CN220034843U - 一种经编机润滑油冷却装置 - Google Patents

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徐哲威
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Abstract

本实用新型公开了一种经编机润滑油冷却装置,机械技术领域技术领域,包括储油层,所述储油层底部设有冷却层,所述储油层内部一端固定连接有滤网,所述滤网固定连接在冷却层顶部,所述冷却层内部设有冷却格栅,所述冷却层背面固定连接有叶片支架,所述叶片支架中间旋转连接有转轴,所述转轴贯穿叶片支架,所述转轴一端固定连接有螺旋转轮,所述螺旋转轮外侧固定连接有旋转叶片,所述转轴另一端旋转连接有电机,由此,冷却格栅将润滑油内部热量传导出外界,通过电机控制转轴旋转带动,螺旋转轮旋转,使得旋转叶片旋转,将冷却格栅外界的热量周围空气进行交换,形成风冷循环,达到对润滑油的降温,以此提高经编机的使用寿命。

Description

一种经编机润滑油冷却装置
技术领域
本实用新型涉及及一种经编机的润滑油循环机,特别是涉及一种经编机润滑油冷却装置,属于机械技术领域。
背景技术
润滑油是用于各种类型机械上减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。
由于润滑油主要作用在摩擦部位,因此润滑油会吸收摩擦产生的热量,导致润滑油的温度升高,润滑油温度升高会导致其粘度降低,使得其润滑效果变差。现有的经编机的润滑系统相对较简单,只是实现了润滑油的循环,在长时间循环使用后润滑油的温度会不断升高,导致其润滑效果大大降低,导致经编机内的传动系统的磨损增大,降低了经编机的使用寿命;同时在摩擦不会会产生碎屑,这些碎屑也会随着润滑油循环,碎屑在循环时会对摩擦部位造成磨损,同样会导致经编机的使用寿命降低,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种经编机润滑油冷却装置,该装置能够实现对其进行循环冷却和吸附铁屑解决了现有技术中在长时间循环使用后润滑油的温度会不断升高,导致其润滑效果大大降低,导致经编机内的传动系统的磨损增大,降低了经编机的使用寿命;同时在摩擦不会会产生碎屑,这些碎屑也会随着润滑油循环,碎屑在循环时会对摩擦部位造成磨损,同样会导致经编机的使用寿命降低的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种经编机润滑油冷却装置,包括储油层,所述储油层底部设有冷却层,所述储油层内部一端固定连接有滤网,所述滤网固定连接在冷却层顶部,所述冷却层内部设有冷却格栅,所述冷却层背面固定连接有叶片支架,所述叶片支架中间旋转连接有转轴,所述转轴贯穿叶片支架,所述转轴一端固定连接有螺旋转轮,所述螺旋转轮外侧固定连接有旋转叶片,所述转轴另一端旋转连接有电机。
进一步的,所述储油层侧面顶部固定连接有进油管,所述进油管贯穿至储油层内部。
进一步的,所述冷却层侧面底部固定连接有出油管,所述出油管贯穿至冷却层内部。
进一步的,所述储油层正面一端固定连接有磁石。
进一步的,所述电机背部固定连接有电机支架,所述电机支架四角固定连接在叶片支架外侧。
进一步的,所述冷却格栅有多个分布排列在冷却层内部。
进一步的,所述冷却格栅外壁为热传导效果好的的金属片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,通过在冷却层内部设置的冷却格栅,冷却格栅将润滑油内部热量传导出外界后,通过电机控制转轴旋转带动,螺旋混轮旋转,使得旋转叶片旋转,从而将冷却格栅外界的热量周围空气进行交换,形成风冷循环,达到对润滑油的降温,以此提高经编机的使用寿命;
2、本实用新型中,通过在储油层设有磁石,当润滑油进入储油层后由于其润滑油内部含有部分杂质,当经过磁石区域后会将这些铁屑杂质进行吸附,而后通过滤网进入冷却层,可将其内部部分无法被磁石吸附的杂质进行过滤,从而使得润滑油对经编机有着较长的润滑性能;
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种经编机润滑油冷却装置的侧面视角的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种经编机润滑油冷却装置的正视结构示意图;
