CN220031585U - 一种夹持刻刀刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持刻刀刀杆，属于雕刻设备技术领域，用于夹持刀头，包括刀杆、夹持结构和顶紧结构，刀杆的一端插设有刀头，夹持结构插设在刀杆的内腔，顶紧结构安装在刀杆的另一端；刀杆包括刀杆主体和刀杆尾盖，刀杆尾盖插设在刀杆主体远离刀头的一端，且顶紧结构贯穿刀杆尾盖；夹持结构包括主夹持杆和副夹持杆，主夹持杆延伸入刀杆主体内腔且一端与顶紧结构相抵，副夹持杆位于主夹持杆靠近刀头的一端，且副夹持杆与主夹持杆相对设置。解决了现有技术中由于刀杆杆身形状单一握持不稳以及一体刻刀刀头无法更换而导致的加工成本高的问题。具有握持手感舒适，便于收纳和替换刀头的优势。

Description

一种夹持刻刀刀杆

技术领域

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体涉及一种夹持刻刀刀杆。

背景技术

现有的夹持刻刀刀杆普遍采用螺旋旋紧夹头的方式，螺旋旋紧夹头需要用手旋转进行夹紧和松开，使用起来比较麻烦，需要花费一定的时间和力气，并且由于螺旋旋紧夹头的夹紧力度受到手动旋转的影响，因此夹紧力度可能不够稳定，导致刀头在使用过程中出现晃动或者脱落的情况。而且这种刀杆杆身只能做成圆柱形状，圆柱形刻刀杆身没有明显的握持部位，容易滑动，握持不稳定，影响使用效果，且笔身一体性较差手感不佳，无法隐藏夹持头不美观，握持手感较差；而一体式刻刀刀杆虽然一体性较好但是多为不可更换刀头设计，当刀头发生磨损时，只能更换整个刻刀，使得加工成本较高。

因此设计一种新型的夹持刻刀刀杆，以解决刻刀刀杆杆身形状单一握持不稳，手感差以及一体刻刀刀头无法更换而导致的加工成本高的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种夹持刻刀刀杆，以解决现有技术中由于刀杆杆身形状单一握持不稳，手感差以及一体刻刀刀头无法更换而导致的加工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型提供的一种夹持刻刀刀杆，用于夹持刀头，包括刀杆、夹持结构和顶紧结构，所述刀杆的一端插设有所述刀头，所述夹持结构插设在所述刀杆的内腔，所述顶紧结构安装在所述刀杆的另一端。

进一步地，所述刀杆包括刀杆主体和刀杆尾盖，所述刀杆尾盖插设在所述刀杆主体远离刀头的一端，且所述顶紧结构贯穿所述刀杆尾盖。

进一步地，所述夹持结构包括主夹持杆和副夹持杆，所述主夹持杆一端延伸入刀杆主体内腔，且所述主夹持杆另一端与所述顶紧结构相抵，所述副夹持杆位于所述主夹持杆靠近刀头的一端，且所述副夹持杆与所述主夹持杆相对设置。

进一步地，所述顶紧结构包括顶紧螺母和顶紧螺丝，所述顶紧螺母设置于所述刀杆尾盖内部，所述顶紧螺丝与所述顶紧螺母螺纹连接。

进一步地，所述刀杆主体为中空设置，且所述刀杆主体的内腔一端为锥型设计，与所述夹持结构端部适配，所述刀杆主体的内腔另一端两侧设置有凹槽。

进一步地，刀杆尾盖两侧设置有限位块，所述限位块上设置有若干条状凸起，且所述凸起与所述凹槽相适配。

进一步地，所述刀杆尾盖内部设置有安装槽，所述顶紧螺母设置在安装槽内。

进一步地，所述主夹持杆和副夹持杆结合处设置有刀孔，且所述刀孔与所述刀头直径适配。

本实用新型具有如下优点：

1.本申请通过设置刀杆、夹持结构和顶紧结构，使三者配合夹紧刀头，实现了当刀头磨损或者需要替换不同功能刀头时可以及时更换，避免了直接替换整个刻刀，造成资源浪费的问题。

2.本申请一体性较好，结构简单，并且可隐藏夹持刀头，夹持刻刀刀杆手感优秀，避免了传统刀杆杆身只能做成圆柱形状，形状单一，握持感较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种夹持刻刀刀杆整体示意图；

