CN220032422U - 一种全自动卧式装片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动卧式装片机，涉及药品包装技术领域，包括机体，所述机体的内侧设置有传送带，且机体的上端中部设置有包装机架，所述机体的右端设置有限位机构，且限位机构的右端设置有收集机构。本实用新型结构合理，药片瓶经过三角架落至柔性垫表面，柔性垫对药片瓶进行缓冲保护，当柔性垫表面积累了一定量的药片瓶时，通过电动推杆带动活动板回缩至固定槽架中，从而可将柔性垫表面的药片瓶推至汇集架内部，之后药片瓶分别经过第一缓冲板、第二缓冲板最终落入收集盒内部，由于收集盒活动卡合于汇集架内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒抽出即可，由于收集盒结构简单，可批量生产使用，避免生产中断。

Description

一种全自动卧式装片机

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种全自动卧式装片机。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护美观的作用，卧式包装机是众多包装机的一种，而卧式药品装片机特指对药片进行规格包装的卧式包装机。

中国专利CN214397372U公开了一种卧式药品包装机，涉及药品包装技术领域，包括传送带、药品收集箱，所述传送带的一端固定安装有固定块，所述固定块的内腔开设有限位槽，所述药品收集箱相对应的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的内腔设置有活动杆，所述活动杆的一端延伸至限位槽的内腔，本实用新型的有益效果为：通过转动丝杆、第二滑块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伺服电机的配合使用，利用伺服电机带动第二锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合使转动丝杆进行转动，进而使第二滑块在第二滑槽的内腔移动，带动放置板进行上下移动，避免药品在掉落至药品收集箱内腔时碎裂的情况。

上述技术方案虽然可通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合使转动丝杆进行转动，进而使第二滑块在第二滑槽的内腔移动，带动放置板进行上下移动，避免药品在掉落至药品收集箱内腔时碎裂的情况，但是当药品收集箱内部药品集满后，使用者需对药品收集箱进行拆卸方可实现内部药品的转移，之后再将空的药品收集箱重新装好进行下一轮的药品收集，若使用同一个药品收集箱，药品转移时将出现停机等待现象，降低了药品的生产效率，若使用不同的药品收集箱，由于药品收集箱内部存在电力结构，使得成本增加，为此，我们提出一种全自动卧式装片机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种全自动卧式装片机，药片瓶经过三角架落至柔性垫表面，柔性垫对药片瓶进行缓冲保护，当柔性垫表面积累了一定量的药片瓶时，通过电动推杆带动活动板回缩至固定槽架中，从而可将柔性垫表面的药片瓶推至汇集架内部，之后药片瓶分别经过第一缓冲板、第二缓冲板最终落入收集盒内部，由于收集盒活动卡合于汇集架内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒抽出即可，由于收集盒结构简单，可批量生产使用，避免生产中断，解决当药品收集箱内部药品集满后，使用者需对药品收集箱进行拆卸方可实现内部药品的转移，之后再将空的药品收集箱重新装好进行下一轮的药品收集，若使用同一个药品收集箱，药品转移时将出现停机等待现象，降低了药品的生产效率，若使用不同的药品收集箱，由于药品收集箱内部存在电力结构，使得成本增加问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动卧式装片机，包括机体，所述机体的内侧设置有传送带，且机体的上端中部设置有包装机架，所述机体的右端设置有限位机构，且限位机构的右端设置有收集机构，所述收集机构包括汇集架，且汇集架的上端右侧设置有固定槽架，所述固定槽架的左侧设置有柔性垫，且柔性垫的下端贴合有活动板，所述固定槽架的内部设置有电动推杆，且固定槽架的下端左侧连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的下方设置有收集盒，且收集盒的内部左侧设置有第二缓冲板。

优选地，所述柔性垫与活动板之间相粘接，且活动板通过电动推杆与固定槽架构成伸缩结构，柔性垫对药片瓶进行缓冲保护，通过电动推杆带动活动板回缩至固定槽架中，从而可将柔性垫表面的药片瓶推至汇集架内部。

优选地，所述固定槽架与第一缓冲板之间为固定连接，且第一缓冲板呈倾斜状。

优选地，所述收集盒卡合于汇集架内部，且收集盒与第二缓冲板之间为固定连接，药片瓶分别经过第一缓冲板、第二缓冲板最终落入收集盒内部，由于收集盒活动卡合于汇集架内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒抽出即可。

优选地，所述限位机构包括三角架，且三角架的下端固定有限位槽架，所述限位槽架的内侧分布有一组磁吸板。

优选地，所述三角架与限位槽架之间为固定连接，且限位槽架通过磁吸板与收集机构构成磁吸结构，三角架的设置用于过渡缓冲传送带表面掉落的药片瓶，避免药片瓶直接掉落造成损伤，通过限位槽架内侧嵌合的磁吸板可有效的将汇集架一侧吸附至限位槽架中，从而对汇集架进行限位固定。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型包装机架对药片包装完成后，药片瓶随着传送带继续移动，三角架的设置用于过渡缓冲传送带表面掉落的药片瓶，避免药片瓶直接掉落造成损伤，通过限位槽架内侧嵌合的磁吸板可有效的将汇集架一侧吸附至限位槽架中，从而对汇集架进行限位固定，减少汇集架的偏移移动。

