CN218128459U - 喷臂组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷臂组件及洗碗机，喷臂组件包括喷臂座、转轴、连接座、两个喷臂、轴承座以及齿轮传动机构，喷臂座具有中心孔，转轴穿设于中心孔，连接座固定连接于转轴的端部，两个喷臂布置在连接座的两侧，喷臂转动连接于连接座，轴承座套装于转轴，轴承座设置有多个支板，多个支板围绕喷臂座，支板设置有第一卡扣，喷臂座设置有配合第一卡扣的第二卡扣，齿轮传动机构通过轴承连接于轴承座，齿轮传动机构设置有触发部，触发部用于推动喷臂转动以改变喷水方向。组装时，先将转轴装入喷臂座的中心孔，再将轴承座套装于转轴，通过支板上的第一卡扣与喷臂座的第二卡扣配合，实现轴承座与喷臂座的连接固定，同时限定转轴，结构稳定可靠。

Description

喷臂组件及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种喷臂组件及洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，能够解放双手的洗碗机正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗相比，洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。洗碗机一般采用喷淋方式，在洗涤泵的驱动下，水流通过旋转的喷臂组件进行喷淋，冲刷餐具的表面，其洗净效果与喷臂设计密切相关。

相关技术中，部分喷臂组件中设有齿轮传动机构，以实现喷水摇摆，存在组装不便，结构可靠性低的问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷臂组件，能够有效提高结构可靠性，而且方便组装。

本实用新型同时提出上述喷臂组件的洗碗机。

根据本实用新型第一方面实施例的喷臂组件，包括喷臂座、转轴、连接座、两个喷臂、轴承座以及齿轮传动机构，所述喷臂座具有中心孔，所述转轴穿设于所述中心孔，所述连接座固定连接于所述转轴的端部，两个所述喷臂对称布置在所述连接座的两侧，所述喷臂转动连接于所述连接座，所述轴承座套装于转轴，所述轴承座设置有多个支板，多个所述支板围绕所述喷臂座，所述支板设置有第一卡扣，所述喷臂座设置有配合第一卡扣的第二卡扣，所述齿轮传动机构通过轴承连接于所述轴承座，所述齿轮传动机构由所述转轴驱动，所述齿轮传动机构设置有触发部，所述触发部用于推动所述喷臂转动以改变喷水方向。

根据本实用新型第一方面实施例的喷臂组件，至少具有如下有益效果：组装时，先将转轴装入喷臂座的中心孔，再将轴承座套装于转轴，通过支板上的第一卡扣与喷臂座的第二卡扣配合，实现轴承座与喷臂座的连接固定，同时限定转轴，然后安装齿轮传动机构，再将连接座固定连接于转轴的端部，限定齿轮传动机构，组装简便，效率高；轴承座固定于喷臂座，而且通过轴承支承齿轮传动机构，结构稳定可靠，提高耐用性。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转轴的外壁设置有第一支撑环，所述轴承座设置有配合所述第一支撑环的凹槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一支撑环的两端面分别抵接于所述轴承座和所述喷臂座。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第二卡扣为所述喷臂座外壁上的凸起结构，所述轴承座设置有多个间隔布置的定位板，所述凸起结构卡装在相邻的两个定位板之间。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述齿轮传动机构包括中心齿轮、小齿轮以及齿圈，所述中心齿轮固定连接于所述转轴，所述轴承座设置有行星轴，所述小齿轮转动连接于所述行星轴，所述齿圈连接于所述轴承，所述小齿轮同时啮合于所述中心齿轮及所述齿圈，所述齿圈连接有转盘，所述触发部设于所述转盘。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转轴的外壁设置有第二支撑环，所述中心齿轮的两个端面分别抵接于所述第二支撑环和所述连接座。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转轴的外壁设置有多个周向布置的第一卡块，所述中心齿轮设置有配合所述第一卡块的卡槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转轴的外壁设置有多个周向布置的第二卡块，所述连接座设置有配合所述第二卡块的扣槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述轴承连接于所述齿圈的内壁，所述转盘连接于所述齿圈的外壁，所述齿圈的外壁设置有定位凸台，所述转盘设置有配合所述定位凸台的定位槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转盘设置有多个所述触发部，多个所述触发部沿所述转盘的周向间隔分布。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述连接座的两侧均设置有安装柱，所述喷臂通过喷臂轴承支承于所述安装柱。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包含第一方面实施例所述的喷臂组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的喷臂组件的结构示意图；

