CN216495180U - 喷淋装置及洗碗机 - Google Patents

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本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种喷淋装置及洗碗机。喷淋装置包括底座和喷臂组件,所述底座设置有两端开口的管体,所述管体与所述底座的供水口连通;所述喷臂组件能够沿所述管体的内壁运动,以使所述喷臂组件的喷淋轨迹为类方形;所述喷臂组件的进水口与所述管体连通,且所述喷臂组件的进水口位于所述管体的内部,以使水流能够沿所述管体的轴向进入所述喷臂组件的内腔,保证喷臂组件的喷淋轨迹为类方形的前提下,喷淋动力不会降低。

Description

喷淋装置及洗碗机
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种喷淋装置及洗碗机。
背景技术
现有的洗碗机产品中,喷淋装置的喷淋方式都为旋转喷淋,喷臂绕喷臂座的中心轴的轴线旋转,喷淋的轨迹为圆形。而由于现有的洗碗机内腔的形状为方形,所以会产生四个角位置的清洗死角,处于四角位置的餐具清洗效果比较差。现有的喷淋装置为了实现类似方形的喷淋轨迹,通常在喷淋座上设置空心的偏心轴,通过偏心供水方式来带动喷臂运动,使得喷淋轨迹的覆盖面积大于内胆的内切圆的面积,但是这种方式会导致水压下降,降低喷淋动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷臂结构及洗碗机,以缓解现有技术中存在的现有的喷淋装置采用偏心供水方式实现类似方形的喷淋轨迹,导致水压下降,喷淋动力降低的技术问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种喷淋装置,包括底座和喷臂组件,所述底座设置有两端开口的管体,所述管体与所述底座的供水口连通;所述喷臂组件能够沿所述管体的内壁运动,以使所述喷臂组件的喷淋轨迹为类方形;所述喷臂组件的进水口与所述管体连通,且所述喷臂组件的进水口位于所述管体的内部,以使水流能够沿所述管体的轴向进入所述喷臂组件的内腔。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述管体的横截面的内轮廓为方形;
所述喷臂组件包括喷淋臂和转动部,所述喷淋臂与所述转动部连接,所述转动部位于所述管体的内部,所述转动部的横截面的外轮廓为圆弧三角形。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述转动部设置有供水通道,所述供水通道与所述喷淋臂的内腔连通,且所述管体的轴线位于所述供水通道的内部。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述管体的四个拐角处均设置有圆角。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述喷臂组件还包括连接管,所述连接管的一端与所述喷淋臂的内腔连通,所述连接管的另一端与所述供水通道连通。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述连接管的横截面的形状为圆形,所述连接管的轴线与所述转动部的轴线重合,且所述连接管的内径小于供水通道的宽度。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述喷淋臂的数量为三个,三个所述喷淋臂沿所述连接管的周向间隔设置,且三个所述喷淋臂的位置分别与所述圆弧三角形的三个角一一对应。
进一步地,在某些可选的实施例中,三个所述喷淋臂分别为第一喷淋臂、第二喷淋臂和第三喷淋臂,所述第一喷淋臂设置有第一喷孔,所述第二喷淋臂设置有第二喷孔,所述第三喷淋臂设置有第三喷孔,所述第一喷孔与所述连接管的轴线之间的距离、所述第二喷孔与所述连接管的轴线之间的距离、所述第三喷孔与所述连接管的轴线之间的距离各不相同。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述喷淋臂设置有驱动孔,所述驱动孔的开口方向被配置成用于使从所述驱动孔中喷出的水带动所述喷臂组件旋转。
进一步地,在某些可选的实施例中,所述转动部的靠近所述喷淋臂的一端设置有第一限位部,所述管体的远离所述底座的一端设置有第二限位部,所述第二限位部与所述第一限位部相配合,以限制所述转动部沿所述管体的轴线运动。
基于上述目的,本实用新型还提供了一种洗碗机,包括所述的喷淋装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要在于:
本实用新型提供的喷淋装置,包括底座和喷臂组件,所述底座设置有两端开口的管体,所述管体与所述底座的供水口连通;所述喷臂组件能够沿所述管体的内壁运动,以使所述喷臂组件的喷淋轨迹为类方形;所述喷臂组件的进水口与所述管体连通,且所述喷臂组件的进水口位于所述管体的内部,以使水流能够沿所述管体的轴向进入所述喷臂组件的内腔。
基于该结构,本实用新型提供的喷淋装置,通过在底座设置管体,喷臂组件在运行时,能够沿管体的内壁运动,产生类方形的喷淋轨迹,同时,喷臂组件的进水口位于管体的内部,保证水流从底座的供水口出来后,能够沿管体的轴向直接进入喷臂组件的内腔,水压损失较小,保证喷臂组件的喷淋轨迹为类方形的前提下,喷淋动力不会降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的喷淋装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的喷臂结构中的喷臂组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的喷臂结构中的底座与管体相配合的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的喷淋装置的剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第一工作位置的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第一工作位置时的管体与转动部相配合的示意图;
图7为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第二工作位置的示意图;
图8为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第二工作位置时的管体与转动部相配合的示意图;
图9为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第三工作位置的示意图;
图10为本实用新型实施例提供的喷淋装置在第三工作位置时的管体与转动部相配合的示意图;
图11为本实用新型实施例提供的喷淋装置在方形内胆上的喷淋轨迹的示意图。
图标:10-方形内胆;20-喷淋轨迹;101-第一喷孔;102-第二喷孔;103-第三喷孔;104-底座;105-管体;106-出水口;107-内腔;108-驱动孔;109-转动部;110-供水通道;111-第一喷淋臂;112-第二喷淋臂;113-第三喷淋臂;114-连接管;115-第一限位部;116-第二限位部;117-进水口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1至图11所示,本实施例提供了一种喷淋装置,包括底座104和喷臂组件,底座104设置有两端开口的管体105,管体105与底座104的供水口连通;喷臂组件能够沿管体105的内壁运动,以使喷臂组件的喷淋轨迹20为类方形;喷臂组件的进水口117与管体105连通,且喷臂组件的进水口117位于管体105的内部,以使水流能够沿管体105的轴向进入喷臂组件的内腔107。
基于该结构,本实施例提供的喷淋装置,通过在底座104设置管体105,喷臂组件在运行时,能够沿管体105的内壁运动,产生类方形的喷淋轨迹20,同时,喷臂组件的进水口117位于管体105的内部,保证水流从底座104的供水口出来后,能够沿管体105的轴向直接进入喷臂组件的内腔107,水压损失较小,保证喷臂组件的喷淋轨迹20为类方形的前提下,喷淋动力不会降低。
本实施例中,类方形是指四个角为圆角的圆角正方形。
进一步地,在某些可选的实施例中,管体105的横截面的内轮廓为方形;喷臂组件包括喷淋臂和转动部109,喷淋臂与转动部109连接,转动部109位于管体105的内部,转动部109的横截面的外轮廓为圆弧三角形。
更进一步地,转动部109可以设置有供水通道110,供水通道110与喷淋臂的内腔107连通,且管体105的轴线位于供水通道110的内部。
具体而言,方形的边长a与圆弧三角形的宽度w相等。
本实施例中,供水通道110的横截面的形状也为圆弧三角形。
需要说明的是,供水通道110的横截面的形状不仅局限于圆弧三角形,只要能够保证管体105的轴线位于供水通道110的内部即可。
本实施例中,图5、图7和图9分别示出了本实用新型实施例提供的喷淋装置在第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置的示意图,其中,第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置是在喷淋臂转动一周的过程中随机截取的三个位置,图5、图7和图9中的虚线框表示喷淋臂的中心点转动一周的运行轨迹。图6、图8和图10分别示出了在上述的第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置时,转动部109与管体105相配合的示意图,图6、图8和图10中的点划线框表示转动部109的中心点转动一周的运行轨迹。
