CN220034719U - 一种环形工件电镀加工用放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种环形工件电镀加工用放置架，安装在电镀池上部，包括放置板以及多组固定夹具，其中所述放置板通过连接板与电镀池上部的支撑板滑动连接，并由升降结构带动其升降，多组所述固定夹具固定安装在安装板上，包括支撑座以及多组限位板，所述支撑座上部安装有弧形支撑板，多组所述限位板沿支撑座周向设置，本实用新型通过弧形支撑板对环形工件底部进行支撑，由限位板上的多组抵接柱对环形工件侧面进行支撑限位，从而解决目前在进行目前放置架上的固定夹具对于不同尺寸规格的环形工件的适配能力较差，大大降低了电镀效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种环形工件电镀加工用放置架。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高金属的耐磨性、导电性、反光性以及抗腐蚀性等等特性。
目前加工人员在进行环形金属件的电镀作业时，需要使用放置架将不同环形工件限位分隔，避免环形工件之间贴紧，影响环形工件的电镀效果，而目前放置架上的固定夹具对于不同尺寸规格的环形工件的适配能力较差，当环形工件的尺寸规格变化时，需要更换对应规格的固定夹具，大大降低了电镀的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形工件电镀加工用放置架，用以解决目前在进行目前放置架上的固定夹具对于不同尺寸规格的环形工件的适配能力较差，大大降低了电镀效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种环形工件电镀加工用放置架，安装在电镀池上部，包括放置板以及多组固定夹具；
其中所述放置板通过连接板与电镀池上部的支撑板滑动连接，并由升降结构带动其升降；
多组所述固定夹具固定安装在安装板上，包括支撑座以及多组限位板，所述支撑座上部安装有弧形支撑板，多组所述限位板沿支撑座周向设置，所述限位板靠近支撑座一侧上部和下部分别安装有多组抵接柱以及导向柱，多组所述抵接柱用于与环形工件的侧面抵接，所述导向柱滑动连接在支撑座的侧面，导向柱深入支撑座一端通过传动组件与支撑轴轴线上安装的驱动柱传动连接，由驱动柱升降，带动多组抵接柱同步移动。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板上设置有供连接板滑动连接的导向管。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降组件包括固定齿条以及驱动齿轮，所述固定齿条竖直安装在支撑板上，所述驱动齿轮与固定齿条啮合连接，并由安装在连接板上的动力电机带动转动。
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动柱滑动连接在支撑座轴上安装的导向套内，其底部安装有驱动板，所述驱动板通过弹力件与支撑座底部弹性连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述传动组件包括多组楔块Ⅰ以及楔块Ⅱ，所述楔块Ⅰ以及楔块Ⅱ的斜面侧滑动连接，多组所述楔块Ⅰ固定安装在导向柱的一端，多组所述楔块Ⅱ固定安装在驱动板的周侧，并与对应楔块Ⅰ传动连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置固定夹具，由固定夹具内的弧形支撑板以及多组抵接柱对环形工件的底部以及侧面进行支撑，从而完成对环形工件的限位夹持，且所述抵接柱可根据不同规格的环形工件对应进行移动适配，避免了目前在进行目前放置架上的固定夹具对于不同尺寸规格的环形工件的适配能力较差，大大降低了电镀效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种环形工件电镀加工用放置架的结构示意图。
图2为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型提供的固定夹具的俯视图。
附图中：1、电镀池；2、支撑板；3、放置板；4、连接板；5、固定齿条；6、驱动齿轮；7、动力电机；8、固定夹具；801、支撑座；802、弧形支撑板；803、限位板；804、导向柱；805、抵接柱；806、驱动柱；807、驱动板；808、弹簧；809、楔块Ⅰ；810、楔块Ⅱ；9、环形工件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种环形工件电镀加工用放置架，安装在电镀池1上部，包括放置板3以及多组固定夹具8；其中所述放置板3通过连接板4与电镀池1上部的支撑板2滑动连接，并由升降结构带动其升降；多组所述固定夹具8固定安装在安装板上，包括支撑座801以及多组限位板803，所述支撑座801上部安装有弧形支撑板802，多组所述限位板803沿支撑座801周向设置，所述限位板803靠近支撑座801一侧上部和下部分别安装有多组抵接柱805以及导向柱804，多组所述抵接柱805用于与环形工件9的侧面抵接，所述导向柱804滑动连接在支撑座801的侧面，导向柱804深入支撑座801一端通过传动组件与支撑轴轴线上安装的驱动柱806传动连接，由驱动柱806升降，带动多组抵接柱805同步移动；