图2为本实用新型第一方面实施例的喷臂组件的分解示意图；

图3为本实用新型第一方面实施例的喷臂组件的主视角剖视图；

图4为图3中A处的局部放大视图；

图5为本实用新型第一方面实施例的喷臂组件的左视角剖视图；

图6为图5中B处的局部放大视图；

图7为本实用新型第一方面实施例中连接座的结构示意图；

图8为本实用新型第一方面实施例中轴承座的结构示意图一；

图9为本实用新型第一方面实施例中轴承座的结构示意图二；

图10为本实用新型第一方面实施例中转盘的结构示意图；

图11为本实用新型第一方面实施例中转轴的结构示意图。

附图标号如下：

喷臂座100、中心孔101、第二卡扣102、限位环103；

转轴200、输水通道201、第一卡块202、第二卡块203、颈部204、凸边205、第一支撑环210、第二支撑环220；

连接座300、内腔301、扣槽302、安装柱303、喷臂轴承304、喷臂310、第一空腔311、第一喷孔312、凸筋313；

轴承座400、凹槽401、安装槽402、支板410、第一卡扣411、轴承420、定位板430、行星轴440；

齿轮传动机构500、触发部501、中心齿轮510、卡槽511、小齿轮520、齿圈530、定位凸台531、转盘540、定位槽541。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用的洗碗机适用于目前的大部分家庭，洗碗机能够代替手洗，解放人们的双手，正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗碗筷相比，洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。相关技术中，洗碗机一般采用喷臂组件进行喷淋的清洗方式，在洗涤泵的驱动下，水流通过旋转的喷臂组件进行喷淋，冲刷餐具的表面，其洗净效果与喷臂设计密切相关，现有的喷臂组件存在组装不便，结构可靠性低的问题，有待改进。

参照图1至图5，本实用新型第一方面的实施例提出一种应用于洗碗机的喷臂组件，洗碗机通常具有上喷臂组件及下喷臂组件，分别从上下两个方向对餐具进行冲刷，本实用新型第一方面实施例的喷臂组件可作为上喷臂组件或者下喷臂组件，下面以下喷臂组件为例进行说明，喷臂组件包括喷臂座100、转轴200、连接座300、两个喷臂310、轴承座400以及齿轮传动机构500，喷臂座100用于固定安装在洗碗机上，是喷臂组件的安装基础，喷臂座100 在运行中是固定不动的，喷臂组件的中心设置有贯通的中心孔101，转轴200安装在中心孔 101中并且能够转动，转轴200的内部设有沿轴向布置的输水通道201，输水通道201贯穿至转轴200的两端，连接座300固定安装在转轴200的上端，连接座300设置有连通输水通道 201的内腔301，两个喷臂310分置于连接座300相对的两侧，喷臂310与连接座300为转动连接，喷臂310的转动轴线与转轴200的轴线相垂直。

可以理解的是，喷臂310的内部形成有第一空腔311，第一空腔311通过内腔301连通输水通道201，喷臂310上形成有多个连通第一空腔311的第一喷孔312。洗涤水流从转轴200的输水通道201输入，经内腔301流动至喷臂310的第一空腔311，然后从第一喷孔312，以对餐具进行喷淋洗涤。

如图1所示，每个喷臂310设置有五个第一喷孔312，其中一个喷臂310的五个第一喷孔312的方向一致，而且是倾斜的，由于水流的流速较大，喷出的水流对该喷臂310时间反作用力，推动该喷臂310绕转轴200旋转。五个同方向的第一喷孔312喷出的高速水流冲刷餐具，具有均匀的喷淋效果；另一个喷臂310的五个第一喷孔312的方向不一致，沿远离连接座300的方向，第1个和第2个第一喷孔312的喷射方向一致并且朝向该喷臂310的一侧，第3个和第4个第一喷孔312的喷射方向一致并且朝向该喷臂310的另一侧，第5个第一喷孔312的喷射方向为远离转轴200的轴线，该喷臂310能够喷出多种方向的水流，对餐具施加多种方向的冲刷，洗涤效果更佳。

沿上下方向，连接座300位于齿轮传动机构500的上方，齿轮传动机构500位于轴承座 400的上方，轴承座400套装在转轴200上，轴承座400的下端面设置有多个周向分布支板410，多个支板410围绕在喷臂座100的外部，支板410上朝向喷臂座100的侧面设置有第一卡扣411，喷臂座100的外壁设置有第二卡扣102，组装时，第一卡扣411扣合于第二卡扣 102，实现轴承座400与喷臂座100的连接固定。其中，支板410采用两个为较佳方案，既能满足固定需求，又便于拆装，当然支板410也可以采用三个或者更多个。

