CN220344348U - 用于清洗机的喷淋结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋结构及清洗机，其中喷淋结构包括喷淋臂，呈条状，所述喷淋臂内部具有沿其长度方向延伸的流道，所述喷淋臂上开设有均与流道相连通的进水口和喷孔；喷头，能转动地设置在喷淋臂上，所述喷头内部中空并与喷淋臂的流道相流体连通，且所述喷头上开设有与其内部相连通的喷嘴；传动组件，所述传动组件的动力输入端与喷淋臂相连，所述传动组件的动力输出端与喷头相连，从而将喷淋臂旋转产生的动力传递至喷头。本申请通过设置传动组件，使得喷淋臂旋转产生的动力传递至喷头，相对于喷头仅仅依靠水压转动的方式，喷头的转动更加可靠和稳定，以保证喷淋结构具有较广的喷淋范围。

Description

用于清洗机的喷淋结构及清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的喷淋结构及清洗机。

背景技术

洗碗机的喷淋臂是实现洗碗机洗涤性能的最关键部件。目前，家用洗碗机是依靠水压驱动喷淋臂，由喷淋臂转动喷洒水进行洗涤，但是因为餐具的遮挡以及喷淋臂自身结构的限制，容易存在喷淋死角。

针对上述问题，专利号为CN201520047405.0(公告号为CN204445748U)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机喷淋器及洗碗机》，喷淋器包括储水空腔、喷淋面和安装面，喷淋面上设置有多个与储水空腔连通的喷淋孔，安装面上设有进水口，喷淋面上安装有喷头，喷头上设有至少两个喷头喷淋孔，喷头内部具有与储水空腔连通的水道，喷头喷淋孔与水道连通。在喷淋器进行转动喷淋的同时，喷淋器上的喷头也同时进行喷淋，由于喷头具有至少两个喷头喷淋孔，则增大了有效喷淋面积，减小了喷淋死角，进而提高洗涤效果。

但是该专利仅仅公开了喷头可转动地安装在喷淋面上，而喷头是如何定位在喷淋面上并能相对于喷淋面转动的，该专利并未公开。

还有，该专利的喷头是在水流的作用下转动的，如果水流的冲击力不够，很容易导致喷头不能转动或者转动速度过慢，影响喷头的喷淋效果。因为水流的不稳定，可能会导致喷头喷出的水流轨迹与预想的有偏差。

另外，清洗机如洗碗机的内胆的内部空间通常呈立方体，由于喷淋臂的长度限制与餐具阻挡，导致内胆的角落区域处很难被清洗到，只能靠门体滴落的水滴间接清洗，二次污染严重，导致角落区域处二次污染严重；另外，因为内胆中的空间较小，内胆的角落区域处均有餐具遮挡，现有的常规喷淋臂产生的水柱无法达到较高的高度进行清洗，也会导致角落区域处的二次污染严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷头转动可靠性高的用于清洗机的喷淋结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷淋范围广的应用上述喷淋结构的清洗机。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷淋臂能对箱体的角落处进行清洗的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋结构，包括