本实用新型中，通过升降结构带动放置板3下降，将放置板3上放置的多组环形工件9浸入电镀池1内；
同时当进行环形工件9的放置时，将环形工件9拿取在固定夹具8的上部，驱动柱806由环形工件9的中心穿出，通过施力驱动柱806移动，带动多组限位板803远离，使得拱形工件可放置在弧形支撑板802上后，放松驱动柱806，多组限位板803同步靠近，带动抵接柱805与环形工件9的侧面接触，通过多组限位板803上的抵接柱805配合，对环形工件9进行固定；
其中本实用新型中，所述限位板803上的抵接柱805拆卸式安装在其上，实际可根据环形工件9的规格，选用合适数量的地接柱；
同样的，如图3所示，所述限位板803的数量本实用新型优选为四组，当然实际在设计时，也可选用三组或者五组等等数量，本实用新型并不对限位板803的数量进行调整。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述支撑板2上设置有供连接板4滑动连接的导向管，通过导向管与连接板4滑动连接，提高放置板3升降的稳定性，所述放置板3和连接板4之间还可设置有加强板，提高放置板3与连接板4的结构强度。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述升降组件包括固定齿条5以及驱动齿轮6，所述固定齿条5竖直安装在支撑板2上，所述驱动齿轮6与固定齿条5啮合连接，并由安装在连接板4上的动力电机7带动转动，本实用新型通过动力电机7带动驱动齿轮6转动，配合固定齿条5，带动连接板4以及对应连接的放置板3升降，调整放置板3的高度；
当然实际在设计时，也可选用其他具有升降驱动能力的部件，如选用驱动气缸组等等。
如图2所示，本实用新型实施例中，所述驱动柱806滑动连接在支撑座801轴上安装的导向套内，其底部安装有驱动板807，所述驱动板807通过弹力件与支撑座801底部弹性连接，所述弹力件优选为弹簧808；
且进一步的，所述传动组件包括多组楔块Ⅰ809以及楔块Ⅱ810，所述楔块Ⅰ809以及楔块Ⅱ810的斜面侧滑动连接，多组所述楔块Ⅰ809固定安装在导向柱804的一端，多组所述楔块Ⅱ810固定安装在驱动板807的周侧，并与对应楔块Ⅰ809传动连接，本实用新型在进行环形工件9的夹持时，施力按压驱动柱806向下移动，此时弹簧808处于压缩状态，通过楔块Ⅰ809以及楔块Ⅱ810斜面侧滑动传动，带动多组导向柱804同步向外侧滑动，带动限位板803以及抵接柱805同步远离，当环形工件9放置在弧形支撑板802上时，放松驱动柱806，驱动柱806在弹簧808的支撑下向上移动，带动多组导向柱804向内侧滑动复位，带动抵接柱805与环形工件9侧面抵接。
综合以上所述，本实用新型通过设置固定夹具8，由固定夹具8内的弧形支撑板802以及多组抵接柱805对环形工件9的底部以及侧面进行支撑，从而完成对环形工件9的限位夹持，且所述抵接柱805可根据不同规格的环形工件9对应进行移动适配，避免了目前在进行目前放置架上的固定夹具8对于不同尺寸规格的环形工件9的适配能力较差，大大降低了电镀效率的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种环形工件电镀加工用放置架，安装在电镀池上部，其特征在于，包括放置板以及多组固定夹具；
其中所述放置板通过连接板与电镀池上部的支撑板滑动连接，并由升降结构带动其升降；
多组所述固定夹具固定安装在安装板上，包括支撑座以及多组限位板，所述支撑座上部安装有弧形支撑板，多组所述限位板沿支撑座周向设置，所述限位板靠近支撑座一侧上部和下部分别安装有多组抵接柱以及导向柱，多组所述抵接柱用于与环形工件的侧面抵接，所述导向柱滑动连接在支撑座的侧面，导向柱深入支撑座一端通过传动组件与支撑轴轴线上安装的驱动柱传动连接，由驱动柱升降，带动多组抵接柱同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种环形工件电镀加工用放置架，其特征在于，所述支撑板上设置有供连接板滑动连接的导向管。
3.根据权利要求1所述的一种环形工件电镀加工用放置架，其特征在于，所述升降组件包括固定齿条以及驱动齿轮，所述固定齿条竖直安装在支撑板上，所述驱动齿轮与固定齿条啮合连接，并由安装在连接板上的动力电机带动转动。
4.根据权利要求1所述的一种环形工件电镀加工用放置架，其特征在于，所述驱动柱滑动连接在支撑座轴上安装的导向套内，其底部安装有驱动板，所述驱动板通过弹力件与支撑座底部弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种环形工件电镀加工用放置架，其特征在于，所述传动组件包括多组楔块Ⅰ以及楔块Ⅱ，所述楔块Ⅰ以及楔块Ⅱ的斜面侧滑动连接，多组所述楔块Ⅰ固定安装在导向柱的一端，多组所述楔块Ⅱ固定安装在驱动板的周侧，并与对应楔块Ⅰ传动连接。
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