CN220034970U - 一种进水装置以及采用该进水装置的洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种进水装置，设置于可转动的洗涤内筒上，其特征在于：所述进水装置包括有中心转轴；轴承座；轴承；密封件；其中，所述轴承座上开设有可与外部供水设备相连的第一进水孔，所述洗涤内筒的后端部开设有可与第一进水孔相连通且向该洗涤内筒内部送水的第二进水孔。本申请还公开了一种采用该进水装置的洗衣机，本实用新型的优点在于：传统的进水装置通常在中心转轴上直接开孔，加工复杂，不仅会降低中心转轴的强度，存在安全隐患，而且进水流量受限于中心转轴的中空尺寸；本申请方案取消了中心转轴上的开孔，改成在结构尺寸更大的轴承座上开孔，进水流量可以做到更大，还提高了中心转轴的强度，整体结构简单，进水管路隐含在轴承座内，占用空间小。

Description

一种进水装置以及采用该进水装置的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种进水装置，特别是一种用于无外桶(或无孔内筒)滚筒洗衣机的进水装置以及采用该进水装置的洗衣机。

背景技术

传统的滚筒洗衣机一般包含可转动的内筒以及套设在内筒之外可转动的外桶，内筒开设有漏水孔，用于盛放洗涤衣物，外桶不开设孔，外桶和内筒之间形成可盛水的空腔，由于内筒套装在外桶的内部，在长期使用后，内外筒之间很容易藏污纳垢，且用户无法自行拆开对内筒的外壁、外桶的内壁进行清洁，长此以往，易滋生细菌，且会降低洗衣机的洗净效率。因此，目前有滚筒洗衣机的内外筒合为一体，将内筒设计成无孔结构，并取消了外桶结构，实现无外桶(或无孔内筒)结构的滚筒洗衣机，内筒既能盛水又能旋转，可避免内外筒之间易藏污纳垢的问题，有效提高洗涤内筒的洗净效率。

但是，上述这类无外桶洗衣机的进水通常是在转轴上开设通孔，通过转轴作为进水管路的一部分，实现向洗涤内筒内的进水。如已有的专利号为CN201710320216.X的发明专利《一种滚筒洗衣机》提出了一种无外桶洗衣机的进水方案，该方案在外门体顶部设有集水槽，该集水槽通过软管与内门和外门间的转轴相连接，并且该转轴做成中空以此来向内筒进水。但是，该专利方案中的进水管路结构复杂，不仅间接地增加了设计和制造成本，而且中空转轴的设计也会导致转轴的强度下降；此外，这种在转轴上开设进水通道的结构，使得进水流量受限于转轴中空的尺寸。

综上所述，针对目前的无外桶(或无孔内筒)洗衣机的进水结构还存在上述的缺陷和问题，有待于作出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且不影响中心转轴的强度的进水装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述进水装置的洗衣机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进水装置，设置于可转动的洗涤内筒上，其特征在于：所述进水装置包括有

中心转轴，连接在所述洗涤内筒的后端部并可驱动该洗涤内筒旋转；

轴承座，套设在中心转轴之外，该轴承座的底部与所述洗涤内筒的后端部相连；

轴承，套设于所述中心转轴之外并容置于所述轴承座之内，使得所述中心转轴可转动的设置于所述轴承座中；

密封件，容置于所述轴承座内，该密封件包括有用于实现轴承座与中心转轴之间密封的第一密封件，以及用于实现轴承座与洗涤内筒的后端部之间密封的第二密封件；

其中，所述轴承座上开设有可与外部供水设备相连的第一进水孔，所述洗涤内筒的后端部开设有可与第一进水孔相连通且向该洗涤内筒内部送水的第二进水孔。

为了防止密封圈的移动，实现可靠限位，作为优选，所述第一密封件套设于中心转轴上，该第一密封件具有沿圆周开设的第一环形槽，所述轴承座内设置有可与该第一密封件相抵而实现该第一密封件轴向限位的第一挡肩。

作为进一步优选，所述第一密封件的内周壁与中心转轴的外周壁相抵，该第一密封件的外周壁与轴承座的内壁相抵。这样的安装方式能够保证第一密封圈的密封效果。

作为优选，所述的中心转轴包括有主轴和一体成型于该主轴底部的基座，所述基座连接在洗涤内筒的后端部上，该基座上开设有与所述第二进水孔对正并连通的第三进水孔。这种结构安装方便，中心转轴和基座一体成型。