喷淋臂，呈条状，所述喷淋臂内部具有沿其长度方向延伸的流道，所述喷淋臂上开设有均与流道相连通的进水口和喷孔；

喷头，能转动地设置在喷淋臂上，所述喷头内部中空并与喷淋臂的流道相流体连通，且所述喷头上开设有与其内部相连通的喷嘴；

其特征在于，还包括

传动组件，所述传动组件的动力输入端与喷淋臂相连，所述传动组件的动力输出端与喷头相连，从而将喷淋臂旋转产生的动力传递至喷头。

为了防止传动组件对喷淋臂中水流的影响，所述传动组件设置在喷淋臂外部。传动组件设置在喷淋臂外，减少对水流运动的影响，有利于水流系统的稳定性。

所述传动组件可以有多种传动形式，比如链条传动等，结构紧凑的，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与喷淋臂转动相连，所述第二齿轮与喷头固定相连，所述第一齿轮的轴线与喷淋臂的转动轴线平行或重合，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。齿轮传动的结构形式，结构紧凑；另外，经过齿轮传动组件，将喷淋臂的旋转运动，经过一定的传动比传递给旋转喷头，这保证了喷头的旋转运动角度相对喷淋臂旋转角度而言是精确的，有利于提高喷淋臂的清洗范围，比如对箱体角落处的稳定清洗。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮直接啮合；或者所述第一齿轮和第二齿轮通过至少一个中间齿轮间接啮合，所述中间齿轮转动安装在固定设于喷淋臂上的第二安装杆上。

为了将第一齿轮与喷淋臂相连，结构简单地，所述喷淋臂的外壁面上在进水口的外缘成型有第一安装杆，所述第一齿轮固定套设在第一安装杆上，且第一安装杆的远离喷淋臂的端部成型有的第一侧向外凸部，第一侧向外凸部有至少两个并沿第一安装杆的周向间隔设置，通过向内挤压第一侧向外凸部而使第一齿轮套设在第一安装杆上，在第一齿轮套设在第一安装杆上的状态下，所述第一侧向外凸部反扣住第一齿轮的端面，第一齿轮被夹持在第一侧向外凸部和喷淋臂之间。这样在将第一齿轮向第一安装杆上套设的过程中，会挤压第一侧向外凸部使其变形，直至第一齿轮被挤压在侧向外凸部和喷淋臂的外壁面之间，第一齿轮安装到位。

为了定位中间齿轮，结构简单地，所述喷淋臂的外壁面上成型有第二安装杆，所述中间齿轮套设在第二安装杆上，且第二安装杆的远离喷淋臂的端部成型有第二侧向外凸部，第二侧向外凸部有至少两个并沿第二安装杆的周向间隔设置，通过向内挤压第二侧向外凸部而使中间齿轮套设在第二安装杆上，在中间齿轮套设在第二安装杆上的状态下，所述第二侧向外凸部反扣住中间齿轮的端面。这样在将中间齿轮向第二安装杆上套设的过程中，会挤压第二侧向外凸部使得第二侧向外凸部变形，中间齿轮安装到位。

在上述方案中，优选地，所述喷头和喷孔均设置在喷淋臂的第一壁面上，所述进水口设置在与喷淋臂的第一壁面相对的第二壁面上，且所述进水口邻近喷淋臂的中部设置，这样为了使得传动组件的结构紧凑，所述第二齿轮为锥齿轮，所述中间齿轮有至少两个，与第二齿轮相啮合的中间齿轮以及与该中间齿轮相啮合的另一中间齿轮均为锥齿轮。

为了便于将喷头安装在喷淋臂上，所述喷淋臂上开设有安装孔，所述喷头包括相连且均中空设置的集水部以及插装部，所述喷嘴设于集水部上，所述插装部呈杆状并能转动地插装在安装孔中，所述第二齿轮成型在集水部和插装部之间。

为了便于将插装部安装在喷淋臂上，所述插装部的外周壁上在邻近其末端的位置开设有嵌槽，所述插装部的末端的壁面呈沿插装部的插入方向逐渐缩径的第三锥面，在插装部插装在安装孔中的状态下，所述安装孔的周缘嵌设在嵌槽中。这样在将插装部自安装孔插入喷淋臂上时，插装部的末端变形以允许插装部的插入，直至插装部插装至安装孔的周缘嵌设在嵌槽中，这样实现了喷头在喷淋臂上的定位，但是又不会影响喷头的转动

优选地，所述中间齿轮有偶数个，使得喷淋臂和喷头的旋转方向相同；或者所述中间齿轮有奇数个，使得喷淋臂和喷头的旋转方向相反。可以通过改变中间传动齿轮的个数以及齿数，使得喷头与喷淋臂间的旋转运动传动比发生正负以及大小的变化，从而获得不同的清洗效果。