图3为按照本实用新型的一种经编机润滑油冷却装置的侧视结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种经编机润滑油冷却装置的顶部正剖的结构示意图。
图中:1、储油层;2、冷却层;3、冷却格栅;4、进油管;5、出油管;6、磁石;7、叶片支架;8、螺旋转轮;9、旋转叶片;10、转轴;11、电机;12、电机支架;13、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,包括储油层1,储油层1底部设有冷却层2,储油层1内部一端固定连接有滤网13,滤网13固定连接在冷却层2顶部,冷却层2内部设有冷却格栅3,冷却层2背面固定连接有叶片支架7,叶片支架7中间旋转连接有转轴10,转轴10贯穿叶片支架7,转轴10一端固定连接有螺旋转轮8,螺旋转轮8外侧固定连接有旋转叶片9,转轴10另一端旋转连接有电机11。
在本实施例中,如图1-图4所示,
较佳的,储油层1侧面顶部固定连接有进油管4,进油管4贯穿至储油层1内部,将经编机润滑油出口接入进油管4,使得经编机内部的润滑油进入该冷却装置。
较佳的,冷却层2侧面底部固定连接有出油管5,出油管5贯穿至冷却层2内部,将该出油管5接入经编机润滑油进油口4,使得冷却除杂完成的润滑油进入经编机内。
较佳的,储油层1正面一端固定连接有磁石6,通过磁石6将进入储油层1内的润滑油进行铁屑杂质吸附,防止铁屑影响整体使用寿命。
较佳的,电机11背部固定连接有电机支架12,电机支架12四角固定连接在叶片支架7外侧,固定带动旋转叶片9的旋转的电机11,防止电机11脱落。
较佳的,冷却格栅3有多个分布排列在冷却层2内部,通过旋转叶片旋转9,使得冷却格栅3内部与外界形成热量交换,从而达到冷却效果。
较佳的,冷却格栅3外壁为热传导效果好的的金属片,通过该金属片可将其内部润滑油内的热量快速传导之外界。
本实用新型的使用原理及使用流程:润滑油进入储油层1后由于其润滑油内部含有部分杂质,当经过磁石6区域后会将这些铁屑杂质进行吸附,而后通过滤网13进入冷却层2,滤网13可将其内部部分无法被磁石6吸附的杂质进行过滤,润滑油进入冷却层2后,冷却格栅3将润滑油内部热量传导出外界,通过电机11控制转轴10旋转带动,螺旋转轮8旋转,使得旋转叶片9旋转,从而将冷却格栅3外界的热量周围空气进行交换,形成风冷循环,达到对润滑油的降温。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,包括储油层(1),所述储油层(1)底部设有冷却层(2),所述储油层(1)内部一端固定连接有滤网(13),所述滤网(13)固定连接在冷却层(2)顶部,所述冷却层(2)内部设有冷却格栅(3),所述冷却层(2)背面固定连接有叶片支架(7),所述叶片支架(7)中间旋转连接有转轴(10),所述转轴(10)贯穿叶片支架(7),所述转轴(10)一端固定连接有螺旋转轮(8),所述螺旋转轮(8)外侧固定连接有旋转叶片(9),所述转轴(10)另一端旋转连接有电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述储油层(1)侧面顶部固定连接有进油管(4),所述进油管(4)贯穿至储油层(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述冷却层(2)侧面底部固定连接有出油管(5),所述出油管(5)贯穿至冷却层(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述储油层(1)正面一端固定连接有磁石(6)。
5.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述电机(11)背部固定连接有电机支架(12),所述电机支架(12)四角固定连接在叶片支架(7)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述冷却格栅(3)有多个分布排列在冷却层(2)内部。
7.根据权利要求1所述的一种经编机润滑油冷却装置,其特征在于,所述冷却格栅(3)外壁为热传导效果好的金属片。
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