CN220557962U - 一种十字形伸缩喷臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字形伸缩喷臂，其包括有中空的喷臂主体，喷臂主体包括有四个固定喷臂，每个固定喷臂上套设有一滑动喷臂，固定喷臂的顶部开设有定喷孔，滑动喷臂的顶部开设有动喷孔，喷臂主体的底部中心处形成有向下延伸的管头，管头的外侧套设有定齿轮，固定喷臂与滑动喷臂之间设有伸缩传动机构，伸缩传动机构包括有行星齿轮和摆臂，固定喷臂的底部设有第一定轴，行星齿轮与定齿轮相互啮合，行星齿轮的偏心处设有向外伸出的驱动臂，滑动喷臂的底部设有第二定轴，摆臂的一端铰链连接于驱动臂，摆臂的另一端铰链连接于第二定轴。本实用新型能够对内胆的拐角、盲区进行喷射作业，可提高洗碗机清洗效率和清洗效果。

Description

一种十字形伸缩喷臂

技术领域

本实用新型涉及洗碗机喷臂，尤其涉及一种十字形伸缩喷臂。

背景技术

洗碗机喷臂是安装于洗碗机内胆底部，用于向餐具喷射水柱的装置，现有的洗碗机喷臂一般呈一字型，请参见公开号为CN209863731U、名称为“一种洗碗机喷臂和洗碗机”的中国专利公开文献，其中记载了：

“一种洗碗机喷臂和洗碗机，其中，洗碗机喷臂包括内部形成有喷射腔的喷臂本体，喷臂本体包括中心对称于喷臂本体对称中心的两个半体；半体朝向喷臂转动方向相反的一侧还设置有多道圆弧筋，多道圆弧筋沿水流方向形成多个辐射区，与各辐射区相对应的半体的外表面上均设置有与喷射腔连通的喷孔”；

此类喷臂中，喷臂本体整体呈一字型，喷孔设置于喷臂本体的顶面，当喷臂本体旋转时，由喷孔向外喷射水柱，但是因喷臂本体结构固定，所以喷孔的喷水轨迹只能是圆形，然而现有的洗碗机内胆均是方形内胆，导致内胆拐角位置区域不能被水柱喷射到，进而影响洗碗机的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够对内胆的拐角、盲区进行喷射作业，可提高洗碗机清洗效率和清洗效果的十字形伸缩喷臂。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种十字形伸缩喷臂，其包括有中空的喷臂主体，所述喷臂主体包括有四个固定喷臂，四个固定喷臂呈“十”形分布，每个固定喷臂上套设有一滑动喷臂且二者滑动配合，所述固定喷臂的内部空腔与所述滑动喷臂的内部空腔相互连通，所述固定喷臂的顶部开设有定喷孔，所述滑动喷臂的顶部开设有动喷孔，所述喷臂主体的底部中心处形成有向下延伸的管头，所述管头的外侧套设有定齿轮且二者转动配合，所述固定喷臂与所述滑动喷臂之间设有伸缩传动机构，所述伸缩传动机构包括有行星齿轮和摆臂，所述固定喷臂的底部设有第一定轴，所述第一定轴穿过所述行星齿轮的圆心处且二者转动配合，所述行星齿轮与所述定齿轮相互啮合，所述行星齿轮的偏心处设有向外伸出的驱动臂，所述滑动喷臂的底部设有第二定轴，所述摆臂的一端铰链连接于所述驱动臂，所述摆臂的另一端铰链连接于所述第二定轴。

优选地，所述行星齿轮与所述定齿轮的齿数比为1：2。

优选地，所述定齿轮的底部中心处形成有套筒，所述套筒套设于所述管头的外侧。

优选地，所述套筒的内壁设有定位卡槽。

优选地，所述滑动喷臂的顶部设有隆起部，所述动喷孔设于所述隆起部上。

优选地，所述隆起部的内侧形成有容水槽。

本实用新型公开的十字形伸缩喷臂中，所述喷臂主体底部的管头用于连接供水机构，当洗碗机进行喷射清洁工序时，由所述管头向所述喷臂主体内注水，所述喷臂主体在旋转过程中，因所述定齿轮固定不动，所述行星齿轮基于与所述定齿轮的啮合关系而绕所述定齿轮运动，所述行星齿轮在转动过程中，通过偏心位置的所述驱动臂驱使所述摆臂往复摆动，借由所述摆臂带动所述滑动喷臂往复伸缩，在所述滑动喷臂的伸缩运动作用下，所述动喷孔按椭圆形轨迹运动，因四个固定喷臂呈“十”形分布，所以四个滑动喷臂上的所述动喷孔形成两组椭圆形运动轨迹，两组椭圆形运动轨迹进一步向内胆的拐角、盲区扩展，由此实现对内胆空间的全范围喷射清洁，不仅能提高清洁效率，还有利于优化清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型十字形伸缩喷臂的立体图一；