为了提高喷头的喷洒范围，所述喷头上的喷嘴有至少两个，各所述喷嘴均相对集水部倾斜设置，所述喷嘴在整体上呈现顺时针或者逆时针的旋向排列。

为了提高喷头的喷洒范围，至少其中两个喷嘴的倾斜角度和倾斜方向不同。

优选地，将集水部的背着喷淋臂的壁面称为第三壁面，所述喷嘴的中心线与第三壁面所在平面的夹角为α，0<α<90°；第三壁面的中心喷嘴的进水端B之间的连线记为AB，喷嘴(21)的中心线与AB之间的夹角β，0<β<360°，喷嘴的中心线在第三壁面上的投影与AB之间的夹角为θ，0<θ<360°。

为了使得喷头能够朝喷淋臂之外的区域进行喷淋，所述喷头邻近喷淋臂的端部设置。

为了使得喷头能够朝喷淋臂之外的区域进行喷淋，所述喷头有至少两个，喷淋臂的邻近两端部的位置均设有所述喷头。这样多个喷头均能朝喷淋臂之外的区域进行喷淋，喷淋范围大。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述喷淋结构的清洗机，其特征在于：还包括具有内腔的箱体，所述喷淋臂能转动的设置在箱体的内腔中，所述箱体的内腔中还设有用于放置餐具或者蔬果的置物架，所述喷淋臂设于置物架的一侧，所述喷孔和喷嘴均朝着置物架所在的方位。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述箱体的内腔呈立方体状，所述喷头邻近喷淋臂的端部设置，且所述喷嘴射出的水流能朝向置物架的外侧。

所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与喷淋臂转动相连，所述第二齿轮与喷头固定相连，所述第一齿轮的轴线与喷淋臂的转动轴线平行或重合，所述第二齿轮的轴线与喷头的转动轴线平行或重合，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合；

所述第一齿轮上设有连接部，所述箱体上固定安装有泵水机构，所述泵水机构包括与进水口相流体连通的泵壳，所述泵壳上设有连接件，所述连接件与连接部相连。

为了将连接件与连接部相连，结构简单地，所述连接部呈环状且与第一齿轮同轴，所述连接部的内周壁上凸设有卡块，所述连接件上设有沿泵壳的周向延伸的卡槽，所述卡块自卡槽的槽口旋转进入卡槽中并相对于卡槽定位。这样连接部和泵壳的安装方式简单，只要将卡块对准卡槽的槽口，然后将卡块旋转入卡槽中即可。

与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本申请通过设置传动组件，使得喷淋臂旋转产生的动力传递至喷头，相对于喷头仅仅依靠水压转动的方式，喷头的转动更加可靠和稳定，以保证喷淋结构具有较广的喷淋范围；2、本申请的喷淋结构应用在清洗机上时，喷淋臂和喷头共同喷水配合，喷洒范围大；3、喷头邻近喷淋臂的端部设置，且喷嘴射出的水流能位于置物架外侧，这样喷嘴射出的水流不会被置物架或者餐具阻挡，能从侧面对箱体的角落的进行直接清洗，并保证一定的水流扬程。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的喷淋结构的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图1中的喷头的结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图；

图6为喷淋结构与置物架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的清洗机的剖视图；

图8为图7的A处放大图；

图9为图8中的第一齿轮和连接部的结构示意图；

图10为图8中的泵水机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～6所示，本优选实施例的清洗机包括箱体、置物架4和喷淋结构A，置物架4上可以放置餐具或者蔬果等待清洗的物品，当然清洗机还包括泵水机构等部件，这些可以采用现有结构，在此不再赘述。箱体具有呈立方体状的内腔。

如图3所示，喷淋结构A包括喷淋臂1、喷头2和传动组件3，喷淋臂1呈条状，喷淋臂1内部具有沿其长度方向延伸的流道11，喷淋臂1上开设有均与流道11相流体连通的进水口12和喷孔13。