轴承座400上设置有轴承420，通过轴承420支撑齿轮传动机构500，齿轮传动机构500 上设置有触发部501，触发部501的作用是推动喷臂310相对连接座300转动，可以理解的是，喷臂310的转动轴线与转轴200的轴线相垂直或者相交，喷臂310转动使得从第一喷孔312喷出的水流摇摆，提供方向变化的冲刷水流，有助于提高冲刷效果。

喷臂组件组装时，先将转轴200装入喷臂座100的中心孔101，再将轴承座400套装于转轴200，通过支板410上的第一卡扣411与喷臂座100的第二卡扣102配合，实现轴承座400与喷臂座100的连接固定，同时限定转轴200，然后安装齿轮传动机构500，再将连接座300固定连接于转轴200的端部，限定齿轮传动机构500，组装简便，效率高；轴承座400固定于喷臂座100，而且通过轴承420支承齿轮传动机构500，结构稳定可靠，提高耐用性。

参照图3至图6，可以理解的是，为了实现转轴200与轴承座400的定位，轴承座400设置有凹槽401，在转轴200的外壁上设置有环形的第一支撑环210，组装后，第一支撑环210卡入凹槽401，两者配合定位。凹槽401可以设置在轴承座400的端面，也可以设置在内部，不作具体限定。

参照图3至图6，可以理解的是，轴承座400和喷臂座100配合夹住第一支撑环210，而且轴承座400通过第一卡扣411与第二卡扣102配合固定于喷臂座100，通过第一支撑环210 在轴向上限定转轴200，防止转轴200中的转动中移位，提高可靠性。通过拆卸轴承座400，即可取出转轴200，方便拆装。

参照图8，可以理解的是，轴承座400还设置有四个周向分布的定位板430，四个定位板 430围绕喷臂座100，四个定位板430包围且贴合喷臂座100，有利于提高轴承座400的稳定性，防止晃动。每个定位板430通过一个加强筋连接轴承座400，提高了定位板430的结构强度和刚度。

如图4所示，第二卡扣102采用喷臂座100外壁上的凸起结构，而且第二卡扣102的数量为两个，相邻的两个定位板430配合夹住一个凸起结构，从而限定中心齿轮510与喷臂座 100的相对角度，因此轴承座400相对喷臂座100是固定不动的。当然，第二卡扣102还可以是喷臂座100外壁上的卡扣槽或者销钉，同样能够配合第一卡扣411实现扣接。

可以理解的是，齿轮传动机构500具有中心齿轮510、两个小齿轮520以及齿圈530，其中，中心齿轮510固定安装在转轴200上，在轴承座400上设置两个行星轴440，两个行星轴440对称布置在转轴200的两侧，每个行星轴440上安装一个小齿轮520，小齿轮520能够自由转动，齿圈530通过轴承420连接于轴承座400，齿圈530也能够自由转动，中心齿轮510和齿圈530同时啮合于小齿轮520，并且组成行星齿轮副，在齿圈530上安装有转盘 540，触发部501布置在转盘540的上端面。

喷臂组件运转时，喷射水流驱动喷臂310、连接座300绕转轴200旋转，而中心齿轮510 跟随转轴200旋转，由于轴承座400是固定的，行星轴440也是固定性，因此中心齿轮510驱动两个小齿轮520旋转，而两个小齿轮520则驱动齿圈530旋转，而且齿圈530与中心齿轮510的转动方向相反，利用行星齿轮副的减速作用，齿圈530的转速小于中心齿轮510的转速，齿圈530带动转盘540一起旋转，利用转盘540上的触发部501推动喷臂310小角度转动，使得喷臂310喷出的水流摆动，改变水流的方向，水流从更多的角度冲刷餐具，提高洗涤效果。

参照图3至图6，可以理解的是，中心齿轮510套装在转轴200上，一方面是利用转轴200外壁上的第二支撑环220支撑中心齿轮510，另一方面是利用连接座300从上方限定中心齿轮510，第二支撑环220和连接座300配合夹住中心齿轮510，在轴向上定位中心齿轮510。

参照图6和图11，可以理解的是，转轴200的上部外壁设置有四个周向均布的第一卡块 202，第一卡块202沿转轴200的径向凸出，中心齿轮510设置有卡槽511，中心齿轮510安装到转轴200上，第一卡块202卡入卡槽511，转轴200通过第一卡块202带动中心齿轮510旋转，结构简单、可靠，安装方便。