图2为本实用新型十字形伸缩喷臂的立体图二；

图3为本实用新型十字形伸缩喷臂的喷射轨迹示意图；

图4为本实用新型十字形伸缩喷臂的分解图；

图5为本实用新型十字形伸缩喷臂的俯视图；

图6为图5中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种十字形伸缩喷臂，结合图1至图6所示，其包括有中空的喷臂主体1，所述喷臂主体1包括有四个固定喷臂2，四个固定喷臂2呈“十”形分布，每个固定喷臂2上套设有一滑动喷臂3且二者滑动配合，所述固定喷臂2的内部空腔与所述滑动喷臂3的内部空腔相互连通，所述固定喷臂2的顶部开设有定喷孔20，所述滑动喷臂3的顶部开设有动喷孔30，所述喷臂主体1的底部中心处形成有向下延伸的管头10，所述管头10的外侧套设有定齿轮4且二者转动配合，所述固定喷臂2与所述滑动喷臂3之间设有伸缩传动机构5，所述伸缩传动机构5包括有行星齿轮50和摆臂51，所述固定喷臂2的底部设有第一定轴21，所述第一定轴21穿过所述行星齿轮50的圆心处且二者转动配合，所述行星齿轮50与所述定齿轮4相互啮合，所述行星齿轮50的偏心处设有向外伸出的驱动臂52，所述滑动喷臂3的底部设有第二定轴31，所述摆臂51的一端铰链连接于所述驱动臂52，所述摆臂51的另一端铰链连接于所述第二定轴31。

上述结构中，所述喷臂主体1底部的管头10用于连接供水机构，当洗碗机进行喷射清洁工序时，由所述管头10向所述喷臂主体1内注水，所述喷臂主体1在旋转过程中，因所述定齿轮4固定不动，所述行星齿轮50基于与所述定齿轮4的啮合关系而绕所述定齿轮4运动，所述行星齿轮50在转动过程中，通过偏心位置的所述驱动臂52驱使所述摆臂51往复摆动，借由所述摆臂51带动所述滑动喷臂3往复伸缩，在所述滑动喷臂3的伸缩运动作用下，所述动喷孔30按椭圆形轨迹运动，因四个固定喷臂2呈“十”形分布，所以四个滑动喷臂3上的所述动喷孔30形成如图3所示的两组椭圆形运动轨迹，两组椭圆形运动轨迹进一步向内胆100的拐角、盲区扩展，由此实现对内胆空间的全范围喷射清洁，不仅能提高清洁效率，还有利于优化清洁效果。

实际应用中，四个固定喷臂2之间的夹角为90°，相应地，所述行星齿轮50与所述定齿轮4的齿数比为1：2。基于该齿数比设计，能使所述滑动喷臂3在运动至内胆100的拐角位置时能向外滑出至最远位置，进而保证椭圆形轨迹的两个长端分别对应内胆100的两个对角。

作为一种优选方式，所述定齿轮4的底部中心处形成有套筒40，所述套筒40套设于所述管头10的外侧。

请参见图4，在本实施例中，所述套筒40的一个作用是与所述管头10转动配合，其另一个作用是与内胆底部进行卡固，具体而言，所述套筒40的内壁设有定位卡槽41。

作为一种优选方式，所述滑动喷臂3的顶部设有隆起部32，所述动喷孔30设于所述隆起部32上。为实现喷臂自动旋转，所述滑动喷臂3的端部还设有斜向喷孔34，在所述斜向喷孔34喷射水柱的反推作用下，可驱使所述喷臂主体1自动旋转。

为避免对所述动喷孔30造成遮挡，同时保证多个动喷孔30均匀喷射，在本实施例中，请参见图4，所述隆起部32的内侧形成有容水槽33。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种十字形伸缩喷臂，其特征在于，包括有中空的喷臂主体(1)，所述喷臂主体(1)包括有四个固定喷臂(2)，四个固定喷臂(2)呈“十”形分布，每个固定喷臂(2)上套设有一滑动喷臂(3)且二者滑动配合，所述固定喷臂(2)的内部空腔与所述滑动喷臂(3)的内部空腔相互连通，所述固定喷臂(2)的顶部开设有定喷孔(20)，所述滑动喷臂(3)的顶部开设有动喷孔(30)，所述喷臂主体(1)的底部中心处形成有向下延伸的管头(10)，所述管头(10)的外侧套设有定齿轮(4)且二者转动配合，所述固定喷臂(2)与所述滑动喷臂(3)之间设有伸缩传动机构(5)，所述伸缩传动机构(5)包括有行星齿轮(50)和摆臂(51)，所述固定喷臂(2)的底部设有第一定轴(21)，所述第一定轴(21)穿过所述行星齿轮(50)的圆心处且二者转动配合，所述行星齿轮(50)与所述定齿轮(4)相互啮合，所述行星齿轮(50)的偏心处设有向外伸出的驱动臂(52)，所述滑动喷臂(3)的底部设有第二定轴(31)，所述摆臂(51)的一端铰链连接于所述驱动臂(52)，所述摆臂(51)的另一端铰链连接于所述第二定轴(31)。

2.如权利要求1所述的十字形伸缩喷臂，其特征在于，所述行星齿轮(50)与所述定齿轮(4)的齿数比为1：2。

3.如权利要求1所述的十字形伸缩喷臂，其特征在于，所述定齿轮(4)的底部中心处形成有套筒(40)，所述套筒(40)套设于所述管头(10)的外侧。

4.如权利要求3所述的十字形伸缩喷臂，其特征在于，所述套筒(40)的内壁设有定位卡槽(41)。

5.如权利要求1所述的十字形伸缩喷臂，其特征在于，所述滑动喷臂(3)的顶部设有隆起部(32)，所述动喷孔(30)设于所述隆起部(32)上。

6.如权利要求5所述的十字形伸缩喷臂，其特征在于，所述隆起部(32)的内侧形成有容水槽(33)。