参见图6、图8和图10所示,转动部109沿着管体105的内壁转动,且转动部109的横截面的外轮廓与管体105的横截面的内轮廓的每个边都有一个交点,当转动部109旋转一周时,转动部109的中心点的运行轨迹为圆角正方形,转动部109的三个角各自刚好划过管体105的内壁一周,三个角的运行轨迹为圆角正方形。经过转动部109的中心点和转动部109的任意一个角的直线上的任一点的运行轨迹都是圆角正方形。
进一步地,在某些可选的实施例中,管体105的四个拐角处均设置有圆角。
圆角设计与圆弧三角形的三个角的运行轨迹相适配。通过在管体105的四个拐角处均设置圆角,也能够增加管体105外观的美观性,在装配时也能够避免拐角处划伤手。
进一步地,在某些可选的实施例中,喷臂组件还包括连接管114,连接管114的一端与喷淋臂的内腔107连通,连接管114的另一端与供水通道110连通。本实施例中,连接管114固定连接在喷淋臂与转动部109之间。
进一步地,在某些可选的实施例中,连接管114的横截面的形状为圆形,连接管114的轴线与转动部109的轴线重合,且连接管114的内径小于供水通道110的宽度。
本实施例中,参见图4所示,转动部109的靠近喷淋臂的一端设置有第一限位部115,管体105的远离底座104的一端设置有第二限位部116,第二限位部116与第一限位部115相配合,以限制转动部109沿管体105的轴向运动。
可选地,第一限位部115为第一板部,第一板部固定连接在转动部109与连接管114之间,第一板部的板面垂直于连接管114的轴线;第二限位部116为第二板部,第二板部设置有出水口106,出水口106与供水通道110连通,连接管114穿设于出水口106中,第一板部的上表面与第二板部的下表面相接触。这样的方式能够限制喷淋臂沿管体105的轴向运动,保证喷淋臂在其所在的平面内转动。
需要说明的是,第一限位部115和第二限位部116的结构不仅局限于以上一种,也可以根据实际生产需要选取其他结构的第一限位部115和第二限位部116,只要能够实现限制转动部109沿管体105的轴向运动的功能即可。
进一步地,在某些可选的实施例中,喷淋臂的数量为三个,三个喷淋臂沿连接管114的周向间隔设置,且三个喷淋臂的位置分别与圆弧三角形的三个角一一对应。
三个喷淋臂分别命名为第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113,第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113,第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113沿连接管114的周向间隔设置,且第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113的位置分别与圆弧三角形的三个角一一对应。
如前所述,经过转动部109的中心点和转动部109的任意一个角的直线上的任一点的运行轨迹都是圆角正方形,因此,将第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113的位置分别与圆弧三角形的三个角一一对应,能够保证第一喷淋臂111、第二喷淋臂112和第三喷淋臂113的运行轨迹都是圆角正方形。
需要说明的是,喷淋臂的数量不仅局限于三个,还可以根据实际生产情况设计更多个喷淋臂。
进一步地,在某些可选的实施例中,第一喷淋臂111设置有第一喷孔101,第二喷淋臂112设置有第二喷孔102,第三喷淋臂113设置有第三喷孔103,第一喷孔101与连接管114的轴线之间的距离、第二喷孔102与连接管114的轴线之间的距离、第三喷孔103与连接管114的轴线之间的距离各不相同。
本实施例中,第一喷孔101、第二喷孔102和第三喷孔103分别位于连接管114的径向方向上,以保证第一喷孔101、第二喷孔102和第三喷孔103的喷淋轨迹20均为圆角正方形。
第一喷孔101与连接管114的轴线之间的距离、第二喷孔102与连接管114的轴线之间的距离以及第三喷孔103与连接管114的轴线之间的距离各不相等,这一的方式能够保证第一喷孔101、第二喷孔102和第三喷孔103的喷淋轨迹20不重合,从而能够覆盖到方形内胆10的各个部位,进一步提高清洗效率,改善清洗效果。