喷头2能转动地设置在喷淋臂1上，喷头2内部中空并与喷淋臂1的流道11相流体连通，且喷头2上开设有与其内部相流体连通的喷嘴21。

喷淋臂1能转动的设置在箱体的内腔中，可以设置在箱体的顶部或者底部，喷淋臂1设于置物架4的一侧，喷孔13和喷嘴21均朝着置物架4所在的方位。

在泵水机构的作用下，水进入喷淋臂1的流道11中并从喷孔13中喷出，且在水压的作用下，喷淋臂1会转动；传动组件3用于将喷淋臂1旋转产生的动力传递至喷头2，从而使得喷头2转动，并且流道11中的水进入喷头2内部，从喷嘴21喷出。

传动组件3设置在喷淋臂1外部，以减少对水流的影响，有利于水流系统的稳定性。传动组件3的动力输入端与喷淋臂1相连，传动组件3的动力输出端与喷头2相连。

本实施例中，传动组件3包括第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31与喷淋臂1转动相连，第一齿轮31是固定不动的，第二齿轮32与喷头2固定相连，第一齿轮31的轴线与喷淋臂1的转动轴线平行或重合，第二齿轮32的轴线与喷头2的转动轴线平行或重合，第一齿轮31和第二齿轮32可以直接啮合，但是因为本实施例中，喷头2和喷孔13均设置在喷淋臂1的第一壁面14上，进水口12设置在与喷淋臂1的第一壁面14相对的第二壁面15上，且进水口12邻近喷淋臂1的中部设置，这样第一齿轮31和第二齿轮32的位置会相隔较远，故第一齿轮31和第二齿轮32通过多个中间齿轮33间接啮合，第二齿轮32为锥齿轮，中间齿轮33有至少两个，与第二齿轮32相啮合的中间齿轮33以及与该中间齿轮33相啮合的另一中间齿轮33均为锥齿轮，为便于理解，在图1中将这两个为锥齿轮的中间齿轮33标号为33a和33b。

经过齿轮传动组件3，将喷淋臂1的旋转运动，经过一定的传动比传递给旋转喷头2，这保证了喷头2的旋转运动角度相对喷淋臂1旋转角度而言是精确的，有利于提高喷淋臂1的清洗范围，比如对箱体角落处的稳定清洗。

如图3所示，喷淋臂1的外壁面上在进水口12的外缘成型有第一安装杆16，第一齿轮31固定套设在第一安装杆16上，且第一安装杆16的远离喷淋臂1的端部成型有的第一侧向外凸部161，第一侧向外凸部161有至少两个并沿第一安装杆16的周向间隔设置，通过向内挤压第一侧向外凸部161而使第一齿轮31套设在第一安装杆16上，在第一齿轮31套设在第一安装杆16上的状态下，所述第一侧向外凸部161反扣住第一齿轮31的端面，第一齿轮31位于第一侧向外凸部161和喷淋臂1之间。第一侧向外凸部161的外壁面为沿第一齿轮31套设在第一安装杆16上的方向逐渐扩径的第一锥面1611。这样在将第一齿轮31向第一安装杆16上套设的过程中，会挤压第一侧向外凸部161使得第一侧向外凸部161变形，直至第一侧向外凸部161反扣住第一齿轮31的端面，第一齿轮31安装到位。

喷淋臂1的外壁面上成型有第二安装杆17，中间齿轮33套设在第二安装杆17上，且第二安装杆17的远离喷淋臂1的端部成型有第二侧向外凸部171，第二侧向外凸部171有至少两个并沿第二安装杆17的周向间隔设置，通过向内挤压第二侧向外凸部171而使中间齿轮33套设在第二安装杆17上，在中间齿轮33套设在第二安装杆17上的状态下，所述第二侧向外凸部171反扣住中间齿轮33的端面。第二侧向外凸部171的外壁面为沿中间齿轮33套设在第二安装杆17上的方向逐渐扩径的第二锥面1711。

