CN212564523U

CN212564523U - 一种液体分配器

Info

Publication number: CN212564523U
Application number: CN202021114537.8U
Authority: CN
Inventors: 黄贤荣; 梁炜; 蒋刚良; 窦臻荣
Original assignee: Shenzhen Zhongke Uray Medical Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Zhongke Uray Medical Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种液体分配器，包括壳体、回转轴和法兰接头，壳体包括壳体本体、卡柱和限位环，卡柱和限位环与壳体本体固定连接，并位于壳体本体的两侧，回转轴包括套筒和连接管，连接管插入套筒中，套筒上有第一凹槽和连接管连通，限位环和套筒连接，法兰接头包括多个导管和支撑环，多个导管和支撑环固定连接并沿圆周分布，卡柱和支撑环连接，第一凹槽和导管在同一水平面上，通过将电机和套筒连接，转动电机将第一凹槽对准不同的导管即可选择不同液体使用。法兰接头还可以展平开模，全部零件可以采用塑料注塑加工，结构简单，生产成本低。

Description

一种液体分配器

技术领域

本实用新型涉及医疗检测设备领域，尤其涉及一种液体分配器。

背景技术

一方面，大部分厂家的类似液路分配器结构复杂。密封圈槽和接头采用分体，在同一平面上各孔径向分布设计，转轴和中心接头之间采用密封圈连接密封方式，转轴和中心接头间密封圈容易磨损漏气，造成液路故障。

另一方面，另有部分厂家采用进液口和出液口同在顶部一个平面上，转轴和顶部接头座采用陶瓷材料，转轴和顶部接头座之前采用平面接合压紧密封方式，这技术方案对接合面要求很高导致加工陶瓷件成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体分配器，旨在解决现有的分配器结构复杂制造成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体分配器，包括壳体、回转轴和法兰接头，所述壳体包括壳体本体、卡柱和限位环，所述卡柱与所述壳体本体固定连接，并位于所述壳体本体的一侧，所述限位环与所述壳体本体固定连接，并位于所述壳体本体远离所述卡柱的一侧，所述回转轴包括套筒和连接管，所述套筒具有第一凹槽，所述连接管穿过所述套筒与所述第一凹槽连通，所述套筒与所述限位环转动连接并穿过所述限位环和所述壳体本体，所述法兰接头包括多个导管和支撑环，所述支撑环与所述卡柱可拆卸连接，并位于所述卡柱内，多个所述导管与所述支撑环固定连接，并按圆周分布在所述支撑环上，并穿过所述卡柱，所述第一凹槽和所述导管位于同一水平面上。

其中，所述壳体还包括第一卡扣，所述第一卡扣与所述限位环固定连接，并位于所述限位环远离所述壳体本体的一侧。

其中，所述壳体还包括第二卡扣，所述第二卡扣与所述卡柱固定连接，并位于所述卡柱远离所述壳体本体的一侧。

其中，所述法兰接头还包括多个密封圈，多个所述密封圈与所述导管固定连接，并位于所述导管靠近所述支撑环的一侧。

其中，所述法兰接头还包括多个限位柱，多个所述限位柱与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环外侧，多个所述导管分别穿过所述限位柱，所述卡柱具有多个第二凹槽，所述限位柱位于所述第二凹槽内。

