；

所述杆件压紧机构(3)包括有上下限位单元和侧边夹紧单元，所述侧边夹紧单元设置在上下限位单元的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述固定限位单元包括有背楞(211)，所述背楞(211)的一端与固定杆(12)的端头活动插接，且所述固定杆(12)与背楞(211)的外表面通过对拉螺栓固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述背楞(211)的两侧外表面分别开设有侧边槽(212)，且所述背楞(211)的上下两端外表面分别设置有插槽(213)。

4.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述插接单元包括有插杆(221)和插片(222)，所述插杆(221)的两端分别穿设有侧边槽(212)的内壁并与之活动插接。

5.根据权利要求4所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述插杆(221)的外表面分别预设有限位槽(2211)，且所述插片(222)由上至下通过背楞(211)穿设至背楞(211)下端设置的插槽(213)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述上下限位单元包括有扣件连接板(311)和隔板(312)，所述隔板(312)固定安装在扣件连接板(311)的内部，且所述扣件连接板(311)的一侧外表面预设有槽孔，所述扣件连接板(311)远离槽孔的一侧内壁通过对拉螺栓与墙身模板(1)的内壁固定连接，所述扣件连接板(311)的上下两端内表面分别螺纹连接有顶紧螺栓(313)。

7.根据权利要求6所述的一种用于剪力墙墙身模板安装的工具，其特征在于：所述侧边夹紧单元包括有侧边压紧螺栓(321)，所述侧边压紧螺栓(321)的外表面与扣件连接板(311)的一侧内壁螺纹连接，且所述侧边压紧螺栓(321)与顶紧螺栓(313)的里端外表面固定连接有挤压垫(322)。