这样在将中间齿轮33向第二安装杆17上套设的过程中，会挤压第二侧向外凸部171使得第二侧向外凸部171变形，直至第二侧向外凸部171反扣住中间齿轮33的端面，中间齿轮33安装到位。

喷淋臂1上开设有安装孔18，喷头2包括相连且均中空设置的集水部22以及插装部23，喷嘴21设于集水部22上，插装部23呈杆状并能转动地插装在安装孔18中，第二齿轮32成型在集水部22和插装部23之间。插装部23的外周壁上在邻近其末端的位置开设有嵌槽231，插装部23的末端的壁面呈沿插装部23的插入方向逐渐缩径的第三锥面232，在插装部23插装在安装孔18中的状态下，安装孔18的周缘嵌设在嵌槽231中。这样在将插装部23自安装孔18插入喷淋臂1上时，插装部23的末端变形以允许插装部23的插入，直至插装部23插装至安装孔18的周缘嵌设在嵌槽231中，这样实现了喷头2在喷淋臂1上的定位，但是又不会影响喷头2的转动

喷淋臂1转动时，中间齿轮33因为与第一齿轮31相啮合，中间齿轮33绕着第二安装杆17转动，进而带动第二齿轮32转动，喷头2随之转动。本实施例中，中间齿轮33有偶数个，使得喷淋臂1和喷头2的旋转方向相同；当然也可使中间齿轮33有奇数个，使得喷淋臂1和喷头2的旋转方向相反。可以通过改变中间传动齿轮的个数以及齿数，使得喷头2与喷淋臂1间的旋转运动传动比发生正负以及大小的变化，从而获得不同的清洗效果。

喷头2邻近喷淋臂1的端部设置，喷嘴21射出的水流能位于置物架4外侧，以使得喷头2能够朝喷淋臂1之外的区域进行喷淋，对箱体的角落处进行清洗。当然喷头2也不局限设置在喷淋臂1的端部。

本实施例中，喷头2有两个，分别设置在喷淋臂1的两端部，当然，喷头2也可以为一个，或者为多个，比如在喷淋臂1的其中一个端部并排设置两个喷头2。

为了提高喷头2的喷洒范围，喷嘴21如下设计：喷嘴21有至少两个，各喷嘴21均相对集水部22倾斜设置，喷嘴21在整体上呈现顺时针或者逆时针的旋向排列，至少其中两个喷嘴21的倾斜角度和倾斜方向不同。本实施例中，喷嘴21有四个，通过对四个喷嘴21的倾斜角度和倾斜方向进行组合设计，喷嘴21能在置物架4侧面避开餐具，实现对箱体的角部区域的直接清洗，并保证一定的水流扬程。同时，可以使四个喷嘴21清洗到角部区域的不同高度，扩大可清洗范围。

如图1、4所示，将集水部22的背着喷淋臂1的壁面称为第三壁面220，较佳地，喷嘴21的中心线21a与第三壁面220所在平面的夹角为α，0<α<90°；第三壁面220的中心A至喷嘴21的进水端B之间的连线记为AB，喷嘴21的中心线21a与AB之间的夹角β，0<β<360°，喷嘴21的中心线21a在第三壁面220上的投影与AB之间的夹角为θ，0<θ<360°，图4中为了便于标注角度，θ为喷嘴21的中心线21a在第三壁面220上的投影的平行线与AB之间的夹角。

实施例2

如图7～10所示，实施例2与实施例1的区别在于，本实施例示出了第一齿轮31的安装结构，其他可参考实施例1。

第一齿轮31上设有连接部311，箱体5上固定安装有泵水机构6，泵水机构6可以采用现有的结构，在此不再赘述，泵水机构6包括与进水口12相流体连通的泵壳61，泵壳61上设有连接件611，连接件611与连接部311通过如下方式相连：