图2为本实用新型提供的刀杆整体示意图；

图3为本实用新型提供的刀杆剖视图；

图4为本实用新型提供的夹持结构示意图；

图5为本实用新型提供的尾盖剖面示意图；

图中：1.刀头；2.刀杆；21.刀杆主体；211.凹槽；22.刀杆尾盖；221.限位块；222.安装槽；3.夹持结构；31.主夹持杆；32.副夹持杆；33.刀孔；4.顶紧结构；41.顶紧螺母；42.顶紧螺丝。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提供了一种夹持刻刀刀杆，如图1和图2所示，包括刀头1、刀杆2、夹持结构3和顶紧结构4。其中，刀头1插设在刀杆2的一端，夹持结构3插设在刀杆2的内腔，顶紧结构4安装在刀杆2的另一端。

具体的，刀头1一端插设在刻刀杆2内部，并采用夹持固定的方式，并且刀头1采用统一的钨钢或其他金属柱体钢坯(包含：圆柱体，长方体，正方体，多边形棱柱体)，并在一端加工成刀型，用于进行切割或雕刻等工作。刀头1通常采用硬质合金等材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。刀杆2通常采用金属材料制成，具有足够的强度和刚性来支撑刀头1的工作。

具体的，夹持结构3是将刀头1固定在刀杆2上的组件，与刀杆2配合来夹紧刀头1，如图3和图4所示。作为优选，还可在夹持结构3与刀头1接触的内壁上设置螺纹结构，以增大摩擦力，避免刀头1滑脱。夹持结构3的设计能够夹紧刀头1并保持其稳定，以确保刀头1的精准切割。

主夹持杆31和副夹持杆32中心的刀孔33加工大小与要使用的钨钢或其他金属钢坯的柱体形状相吻合。当需要更换不同用途刀头1时，可以通过更换预先加工好的刀头1和主夹持杆31、副夹持杆32来达到替换不同功能刀头1的目的。

在本申请中，刀杆2被分为刀杆主体21和刀杆尾盖22两部分。详见图1和图2，其中，刀杆主体21是刀杆2的主要部分，用于支撑和固定刀头1。刀杆尾盖22插设在刀杆主体21的远离刀头1的一端，用于保护刀杆主体21的内部结构，并为顶紧结构4提供支撑。

如图1和图5所示，顶紧结构4位于夹持刻刀刀杆2的远离刀头1的一端，并且顶紧结构4贯穿刀杆尾盖22。本申请中采用螺纹结构配合刀杆尾盖22来实现。这种设计可以提供足够的压力来保持夹持结构3的稳定，并防止刀头1在工作时产生摆动或松动。

在本申请中，夹持结构3包括主夹持杆31和副夹持杆32两部分。主夹持杆31延伸入刀杆主体21内腔，其中一端与顶紧结构4相抵，另一端与副夹持杆32相对设置，详见图3和图4。副夹持杆32位于主夹持杆31靠近刀头1的一端，用于夹持刀头1。

如图3中所示，在刀杆主体21内腔头端加工有与主夹持杆31和副夹持杆32锥度相同的槽，主夹持杆31和副夹持杆32通过向内延伸与刀杆主体21的端部配合夹紧刀头1。夹持结构3可夹紧刀头1并保持其稳定，以确保刀头1的精准切割。副夹持杆32与主夹持杆31相对设置，并且副夹持杆32与主夹持杆31互相配合避免刀头1在工作时产生摆动或松动，提高切割精度和稳定性，适用于各种切割和雕刻工作。

如图5所示，顶紧结构4包括顶紧螺母41和顶紧螺丝42两部分。顶紧螺母41设置于刀杆尾盖22内部，一般为六角形结构，方便使用扳手或扳手插头进行拧紧，以及便于固定，不容易滑脱。顶紧螺丝42则与顶紧螺母41螺纹连接，用于调节抵住夹持结构3和夹紧刀头1的压力。

在使用时，刀头1从刀杆主体21前端孔洞插入刻刀刀杆2或者插入主夹持杆31和副夹持杆32结合后的刀孔33内，随从主夹持杆31和副夹持杆32从刀杆主体21尾部口插入刀杆主体21，刀杆尾盖22上镶嵌或者安装螺母并拧入顶紧螺丝42，将刀杆尾盖22与刀杆主体21结合紧实，通过旋紧入顶紧螺丝42，顶住主夹持杆31并带动副夹持杆32在刀杆主体21内部滑槽向前滑动，直至主夹持杆31，副夹持杆32内部加工空洞与刀头1通过刀杆主体21前段锥度滑槽收紧抱死。作为优选，也可将刀杆尾盖22内壁加工出螺纹，以替代顶紧螺母41，配合顶紧螺丝42使用，达到固定并配合夹持刀头1的目的。顶紧螺丝42顺时针旋转，可以增加对夹紧刀头1的压力；逆时针旋转，可以减小对夹紧刀头1的压力。