第一喷孔101的数量、第二喷孔102的数量和第三喷孔103的数量均为多个,多个第一喷孔101沿第一喷淋臂111的长度方向间隔设置,多个第二喷孔102沿第二喷淋臂112的长度方向间隔设置,多个第三喷孔103沿第三喷淋臂113的长度方向间隔设置。
可选地,第一喷孔101的数量、第二喷孔102的数量和第三喷孔103的数量均为三个。三个第一喷孔101、三个第二喷孔102、三个第三喷孔103与连接管114的轴向之间的距离各不相等,也就是说,整个方形内胆10中共有九个大小不同的圆角正方形的喷淋轨迹20。
需要说明的是,图11中仅示出部分喷淋轨迹20。
需要说明的是,喷淋臂的结构以及喷孔的排布不仅局限于以上一种,也可以根据实际生产加工需要选取其他设置方式。
进一步地,在某些可选的实施例中,喷淋臂设置有驱动孔108,驱动孔108的开口方向被配置成用于使从驱动孔108中喷出的水带动喷臂组件旋转。
本实施例中的驱动孔108可以采用现有技术中以水流驱动喷淋臂转动的结构中的驱动孔。
本实施例还提供了一种洗碗机,包括本实施例提供的喷淋装置。
本实施例提供的洗碗机,由于使用了本实施例提供的喷淋装置,保证喷臂组件的喷淋轨迹20为类方形的前提下,喷淋动力不会降低。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种喷淋装置,其特征在于,包括底座(104)和喷臂组件,所述底座(104)设置有两端开口的管体(105),所述管体(105)与所述底座(104)的供水口连通;所述喷臂组件能够沿所述管体(105)的内壁运动,以使所述喷臂组件的喷淋轨迹(20)为类方形;所述喷臂组件的进水口(117)与所述管体(105)连通,且所述喷臂组件的进水口(117)位于所述管体(105)的内部,以使水流能够沿所述管体(105)的轴向进入所述喷臂组件的内腔(107)。
2.根据权利要求1所述的喷淋装置,其特征在于,所述管体(105)的横截面的内轮廓为方形;
所述喷臂组件包括喷淋臂和转动部(109),所述喷淋臂与所述转动部(109)连接,所述转动部(109)位于所述管体(105)的内部,所述转动部(109)的横截面的外轮廓为圆弧三角形。
3.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述转动部(109)设置有供水通道(110),所述供水通道(110)与所述喷淋臂的内腔(107)连通,且所述管体(105)的轴线位于所述供水通道(110)的内部。
4.根据权利要求2所述的喷淋装置,其特征在于,所述管体(105)的四个拐角处均设置有圆角。
5.根据权利要求3所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷臂组件还包括连接管(114),所述连接管(114)的一端与所述喷淋臂的内腔(107)连通,所述连接管(114)的另一端与所述供水通道(110)连通。
6.根据权利要求5所述的喷淋装置,其特征在于,所述连接管(114)的横截面的形状为圆形,所述连接管(114)的轴线与所述转动部(109)的轴线重合,且所述连接管(114)的内径小于供水通道(110)的宽度。
7.根据权利要求6所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋臂的数量为三个,三个所述喷淋臂沿所述连接管(114)的周向间隔设置,且三个所述喷淋臂的位置分别与所述圆弧三角形的三个角一一对应。
8.根据权利要求7所述的喷淋装置,其特征在于,三个所述喷淋臂分别为第一喷淋臂(111)、第二喷淋臂(112)和第三喷淋臂(113),所述第一喷淋臂(111)设置有第一喷孔(101),所述第二喷淋臂(112)设置有第二喷孔(102),所述第三喷淋臂(113)设置有第三喷孔(103),所述第一喷孔(101)与所述连接管(114)的轴线之间的距离、所述第二喷孔(102)与所述连接管(114)的轴线之间的距离、所述第三喷孔(103)与所述连接管(114)的轴线之间的距离各不相同。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷淋装置,其特征在于,所述喷臂组件设置有驱动孔(108),所述驱动孔(108)的开口方向被配置成用于使从所述驱动孔(108)中喷出的水带动所述喷臂组件旋转。
10.根据权利要求2至8中任一项所述的喷淋装置,其特征在于,所述转动部(109)的靠近所述喷淋臂的一端设置有第一限位部(115),所述管体(105)的远离所述底座(104)的一端设置有第二限位部(116),所述第二限位部(116)与所述第一限位部(115)相配合,以限制所述转动部(109)沿所述管体(105)的轴向运动。
11.一种洗碗机,其特征在于,包括权利要求1至10中任一项所述的喷淋装置。
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