为了方便中心转轴和洗涤内筒之间的装配和固定，作为进一步优选，两者可以采用插接结构，即所述洗涤内筒的后端部上开设有凹腔，所述基座的底部可容置并限位于该凹腔内。

作为进一步优选，所述基座的底部截面呈六边形，相应地，所述凹腔为可与该基座的底部形状相匹配的六边形截面的凹腔。

为了防止密封圈的移动，实现可靠限位，作为优选，所述第二密封件容置于轴承座内且与第一密封件沿中心转轴的轴向间隔设置，该第二密封件具有沿圆周开设的第二环形槽，所述轴承座内设置有可与该第二密封件相抵而实现该第二密封件轴向限位的第二挡肩。

作为进一步优选，所述第二密封件的内周壁与中心转轴的基座外周壁相抵，第二密封件的外周壁与轴承座的内壁相抵。这种安装结构可以提高密封的可靠性。

为了便于加工和运输，作为另一优选，所述洗涤内筒的后端部上成型有沿轴向外凸的基台，该基台上开设有凹孔，所述中心转轴的底部插入所述凹孔内并固定。将中心转轴和基台分开加工，基台直接成型于洗涤内筒的后端部，这样可以免去在中心转轴上开孔的工艺，降低转轴的加工难度，并可以保证中心转轴的加工精度。

为了能够实现转轴和洗涤内筒之间的连接固定，实现快捷装配和拆卸，作为优选，所述凹孔内设置有凸块，相应地，所述中心转轴的底部开设有可与凸块相插接固定的凹槽。

为了防止密封圈的移动，实现可靠限位，作为优选，所述第二密封件容置于轴承座内且与第一密封件沿中心转轴的轴向间隔设置，该第二密封件具有沿圆周开设的第二环形槽，所述轴承座内设置有可与该第二密封件相抵而实现该第二密封件轴向限位的第二挡肩。

为了提高密封的可靠性，作为进一步优选，所述第二密封件的内周壁与洗涤内筒后端部上成型的基台外周壁相抵，第二密封件的外周壁与轴承座的内壁相抵。

为了保证中心转轴的工作可靠性，提供更加稳定的支撑，作为优选，所述的轴承有两个，且两个轴承均套设于所述中心转轴的上端部并分别间隔布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机，包括有可转动的洗涤内筒，其特征在于：所述的洗涤内筒的后端部上设置有如上所述的进水装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：传统的进水装置通常在中心转轴上直接开孔，加工复杂，不仅会降低中心转轴的强度，存在安全隐患，而且进水流量受限于中心转轴的中空尺寸；本申请方案取消了中心转轴上的开孔，改成在结构尺寸更大的轴承座上开孔，进水流量可以做到更大，还提高了中心转轴的强度，整体结构简单，进水管路隐含在轴承座内，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的进水装置的装配结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例一的进水装置的装配结构示意图之二。

图3为本实用新型实施例一的进水装置立体分解图。

图4为本实用新型实施例一的进水装置装配结构剖视图。

图5为本实用新型实施例二的进水装置立体分解图。

图6为本实用新型实施例二的进水装置装配结构剖视图。

图7为本实用新型实施例二的筒体立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例二的中心转轴立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一，如图1～图4所示。

本实施例公开了一种进水装置，该进水装置设置于可转动的洗涤内筒4上，所述进水装置包括有中心转轴1、轴承座2、轴承3和密封件，其中，中心转轴1连接在洗涤内筒4的后端部并可驱动该洗涤内筒4旋转；轴承座2套设在中心转轴1之外，该轴承座2的底部与洗涤内筒4的后端部相连；轴承3套设于中心转轴1之外并容置于轴承座2之内，主要用于支撑中心转轴1，使得中心转轴1可转动的设置于轴承座2中，为了保证中心转轴1的工作可靠性，提供更加稳定的支撑，本实施例的轴承3有两个，且两个轴承3均套设于中心转轴1的上端部并分别间隔布置，参见图4。

具体地，本实施例的轴承座2上开设有可与外部供水设备相连的第一进水孔21，洗涤内筒4的后端部开设有可与第一进水孔21相连通且向该洗涤内筒4内部送水的第二进水孔41。