其中，顶紧结构4的设计提供足够的压力来保持夹持结构3的稳定，并防止刀头1在工作时产生摆动或松动。同时，顶紧结构4的调节简单易行，便于安装和拆卸，方便用户进行操作。

如图2和图3所示，刀杆主体21为中空设置，且刀杆主体21的内腔一端为锥型设计，与夹持结构3端部适配，即夹持结构3可以插入插入后卡紧。刀杆主体21的内腔另一端两侧设置有凹槽211。

如图4和图5所示，刀杆尾盖22两侧设置有限位块221，限位块221上设置有若干条状凸起，且凸起与凹槽211相适配。安装刀头1时，将刀杆尾盖22插入刀杆主体21，限位块221卡进凹槽211里，限位块221上的条状凸起与凹槽211内壁贴合，增大摩擦力，避免刀杆尾盖22从刀杆主体21滑出，并且对顶紧结构4起到固定支撑的作用。

具体的，刀杆尾盖22内部设置有安装槽222，顶紧螺母41设置在安装槽222内。顶紧螺丝42贯穿顶紧螺母41，并且延伸入刀杆主体21内腔，顶紧在主夹持杆31的端部，使主夹持杆31与刀杆主体21的内腔端部的凹槽211紧密贴合，实现对刀头1夹持稳固。

主夹持杆31和副夹持杆32结合处设置有刀孔33，如图4。刀孔33与刀头1外形大小相同，使刀头1卡在孔内与刀头1直径适配，以便于主夹持杆31和副夹持杆32配合使用，夹紧刀头1，便于刀头1操作。

本实用新型的使用过程如下：

1.在使用前，将刀头1从刀杆主体21前端孔洞插入刻刀刀杆2或者插入主夹持杆31和副夹持杆32结合后的刀孔33内，随从主夹持杆31和副夹持杆32从刀杆主体21尾部口插入刀杆主体21。

2.刀杆尾盖22上镶嵌或者安装顶紧螺母41并拧入顶紧螺丝42，将刀杆尾盖22与刀杆主体21结合紧实。通过旋紧入顶紧螺丝42，顶住主夹持杆31并带动副夹持杆32在刀杆主体21内部滑槽向前滑动，直至主夹持杆31，副夹持杆32内部加工空洞与刀头1通过刀杆主体21前段锥度滑槽收紧抱死。

3.当使用结束或者需要更换刀头1时，从刀杆2后端逆时针旋转顶紧螺丝42，释放对主夹持杆31的压力，将顶紧螺丝42卸下后，可从刀杆2内腔抽出主夹持杆31和副夹持杆32，取下刀头1，进行更换。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种夹持刻刀刀杆，用于夹持刀头(1)，其特征在于，包括刀杆(2)、夹持结构(3)和顶紧结构(4)，所述刀杆(2)的一端插设有所述刀头(1)，所述夹持结构(3)插设在所述刀杆(2)的内腔，所述顶紧结构(4)安装在所述刀杆(2)的另一端。

2.如权利要求1所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述刀杆(2)包括刀杆主体(21)和刀杆尾盖(22)，所述刀杆尾盖(22)插设在所述刀杆主体(21)远离刀头(1)的一端，且所述顶紧结构(4)贯穿所述刀杆尾盖(22)。

3.如权利要求2所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述夹持结构(3)包括主夹持杆(31)和副夹持杆(32)，所述主夹持杆(31)一端延伸入刀杆主体(21)内腔，且所述主夹持杆(31)另一端与所述顶紧结构(4)相抵，所述副夹持杆(32)位于所述主夹持杆(31)靠近刀头(1)的一端，且所述副夹持杆(32)与所述主夹持杆(31)相对设置。

4.如权利要求2所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述顶紧结构(4)包括顶紧螺母(41)和顶紧螺丝(42)，所述顶紧螺母(41)设置于所述刀杆尾盖(22)内部，所述顶紧螺丝(42)与所述顶紧螺母(41)螺纹连接。

5.如权利要求3所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述刀杆主体(21)为中空设置，且所述刀杆主体(21)的内腔一端为锥型设计，与所述夹持结构(3)端部适配，所述刀杆主体(21)的内腔另一端两侧设置有凹槽(211)。

6.如权利要求5所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，刀杆尾盖(22)两侧设置有限位块(221)，所述限位块(221)上设置有若干条状凸起，且所述凸起与所述凹槽(211)相适配。

7.如权利要求4所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述刀杆尾盖(22)内部设置有安装槽(222)，所述顶紧螺母(41)设置在安装槽(222)内。

8.如权利要求3所述的夹持刻刀刀杆，其特征在于，所述主夹持杆(31)和副夹持杆(32)结合处设置有刀孔(33)，且所述刀孔(33)与所述刀头(1)直径适配。