（2）本实用新型药片瓶经过三角架落至柔性垫表面，柔性垫对药片瓶进行缓冲保护，当柔性垫表面积累了一定量的药片瓶时，通过电动推杆带动活动板回缩至固定槽架中，从而可将柔性垫表面的药片瓶推至汇集架内部，之后药片瓶分别经过第一缓冲板、第二缓冲板最终落入收集盒内部，由于收集盒活动卡合于汇集架内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒抽出即可，由于收集盒结构简单，可批量生产使用，避免生产中断。

综上所述，本实用新型具有高防护性、成本低、便于更换检修等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部分拆结构示意图；

图3为本实用新型收集机构内部正视结构示意图。

附图标记：1、机体；2、传送带；3、包装机架；4、限位机构；401、三角架；402、限位槽架；403、磁吸板；5、收集机构；501、汇集架；502、固定槽架；503、柔性垫；504、活动板；505、电动推杆；506、第一缓冲板；507、收集盒；508、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供一种全自动卧式装片机，包括机体1，机体1的内侧设置有传送带2，且机体1的上端中部设置有包装机架3，机体1的右端设置有限位机构4，且限位机构4的右端设置有收集机构5，限位机构4包括三角架401，且三角架401的下端固定有限位槽架402，限位槽架402的内侧分布有一组磁吸板403，三角架401与限位槽架402之间为固定连接，且限位槽架402通过磁吸板403与收集机构5构成磁吸结构，包装机架3对药片包装完成后，药片瓶随着传送带2继续移动，三角架401的设置用于过渡缓冲传送带2表面掉落的药片瓶，避免药片瓶直接掉落造成损伤，通过限位槽架402内侧嵌合的磁吸板403可有效的将汇集架501一侧吸附至限位槽架402中，从而对汇集架501进行限位固定，减少汇集架501的偏移移动。

实施例二

如图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：收集机构5包括汇集架501，且汇集架501的上端右侧设置有固定槽架502，固定槽架502的左侧设置有柔性垫503，且柔性垫503的下端贴合有活动板504，固定槽架502的内部设置有电动推杆505，且固定槽架502的下端左侧连接有第一缓冲板506，第一缓冲板506的下方设置有收集盒507，且收集盒507的内部左侧设置有第二缓冲板508，柔性垫503与活动板504之间相粘接，且活动板504通过电动推杆505与固定槽架502构成伸缩结构，固定槽架502与第一缓冲板506之间为固定连接，且第一缓冲板506呈倾斜状，收集盒507卡合于汇集架501内部，且收集盒507与第二缓冲板508之间为固定连接，药片瓶经过三角架401落至柔性垫503表面，柔性垫503对药片瓶进行缓冲保护，当柔性垫503表面积累了一定量的药片瓶时，通过电动推杆505带动活动板504回缩至固定槽架502中，从而可将柔性垫503表面的药片瓶推至汇集架501内部，之后药片瓶分别经过第一缓冲板506、第二缓冲板508最终落入收集盒507内部，由于收集盒507活动卡合于汇集架501内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒507抽出即可，由于收集盒507结构简单，可批量生产使用，避免生产中断。

工作步骤

步骤一、包装机架3对药片包装完成后，药片瓶随着传送带2继续移动，三角架401的设置用于过渡缓冲传送带2表面掉落的药片瓶，避免药片瓶直接掉落造成损伤，通过限位槽架402内侧嵌合的磁吸板403可将汇集架501一侧吸附至限位槽架402中，从而对汇集架501进行限位固定，减少汇集架501的偏移移动。

步骤二、药片瓶经过三角架401落至柔性垫503表面，柔性垫503对药片瓶进行缓冲保护，当柔性垫503表面积累了一定量的药片瓶时，通过电动推杆505带动活动板504回缩至固定槽架502中，从而可将柔性垫503表面的药片瓶推至汇集架501内部，之后药片瓶分别经过第一缓冲板506、第二缓冲板508最终落入收集盒507内部，由于收集盒507活动卡合于汇集架501内部，需要转移内部药片瓶时直接将收集盒507抽出即可，由于收集盒507结构简单，可批量生产使用，避免生产中断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动卧式装片机，包括机体，其特征在于，所述机体的内侧设置有传送带，且机体的上端中部设置有包装机架，所述机体的右端设置有限位机构，且限位机构的右端设置有收集机构，所述收集机构包括汇集架，且汇集架的上端右侧设置有固定槽架，所述固定槽架的左侧设置有柔性垫，且柔性垫的下端贴合有活动板，所述固定槽架的内部设置有电动推杆，且固定槽架的下端左侧连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的下方设置有收集盒，且收集盒的内部左侧设置有第二缓冲板。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式装片机，其特征在于，所述柔性垫与活动板之间相粘接，且活动板通过电动推杆与固定槽架构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动卧式装片机，其特征在于，所述固定槽架与第一缓冲板之间为固定连接，且第一缓冲板呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种全自动卧式装片机，其特征在于，所述收集盒卡合于汇集架内部，且收集盒与第二缓冲板之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卧式装片机，其特征在于，所述限位机构包括三角架，且三角架的下端固定有限位槽架，所述限位槽架的内侧分布有一组磁吸板。

6.根据权利要求5所述的一种全自动卧式装片机，其特征在于，所述三角架与限位槽架之间为固定连接，且限位槽架通过磁吸板与收集机构构成磁吸结构。