参照图6和图11，可以理解的是，转轴200的上端外壁设置有四个周向均布的第二卡块 203，第二卡块203沿转轴200的径向凸出，如图7所示，连接座300设置有扣槽302，转轴200与连接座300组装后，第二卡块203卡入扣槽302，实现转轴200与连接座300的固定连接。扣槽302的开口设置在背离连接座300旋转方向的一侧，第二卡块203装入扣槽302后，不会脱出，使用过程中的可靠性更高。

参照图11，可以理解的是，转轴200的上端设置为内缩的颈部204，四个第二卡块203 周向均布于颈部204的外壁，连接座300设置有容置槽以供容纳颈部204，扣槽302设置在容置槽的内壁上。组装时，连接座300套装于颈部204，在径向上限定连接座300，而第二卡块203装入扣槽302则在轴向上限定连接座300，实现固定连接。由于颈部204是内缩结构，在颈部204下端形成有台阶，台阶与卡块203配合夹住连接座300的一部分，进一步提高连接的稳固性。

参照图5和图11，在转轴200的外壁还设有两个凸边205，两个凸边205均抵接于中心孔101的内壁，有助于提高转轴200与喷臂座100的同心度，减少转轴200与喷臂座100的接触面积，有利于转轴200的顺畅旋转。中心孔101的内壁还具有限位环103，转轴200的下端抵接于限位环103，利用限位环103支撑转轴200，而且限位环103与中心齿轮510配合夹住转轴200，提高轴向的定位准确性。

参照图9，轴承座400设置有用于安装轴承420的安装槽402，安装槽402位于两个行星轴440的外部，轴承420的内圈与轴承座400固定连接，轴承420的外圈固定于齿圈530的内壁，因而齿圈530能够自由转动，转盘540套装在齿圈530的外部，转盘540与齿圈530 可以是过盈配合以实现固定，也可以是在齿圈530的外壁设置两个定位凸台531，如图10所示，在转盘540上设置定位槽541，转盘540与齿圈530组装时，定位凸台531卡入定位槽 541，实现转盘540与齿圈530的固定连接，而且齿圈530通过定位凸台531带动转盘540旋转，结构可靠，组装简便。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，转盘540设置有五个触发部501，五个触发部 501沿转盘的周向间隔分布。当然，转盘540也可以设两个、三个或者更多个的触发部501。

参照图2，可以理解的是，转盘540的上端面设置有五个触发部501，五个触发部501周向分布在转盘齿轮520的边缘，五个触发部501可以是均匀的间隔分布，转盘540与转轴200 相对转动一圈，则转盘540通过五个触发部501推动两个喷臂310改变五次喷水方向，而且由于转盘540与转轴200的转速不同，五个触发部501为非对称结构，改变喷水方向的频率也是变化的，对餐具施加多样性的冲刷，有助于提高冲刷效果，洗涤更干净、快捷。当然，五个触发部501也可以是不均匀的间隔分布，进一步改变喷水方向的变化频率，冲刷效果更佳。

参照图2，可以理解的是，在转盘540的外周布置有环形边板，环形边板与五个触发部 501为一体成型结构，环形边板同时作为转盘540的加强筋，提高转盘540的结构强度。

可以理解的是，触发部501为设置在转盘540上端面的凸台，喷臂310设置有配合的凸筋313，凸筋313具有斜面，如图4所示，转盘540与连接座300相对旋转的过程中，凸台与凸筋313交错时接触，凸台通过凸筋313的斜面推动喷臂310转动一定角度，使得从喷臂 310的第一喷孔312中喷出水流改变方向，能够对餐具施加多方向的冲刷，提高洗涤效果。转盘540设置五个轴向间隔分布的凸台，能够取得变化更多的喷射水流，提高洗涤效果。

触发部501还可以采用设置在转盘540上端面的凸边，凸边的上边缘为连续变化的曲面，该曲面的高位点与喷臂310的凸筋313接触时推动喷臂310转动一定角度，该曲面的低位点与凸筋313之间预留有间隙。同样能够使得第一喷孔312中喷出水流改变方向，改变冲刷角度，提高对餐具的冲刷效果。

参照图2，可以理解的是，连接座300的相对两侧均设置有安装柱303，安装柱303上安装有喷臂轴承304，喷臂310连接在喷臂轴承304的外壁，通过喷臂轴承304实现喷臂310的转动，结构可靠耐用。