连接部311呈环状且与第一齿轮31同轴，连接部311的内周壁上凸设有卡块3111，连接件611上设有沿泵壳61的周向延伸的卡槽6111，卡块3111自卡槽6111的槽口旋转进入卡槽6111中并相对于卡槽6111定位。

这样连接部311和泵壳61的安装方式简单，只要将卡块3111对准卡槽6111的槽口，然后将卡块3111旋转入卡槽6111中即可。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (19)

1.一种用于清洗机的喷淋结构，包括

喷淋臂(1)，呈条状，所述喷淋臂(1)内部具有沿其长度方向延伸的流道(11)，所述喷淋臂(1)上开设有均与流道(11)相连通的进水口(12)和喷孔(13)；

喷头(2)，能转动地设置在喷淋臂(1)上，所述喷头(2)内部中空并与喷淋臂(1)的流道(11)相流体连通，且所述喷头(2)上开设有与其内部相连通的喷嘴(21)；

其特征在于，还包括

传动组件(3)，所述传动组件(3)的动力输入端与喷淋臂(1)相连，所述传动组件(3)的动力输出端与喷头(2)相连，从而将喷淋臂(1)旋转产生的动力传递至喷头(2)。

2.根据权利要求1所述的喷淋结构，其特征在于：所述传动组件(3)设置在喷淋臂(1)外部。

3.根据权利要求2所述的喷淋结构，其特征在于：所述传动组件(3)包括第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)与喷淋臂(1)转动相连，所述第二齿轮(32)与喷头(2)固定相连，所述第一齿轮(31)的轴线与喷淋臂(1)的转动轴线平行或重合，所述第二齿轮(32)的轴线与喷头(2)的转动轴线平行或重合，所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)相啮合。

4.根据权利要求3所述的喷淋结构，其特征在于：所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)直接啮合；或者所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)通过至少一个中间齿轮(33)间接啮合，所述中间齿轮(33)转动安装在固定设于喷淋臂(1)上的第二安装杆(17)上。

5.根据权利要求3所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋臂(1)的外壁面上在进水口(12)的外缘成型有第一安装杆(16)，所述第一齿轮(31)固定套设在第一安装杆(16)上，且第一安装杆(16)的远离喷淋臂(1)的端部成型有的第一侧向外凸部(161)，第一侧向外凸部(161)有至少两个并沿第一安装杆(16)的周向间隔设置，通过向内挤压第一侧向外凸部(161)而使第一齿轮(31)套设在第一安装杆(16)上，在第一齿轮(31)套设在第一安装杆(16)上的状态下，所述第一侧向外凸部(161)反扣住第一齿轮(31)的端面，第一齿轮(31)被夹持在第一侧向外凸部(161)和喷淋臂(1)之间。

6.根据权利要求4所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋臂(1)的外壁面上成型有所述第二安装杆(17)，所述中间齿轮(33)套设在第二安装杆(17)上，且第二安装杆(17)的远离喷淋臂(1)的端部成型有第二侧向外凸部(171)，第二侧向外凸部(171)有至少两个并沿第二安装杆(17)的周向间隔设置，通过向内挤压第二侧向外凸部(171)而使中间齿轮(33)套设在第二安装杆(17)上，在中间齿轮(33)套设在第二安装杆(17)上的状态下，所述第二侧向外凸部(171)反扣住中间齿轮(33)的端面。

7.根据权利要求4所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷头(2)和喷孔(13)均设置在喷淋臂(1)的第一壁面(14)上，所述进水口(12)设置在与喷淋臂(1)的第一壁面(14)相对的第二壁面(15)上，且所述进水口(12)邻近喷淋臂(1)的中部设置，所述第二齿轮(32)为锥齿轮，所述中间齿轮(33)有至少两个，与第二齿轮(32)相啮合的中间齿轮(33)以及与该中间齿轮(33)相啮合的另一中间齿轮(33)均为锥齿轮。