其中，所述套筒具有定位槽，所述定位槽位于所述套筒的一侧，并远离所述壳体本体，所述限位环具有标记槽，所述标记槽位于所述限位环的一侧。

本实用新型的一种液体分配器，所述卡柱与所述壳体本体固定连接，用于安装法兰接头；所述限位环与所述壳体本体固定连接，用于安装所述回转轴；所述回转轴包括套筒、连接管，所述套筒具有第一凹槽，电机的转轴与所述套筒固定连接，启动电机可以带动所述套筒转动，所述连接管穿过所述套筒与所述第一凹槽连通，使得液体可以通过所述第一凹槽流向所述连接管，进而通过所述连接管传输到其他设备中，所述套筒与所述限位环固定连接，所述限位环限制所述套筒不能滑动，使得所述套筒可以在所述限位环和所述壳体本体的支撑下转动，所述支撑环与所述卡柱可拆卸连接，所述支撑环用于和所述卡柱连接并支撑所述导管，多个所述导管与所述支撑环固定连接，所述第一凹槽和所述导管位于同一水平面上，当所述套筒转动使所述第一凹槽和所述导管连通时，即可选择对应的液体从所述连接管流出使用。通过电机转动所述套筒，使所述第一凹槽和指定的导管连通，即可选择液体使用，结构简单，所述法兰接头上的所述导管和所述支撑环整合成一体，所述套筒和所述连接管一体，结构简单，维护安装方便。方便于采用注塑方式加工，零件成本较低；另外所述法兰接头采用PP材料，根据PP材料抗多次折弯的特性，所述法兰接头可以展平如图4所示状态开模，采用注塑加工，可以以低廉的成本进行生产，从而解决现有的分配器结构复杂制造成本较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种液体分配器的结构图；

图2是本实用新型的一种液体分配器的沿中线的剖面示意图；

图3是本实用新型的一种液体分配器的底部结构图；

图4是本实用新型的一种液体分配器的顶部结构图；

图5是法兰接头的开模示意图。

10-壳体、11-壳体本体、12-卡柱、13-限位环、14-第一卡扣、15-第二卡扣、16-第二凹槽、17-标记槽、20-回转轴、21-连接管、22-第一凹槽、23-套筒、24-定位槽、30-法兰接头、31-支撑环、32-导管、33-密封圈、34-限位柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种液体分配器：

包括壳体10、回转轴20和法兰接头30，所述壳体10包括壳体本体11、卡柱12和限位环13，所述卡柱12与所述壳体本体11固定连接，并位于所述壳体本体11的一侧，所述限位环13与所述壳体本体11固定连接，并位于所述壳体本体11远离所述卡柱12的一侧，所述回转轴20包括套筒23和连接管21，所述套筒23具有第一凹槽22，所述连接管21穿过所述套筒23与所述第一凹槽22连通，所述套筒23与所述限位环13转动连接并穿过所述限位环13和所述壳体本体11，所述法兰接头30包括多个导管32和支撑环31，所述支撑环31与所述卡柱12可拆卸连接，并位于所述卡柱12内，多个所述导管32与所述支撑环31固定连接，并按圆周分布在所述支撑环31上，并穿过所述卡柱12，所述第一凹槽22和所述导管32位于同一水平面上。

在本实施方式中，所述壳体10采用注塑加工，所述壳体10包括壳体本体11、卡柱12和限位环13，所述卡柱12与所述壳体本体11固定连接，并位于所述壳体本体11的一侧，用于安装法兰接头30；所述限位环13与所述壳体本体11固定连接，并位于所述壳体本体11远离所述卡柱12的一侧，用于安装所述回转轴20；所述回转轴20采用刚性和耐磨性较好的材料注塑加工，所述回转轴20包括套筒23、连接管21，所述套筒23具有第一凹槽22，所述连接管21穿过所述套筒23与所述第一凹槽22连通，使得液体可以通过所述第一凹槽22流向所述连接管21，进而通过所述连接管21传输到其他设备中，所述套筒23与所述限位环13转动连接，并穿过所述限位环13和所述壳体本体11，所述限位环13限制所述套筒23不能滑动，使得所述套筒23可以在所述限位环13和所述壳体本体11的支撑下转动，所述法兰接头30包括多个导管32和支撑环31，所述支撑环31与所述卡柱12可拆卸连接，并位于所述卡柱12内，所述支撑环31用于和卡柱12连接并支撑所述导管32，多个所述导管32与所述支撑环31固定连接，并按圆周分布在所述支撑环31上，并穿过所述卡柱12，所述第一凹槽22和所述导管32位于同一水平面上，当所述套筒23转动使所述第一凹槽22和所述导管32连通时，即可选择对应的液体从所述连接管21流出使用。通过电机转动所述套筒23，使所述第一凹槽22和指定的导管32连通，即可选择液体使用，结构简单，另外所述法兰接头30采用PP材料，根据PP材料抗多次折弯的特性，所述法兰接头30可以展平如图5所示状态开模，采用注塑加工，可以以低廉的成本进行生产，从而解决现有的分配器结构复杂制造成本较高的问题。