中心转轴1包括有主轴11和一体成型于该主轴11底部的基座12，基座12连接在洗涤内筒4的后端部上，该基座12上开设有与第二进水孔41对正并连通的第三进水孔121，这种结构安装方便，中心转轴1和基座12一体成型加工。

为了方便中心转轴1和洗涤内筒4之间的装配和固定，两者可以采用插接结构，即所述洗涤内筒4的后端部上开设有凹腔43，具体地，基座12的底部截面呈六边形，相应地，所述凹腔43为可与该基座12的底部形状相匹配的六边形截面的凹腔43，于是，基座12的底部可容置并限位于该凹腔43内，使得中心转轴1转动的时候可以带动洗涤内筒4一起旋转。

为了防止水流倒流，密封件容置于轴承座2内，该密封件包括有第一密封件5和第二密封件6，其中，第一密封件5套设于中心转轴1上，该第一密封件5具有沿圆周开设的第一环形槽51，为了防止密封圈的移动，实现可靠限位，轴承座2内设置有可与该第一密封件5相抵而实现该第一密封件5轴向限位的第一挡肩22，第一密封件5的内周壁与中心转轴1的外周壁相抵，该第一密封件5的外周壁与轴承座2的内壁相抵，从而可以实现轴承座2与中心转轴1之间密封。

第二密封件6容置于轴承座2内且与第一密封件5沿中心转轴1的轴向间隔设置，第二密封件6具有沿圆周开设的第二环形槽61，轴承座2内设置有可与该第二密封件6相抵而实现该第二密封件6轴向限位的第二挡肩23，该第二密封件6的内周壁与中心转轴1的基座12外周壁相抵，第二密封件6的外周壁与轴承座2的内壁相抵，从而可实现轴承座2与洗涤内筒4的后端部之间密封。

本实施例的进水水路P1如图4中箭头所示，通过第一密封件5和第二密封件6使中心转轴1、轴承座2与洗涤内筒4的后端部之间形成密闭空腔，再通过第一进水孔21、第二进水孔41和第三进水孔121形成进水通道，以此来向洗涤内筒4中进水。

另外，为了提高进水效率，上述的第一进水孔21、第二进水孔41和第三进水孔121可以根据需要开设多个，并确保能够形成连通的进水通道，相比较于传统只在中心转轴1上开设进水孔的方案，本实施例能够开设多各进水通道，从而增大了进水流量，同时不会降低中心转轴1的强度，确保设备运行的可靠性和延长使用寿命。

实施例二，如图5～图8所示。

本实施例与实施例一的不同之处在于，洗涤内筒4的后端部上成型有沿轴向外凸的基台42，该基台42上开设有凹孔421，中心转轴1的底部插入凹孔421内并固定；为了能够实现转轴和洗涤内筒4之间的连接固定，实现快捷装配和拆卸，凹孔421内设置有凸块422，相应地，中心转轴1的底部开设有可与凸块422相插接固定的凹槽13，参见图7、图8。

为了防止密封圈的移动，实现可靠限位，第二密封件6容置于轴承座2内且与第一密封件5沿中心转轴1的轴向间隔设置，该第二密封件6具有沿圆周开设的第二环形槽61，轴承座2内设置有可与该第二密封件6相抵而实现该第二密封件6轴向限位的第二挡肩23。

为了提高密封的可靠性，第二密封件6的内周壁与洗涤内筒4后端部上成型的基台42外周壁相抵，第二密封件6的外周壁与轴承座2的内壁相抵。

本实施例中，将实施例一的中心转轴1和基座12结构分开，基座12(也就是本实施例二的基台42)直接成型于洗涤内筒4的后端部，于是，第二进水孔41和第三进水孔121合二为一，取消了在中心转轴1上开设的第三进水孔121，进水水路P2参见图6的箭头所示，由此可以简化中心转轴1的加工工艺，开孔次数减少，加工成本降低。

本申请还公开了一种无外桶洗衣机，该洗衣机包括有可转动的洗涤内筒4，洗涤内筒4外部没有传统的外桶结构，且洗涤内筒4不开孔，洗涤内筒4的后端部上设置有如上所述的进水装置。

现有针对无外桶洗衣机的进水方案中，通常将中心转轴1做成中空，这样不仅会影响到中心转轴1的强度，在安全上存在隐患，而且进水流量受限与中心转轴1的中空尺寸。本实施例方案采取在轴承座2上开孔向内筒进水，通过密封件保证了轴承座2组件与桶组件之间的密闭性，不存在安全隐患，同时进水流量将大大增加。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (14)

