CN220033747U - 一种磨辊部件的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转运装置技术领域，尤其涉及一种磨辊部件的转运装置。一种磨辊部件的转运装置，包括底座，在所述底座上竖直固定连接有立杆，在所述立杆上水平固定连接有横杆，所述横杆以立杆为中心对称设置，在所述立杆的顶部固定连接有吊耳；在所述横杆上以立杆为中心对称设置有定位组件，所述定位组件包括竖直固定连接在横杆上的定位板，所述定位板上端面的两侧开设有定位槽，所述定位槽以横杆为中心对称设置。本实用新型便于磨辊部件固定且固定稳定性高、便于磨辊部件转运。

Description

一种磨辊部件的转运装置

技术领域

本实用新型属于转运装置技术领域，尤其涉及一种磨辊部件的转运装置。

背景技术

如图1所示，本实用新型所需固定及转运的磨辊部件1，其包括磨辊轴11及垂直磨辊轴11焊接的横担轴12，在磨辊轴11的下端可安装磨辊（图中未画出）。磨辊部件是悬辊磨用量较多的关键部件，非直立状态放置时容易造成密封件及轴的损伤，其形状不规则，结构又无吊装孔，吊装转运都比较困难。现有工序间转运方式为吊带捆绑，行车吊运或板车散装运输；易损伤工件，占用空间大，转运效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种便于固定且固定稳定性高、便于转运的磨辊部件的转运装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨辊部件的转运装置，包括底座，在所述底座上竖直固定连接有立杆，在所述立杆上水平固定连接有横杆，所述横杆以立杆为中心对称设置，在所述立杆的顶部固定连接有吊耳；在所述横杆上以立杆为中心对称设置有定位组件，所述定位组件包括竖直固定连接在横杆上的定位板，所述定位板上端面的两侧开设有定位槽，所述定位槽以横杆为中心对称设置。

优选的，在所述底座上端面开设有定位孔，所述定位孔与所匹配的定位槽对应设置，磨辊部件的横担轴的两端分别卡设在定位槽内时，磨辊部件的下端穿设在定位孔内。

优选的，所述底座包括围合形成的托架、在所述托架上端面水平固定连接的平板，所述定位孔开设在平板上。

优选的，在所述底座的外侧端面设置有挂钩。

优选的，在所述定位槽内设置有橡胶保护垫。

优选的，在所述保护垫的外侧端面开设有卡槽，所述保护垫通过卡槽卡设在定位槽内。

优选的，所述吊耳包括竖直设置的连接板，在所述连接板下端面开设有连接槽，所述连接板通过连接槽固定卡设在立杆顶部，在所述连接板上部开设有吊孔。

优选的，在所述定位板的中部开设有定位板通孔，所述定位板通过定位板通孔穿设在横杆上并焊接在横杆上。

优选的，在所述立杆及底座上端面之间设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置底座、立杆、横杆及定位槽，磨辊部件的横担轴可卡设在定位槽内，从而使磨辊部件立着放置且两端都有准确的定位，固定牢固可靠，有效地避免了磨辊部件的损伤，提高了转运的安全性。

2.可同时转运四个磨辊部件，提高了转运效率，节省了转运空间； 可同时对称放置四个磨辊部件，提高了起吊的平稳性。

3.保护垫可有效地保护磨辊部件；吊耳方便起吊；通过设置挂钩，用于整个装置的固定，防止转运途中发生相对位移。

附图说明

图1为磨辊部件的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A处放大的结构示意图。

图中：1、磨辊部件，11、磨辊轴、12、横担轴，2、底座，21、托架，22、平板，23、定位孔，24、挂钩，3、立杆，31、加强筋，4、横杆，5、吊耳，51、连接板，52、连接槽，53、吊孔，6、定位组件，61、定位板，62、定位槽，63、保护垫，64、卡槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见图2、3所示，一种磨辊部件的转运装置，包括底座2，为了提高底座2的结构强度及易安装性，底座2包括围合形成的托架21、在托架21上端面水平焊接的平板22。在底座2的平板22上竖直焊接有立杆3，为了提高立杆3与平板22之间的连接强度，在立杆3底部与平板22上端面之间焊接有多个加强筋31。在立杆3的上端部横向开设有立杆通孔，在立杆通孔内水平穿设有横杆4，横杆4焊接在立杆3的立杆通孔内。为了提高本转运装置在夹持磨辊部件1后的稳定性，横杆4以立杆为中心对称设置。