8.根据权利要求3所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋臂(1)上开设有安装孔(18)，所述喷头(2)包括相连且均中空设置的集水部(22)以及插装部(23)，所述喷嘴(21)设于集水部(22)上，所述插装部(23)呈杆状并能转动地插装在安装孔(18)中，所述第二齿轮(32)成型在集水部(22)和插装部(23)之间。

9.根据权利要求8所述的喷淋结构，其特征在于：所述插装部(23)的外周壁上在邻近其末端的位置开设有嵌槽(231)，所述插装部(23)的末端的壁面呈沿插装部(23)的插入方向逐渐缩径的第三锥面(232)，在插装部(23)插装在安装孔(18)中的状态下，所述安装孔(18)的周缘嵌设在嵌槽(231)中。

10.根据权利要求4或6或7所述的喷淋结构，其特征在于：所述中间齿轮(33)有偶数个或者奇数个。

11.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷淋臂(1)上开设有安装孔(18)，所述喷头(2)包括相连且均中空设置的集水部(22)以及插装部(23)，所述喷嘴(21)设于集水部(22)上，所述插装部(23)呈杆状并能转动地插装在安装孔(18)中，所述喷头(2)上的喷嘴(21)有至少两个，各所述喷嘴(21)均相对集水部(22)倾斜设置，所述喷嘴(21)在整体上呈现顺时针或者逆时针的旋向排列。

12.根据权利要求11所述的喷淋结构，其特征在于：至少其中两个喷嘴(21)的倾斜角度和倾斜方向不同。

13.根据权利要求12所述的喷淋结构，其特征在于：将集水部(22)的背着喷淋臂(1)的壁面称为第三壁面(220)，所述喷嘴(21)的中心线(21a)与第三壁面(220)所在平面的夹角为α，0<α<90°；第三壁面(220)的中心喷嘴(21)的进水端B之间的连线记为AB，喷嘴(21)的中心线(21a)与AB之间的夹角β，0<β<360°，喷嘴(21)的中心线(21a)在第三壁面(220)上的投影与AB之间的夹角为θ，0<θ<360°。

14.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷头(2)邻近喷淋臂(1)的端部设置。

15.根据权利要求14所述的喷淋结构，其特征在于：所述喷头(2)有至少两个，喷淋臂(1)的邻近两端部的位置均设有所述喷头(2)。

16.一种应用权利要求1～13中任一权利要求所述的喷淋结构的清洗机，其特征在于：还包括具有内腔的箱体(5)，所述喷淋臂(1)能转动的设置在箱体(5)的内腔中，所述内腔中还设有用于放置餐具或者蔬果的置物架(4)，所述喷淋臂(1)设于置物架(4)的一侧，所述喷孔(13)和喷嘴(21)均朝着置物架(4)所在的方位。

17.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(5)的内腔呈立方体状，所述喷头(2)邻近喷淋臂(1)的端部设置，且所述喷嘴(21)射出的水流能朝向置物架(4)的外侧。

18.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述传动组件(3)包括第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)与喷淋臂(1)转动相连，所述第二齿轮(32)与喷头(2)固定相连，所述第一齿轮(31)的轴线与喷淋臂(1)的转动轴线平行或重合，所述第二齿轮(32)的轴线与喷头(2)的转动轴线平行或重合，所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)相啮合；

所述第一齿轮(31)上设有连接部(311)，所述箱体(5)上固定安装有泵水机构(6)，所述泵水机构(6)包括与进水口(12)相流体连通的泵壳(61)，所述泵壳(61)上设有连接件(611)，所述连接件(611)与连接部(311)相连。

19.根据权利要求18所述的清洗机，其特征在于：所述连接部(311)呈环状且与第一齿轮(31)同轴，所述连接部(311)的内周壁上凸设有卡块(3111)，所述连接件(611)上设有沿泵壳(61)的周向延伸的卡槽(6111)，所述卡块(3111)自卡槽(6111)的槽口旋转进入卡槽(6111)中并相对于卡槽(6111)定位。