1.一种进水装置，设置于可转动的洗涤内筒(4)上，其特征在于：所述进水装置包括有

中心转轴(1)，连接在所述洗涤内筒(4)的后端部并可驱动该洗涤内筒(4)旋转；

轴承座(2)，套设在中心转轴(1)之外，该轴承座(2)的底部与所述洗涤内筒(4)的后端部相连；

轴承(3)，套设于所述中心转轴(1)之外并容置于所述轴承座(2)之内，使得所述中心转轴(1)可转动的设置于所述轴承座(2)中；

密封件，容置于所述轴承座(2)内，该密封件包括有用于实现轴承座(2)与中心转轴(1)之间密封的第一密封件(5)，以及用于实现轴承座(2)与洗涤内筒(4)的后端部之间密封的第二密封件(6)；

其中，所述轴承座(2)上开设有可与外部供水设备相连的第一进水孔(21)，所述洗涤内筒(4)的后端部开设有可与第一进水孔(21)相连通且向该洗涤内筒(4)内部送水的第二进水孔(41)。

2.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于：所述第一密封件(5)套设于中心转轴(1)上，该第一密封件(5)具有沿圆周开设的第一环形槽(51)，所述轴承座(2)内设置有可与该第一密封件(5)相抵而实现该第一密封件(5)轴向限位的第一挡肩(22)。

3.根据权利要求2所述的进水装置，其特征在于：所述第一密封件(5)的内周壁与中心转轴(1)的外周壁相抵，该第一密封件(5)的外周壁与轴承座(2)的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于：所述的中心转轴(1)包括有主轴(11)和一体成型于该主轴(11)底部的基座(12)，所述基座(12)连接在洗涤内筒(4)的后端部上，该基座(12)上开设有与所述第二进水孔(41)对正并连通的第三进水孔(121)。

5.根据权利要求4所述的进水装置，其特征在于：所述洗涤内筒(4)的后端部上开设有凹腔(43)，所述基座(12)的底部可容置并限位于该凹腔(43)内。

6.根据权利要求5所述的进水装置，其特征在于：所述基座(12)的底部截面呈六边形，相应地，所述凹腔(43)为可与该基座(12)的底部形状相匹配的六边形截面的凹腔(43)。

7.根据权利要求4所述的进水装置，其特征在于：所述第二密封件(6)容置于轴承座(2)内且与第一密封件(5)沿中心转轴(1)的轴向间隔设置，该第二密封件(6)具有沿圆周开设的第二环形槽(61)，所述轴承座(2)内设置有可与该第二密封件(6)相抵而实现该第二密封件(6)轴向限位的第二挡肩(23)。

8.根据权利要求7所述的进水装置，其特征在于：所述第二密封件(6)的内周壁与中心转轴(1)的基座(12)外周壁相抵，第二密封件(6)的外周壁与轴承座(2)的内壁相抵。

9.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于：所述洗涤内筒(4)的后端部上成型有沿轴向外凸的基台(42)，该基台(42)上开设有凹孔(421)，所述中心转轴(1)的底部插入所述凹孔(421)内并固定。

10.根据权利要求9所述的进水装置，其特征在于：所述凹孔(421)内设置有凸块(422)，相应地，所述中心转轴(1)的底部开设有可与凸块(422)相插接固定的凹槽(13)。

11.根据权利要求9所述的进水装置，其特征在于：所述第二密封件(6)容置于轴承座(2)内且与第一密封件(5)沿中心转轴(1)的轴向间隔设置，该第二密封件(6)具有沿圆周开设的第二环形槽(61)，所述轴承座(2)内设置有可与该第二密封件(6)相抵而实现该第二密封件(6)轴向限位的第二挡肩(23)。

12.根据权利要求11所述的进水装置，其特征在于：所述第二密封件(6)的内周壁与洗涤内筒(4)后端部上成型的基台(42)外周壁相抵，第二密封件(6)的外周壁与轴承座(2)的内壁相抵。

13.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于：所述的轴承(3)有两个，且两个轴承(3)均套设于所述中心转轴(1)的上端部并分别间隔布置。

14.一种洗衣机，包括有可转动的洗涤内筒(4)，其特征在于：所述的洗涤内筒(4)的后端部上设置有如权利要求1～13中任一权利要求所述的进水装置。