为了便于吊装本转运装置，在立杆3的顶部固定连接有吊耳5。具体的，为了提高吊耳5与立杆3之间的连接强度，吊耳5包括竖直设置的连接板51，在连接板下端面开设有连接槽52，连接板51通过连接槽52焊接并卡设在立杆3顶部，在连接板51上部开设有吊孔53。

在横杆4上以立杆3为中心对称设置有定位组件6，定位组件6可设置有多个，在本实施例中，定位组件6对称设置有四个。定位组件6包括竖直固定连接在横杆4上的定位板61，为了提高定位板61在横杆4上的连接强度，在定位板61的中部开设有定位板通孔，定位板61通过定位板通孔穿设在横杆4上并焊接在横杆4上。

定位板61上端面的两侧开设有定位槽62，定位槽62为与横担轴11尺寸相匹配的半圆形结构。为了便于平衡，定位槽62以横杆为中心对称设置。

为了避免磨辊组件1的横担轴12卡设在定位槽62时被定位槽62的槽壁划伤，在定位槽62内设置有橡胶保护垫63。更进一步的，为了便于保护垫63的更换，在保护垫63的外侧端面开设有卡槽64，保护垫63通过卡槽64卡设在定位槽62内。

为了对磨辊部件1的磨辊轴11的下端进行定位，在底座2的平板22的上端面开设有与磨辊轴11下端尺寸相匹配的定位孔23，定位孔23与所匹配的定位槽62对应设置，磨辊部件1的横担轴12的两端分别卡设在定位槽62内时，磨辊部件1的磨辊轴11的下端穿设在定位孔23内。

为了在转运磨辊组件1时，对本转运装置进行固定，在底座2的托架21的外侧端面焊接有挂钩24。

本实用新型实施例的使用过程如下：

1.使用时，用其它辅助设备将磨辊部件1放置于平板22上，将磨辊部件1的磨辊轴11下端放置于平板22上的定位孔23内，横担轴12的两端分别放置于两个相邻定位板61上的定位槽62内，使磨辊部件1的两端及下端得到了有效定位及固定，每个转运装置可同时放置四个磨辊部件1。转运距离较短时，可用生产车间行车直接利用吊耳5起吊转运。跨车间较长距离转运时，可用行车起吊，放置于其它运输载体，利于挂钩24整体固定于运输载体上。

该磨辊部件的转运装置，固定牢固可靠，有效地避免了磨辊部件的损伤，提高了转运的安全性；节省了转运空间，提高了转运效率；提高了起吊的平稳性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种磨辊部件的转运装置，包括底座，其特征在于：在所述底座上竖直固定连接有立杆，在所述立杆上水平固定连接有横杆，所述横杆以立杆为中心对称设置，在所述立杆的顶部固定连接有吊耳；在所述横杆上以立杆为中心对称设置有定位组件，所述定位组件包括竖直固定连接在横杆上的定位板，所述定位板上端面的两侧开设有定位槽，所述定位槽以横杆为中心对称设置。

2.根据权利要求1所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述底座上端面开设有定位孔，所述定位孔与所匹配的定位槽对应设置，磨辊部件的横担轴的两端分别卡设在定位槽内时，磨辊部件的下端穿设在定位孔内。

3.根据权利要求2所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：所述底座包括围合形成的托架、在所述托架上端面水平固定连接的平板，所述定位孔开设在平板上。

4.根据权利要求2所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述底座的外侧端面设置有挂钩。

5.根据权利要求1所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述定位槽内设置有橡胶保护垫。

6.根据权利要求5所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述保护垫的外侧端面开设有卡槽，所述保护垫通过卡槽卡设在定位槽内。

7.根据权利要求1所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：所述吊耳包括竖直设置的连接板，在所述连接板下端面开设有连接槽，所述连接板通过连接槽固定卡设在立杆顶部，在所述连接板上部开设有吊孔。

8.根据权利要求1所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述定位板的中部开设有定位板通孔，所述定位板通过定位板通孔穿设在横杆上并焊接在横杆上。

9.根据权利要求1所述一种磨辊部件的转运装置，其特征在于：在所述立杆及底座上端面之间设置有加强筋。