本实用新型第二方面实施例提出一种洗碗机，包含第一方面实施例的喷臂组件，喷臂组件包括喷臂座100、转轴200、连接座300、两个喷臂310、轴承座400以及齿轮传动机构500，转轴200安装在喷臂座100的中心孔101中并且能够转动，转轴200的内部设有沿轴向布置的输水通道201，连接座300固定安装在转轴200的上端，连接座300设置有连通输水通道201的内腔301，两个喷臂310分置于连接座300相对的两侧，喷臂310与连接座300为转动连接，喷臂310的转动轴线与转轴200的轴线相垂直。

可以理解的是，喷臂310的内部形成有第一空腔311，第一空腔311通过内腔301连通输水通道201，喷臂310上形成有多个连通第一空腔311的第一喷孔312。洗涤水流从转轴200的输水通道201输入，经内腔301流动至喷臂310的第一空腔311，然后从第一喷孔312，以对餐具进行喷淋洗涤。

沿上下方向，连接座300位于齿轮传动机构500的上方，齿轮传动机构500位于轴承座 400的上方，轴承座400通过轴承420支撑齿轮传动机构500，轴承座400套装在转轴200上，轴承座400的下端面设置有多个周向分布支板410，多个支板410围绕在喷臂座100的外部，支板410上朝向喷臂座100的侧面设置有第一卡扣411，喷臂座100的外壁设置有第二卡扣 102，组装时，第一卡扣411扣合于第二卡扣102，实现轴承座400与喷臂座100的连接固定。其中，支板410采用两个为较佳方案，既能满足固定需求，又便于拆装，当然支板410也可以采用三个或者更多个。

喷臂组件组装时，先将转轴200装入喷臂座100的中心孔101，再将轴承座400套装于转轴200，通过支板410上的第一卡扣411与喷臂座100的第二卡扣102配合，实现轴承座400与喷臂座100的连接固定，同时限定转轴200，然后安装齿轮传动机构500，再将连接座300固定连接于转轴200的端部，限定齿轮传动机构500，组装简便，效率高；轴承座400固定于喷臂座100，而且通过轴承支承齿轮传动机构500，结构稳定可靠，提高耐用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (12)

1.喷臂组件，其特征在于，包括：

喷臂座，具有中心孔；

转轴，穿设于所述中心孔；

连接座，固定连接于所述转轴的端部；

两个喷臂，布置在所述连接座的两侧，所述喷臂转动连接于所述连接座；

轴承座，套装于转轴，所述轴承座设置有多个支板，多个所述支板围绕所述喷臂座，所述支板设置有第一卡扣，所述喷臂座设置有配合第一卡扣的第二卡扣；

齿轮传动机构，通过轴承连接于所述轴承座，所述齿轮传动机构由所述转轴驱动，所述齿轮传动机构设置有触发部，所述触发部用于推动所述喷臂转动以改变喷水方向。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述转轴的外壁设置有第一支撑环，所述轴承座设置有配合所述第一支撑环的凹槽。

3.根据权利要求2所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一支撑环的两端面分别抵接于所述轴承座和所述喷臂座。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述第二卡扣为所述喷臂座外壁上的凸起结构，所述轴承座设置有多个间隔布置的定位板，所述凸起结构卡装在相邻的两个定位板之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述齿轮传动机构包括中心齿轮、小齿轮以及齿圈，所述中心齿轮固定连接于所述转轴，所述轴承座设置有行星轴，所述小齿轮转动连接于所述行星轴，所述齿圈连接于所述轴承，所述小齿轮同时啮合于所述中心齿轮及所述齿圈，所述齿圈连接有转盘，所述触发部设于所述转盘。

6.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，所述转轴的外壁设置有第二支撑环，所述中心齿轮的两个端面分别抵接于所述第二支撑环和所述连接座。

7.根据权利要求5或6所述的喷臂组件，其特征在于，所述转轴的外壁设置有多个周向布置的第一卡块，所述中心齿轮设置有配合所述第一卡块的卡槽。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述转轴的外壁设置有多个周向布置的第二卡块，所述连接座设置有配合所述第二卡块的扣槽。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述轴承连接于所述齿圈的内壁，所述转盘连接于所述齿圈的外壁，所述齿圈的外壁设置有定位凸台，所述转盘设置有配合所述定位凸台的定位槽。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述转盘设置有多个所述触发部，多个所述触发部沿所述转盘的周向间隔分布。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述连接座的两侧均设置有安装柱，所述喷臂通过喷臂轴承支承于所述安装柱。

12.洗碗机，其特征在于，包含如权利要求1至11中任一项所述的喷臂组件。

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