进一步的，所述壳体10还包括第一卡扣14，所述第一卡扣14与所述限位环13固定连接，并位于所述限位环13远离所述壳体本体11的一侧。

在本实施方式中，所述第一卡扣14用于将放入所述限位环13中的所述套筒23扣住，防止所述套筒23从所述限位环13中脱落。

进一步的，所述壳体10还包括第二卡扣15，所述第二卡扣15与所述卡柱12固定连接，并位于所述卡柱12远离所述壳体本体11的一侧。

在本实施方式中，所述第二卡扣15用于将放入所述卡柱12中的所述支撑环31扣住，防止所述支撑环31从所述卡柱12中脱落。

进一步的，所述法兰接头30还包括多个密封圈33，多个所述密封圈33与所述导管32固定连接，并位于所述导管32靠近所述支撑环31的一侧。

在本实施方式中，由于所述套筒23和所述导管32之间的接触存在缝隙，因此增加所述密封圈33在所述导管32和所述套筒23之间以密闭所述导管32和所述第一凹槽22形成的通道，避免液体泄漏。所述密封圈材料为丁晴橡胶，硬度为60度。

进一步的，所述法兰接头30还包括多个限位柱34，多个所述限位柱34与所述支撑环31固定连接，并位于所述支撑环31外侧，多个所述导管32分别穿过所述限位柱34，所述卡柱12具有多个第二凹槽16，所述限位柱34位于所述第二凹槽16内。

在本实施方式中，所述限位柱34用于和所述第二凹槽16配合以阻止所述支撑环31滑动，从而可以和所述限位环13配合，使所述第一凹槽22和所述导管32在同一水平面上。

进一步的，请参阅图3，所述套筒23具有定位槽24，所述定位槽24位于所述套筒23的一侧，并远离所述壳体本体11，所述限位环13具有标记槽17，所述标记槽17位于所述限位环13的一侧。

在本实施方式中，所述定位槽24与所述标记槽17配合以定位所述套筒23在安装时应该朝向的位置，使得在大批量拆装时能够保持组装的一致性。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，启动电机带动所述套筒23转动，电机的转轴上有复位光栅，复位光栅限制所述套筒23在两侧180°的范围内转动，使所述第一凹槽22和指定的所述导管32对接连通，然后可以传输对应所述导管32的液体到所述连接管21中进行使用，结构简单，体积小，全部采用注塑件，成本低廉，能实现大批量生产。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种液体分配器，其特征在于，

包括壳体、回转轴和法兰接头，所述壳体包括壳体本体、卡柱和限位环，所述卡柱与所述壳体本体固定连接，并位于所述壳体本体的一侧，所述限位环与所述壳体本体固定连接，并位于所述壳体本体远离所述卡柱的一侧，所述回转轴包括套筒和连接管，所述套筒具有第一凹槽，所述连接管穿过所述套筒与所述第一凹槽连通，所述套筒与所述限位环转动连接并穿过所述限位环和所述壳体本体，所述法兰接头包括多个导管和支撑环，所述支撑环与所述卡柱可拆卸连接，并位于所述卡柱内，多个所述导管与所述支撑环固定连接，并按圆周分布在所述支撑环上，并穿过所述卡柱，所述第一凹槽和所述导管位于同一水平面上。

2.如权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于，

所述壳体还包括第一卡扣，所述第一卡扣与所述限位环固定连接，并位于所述限位环远离所述壳体本体的一侧。

3.如权利要求2所述的一种液体分配器，其特征在于，

所述壳体还包括第二卡扣，所述第二卡扣与所述卡柱固定连接，并位于所述卡柱远离所述壳体本体的一侧。

4.如权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于，

所述法兰接头还包括多个密封圈，多个所述密封圈与所述导管固定连接，并位于所述导管靠近所述支撑环的一侧。

5.如权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于，

所述法兰接头还包括多个限位柱，多个所述限位柱与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环外侧，多个所述导管分别穿过所述限位柱，所述卡柱具有多个第二凹槽，所述限位柱位于所述第二凹槽内。

6.如权利要求2所述的一种液体分配器，其特征在于，

所述套筒具有定位槽，所述定位槽位于所述套筒的一侧，并远离所述壳体本体，所述限位环具有标记槽，所述标记槽位于所述限位环的一侧。