CN220031206U - 一种护膝贴生产线 - Google Patents

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郑锡云
陈志隆
叶守格
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Wenzhou Jiacheng Machinery Co ltd
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Wenzhou Jiacheng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种护膝贴生产线,包括机架,所述机架上依工序设有第一层料辊、第一加料器、第二层料辊、第一热封装置、第二加料器、第三层料辊、第二热封装置、弹性料辊、魔术贴辊、焊压装置、成品滚切装置;所述机架上还设有牵引机构;所述焊压装置上相对于所述护膝贴生产线上的护膝贴两端位置设有压板,所述压板与焊头相对设置且其间设有间隙。实现了流水线的自动化生产,尤其是通过平压平的方式将魔术贴、弹性布等组件一并实现了流水线生产,提高了生产效率。

Description

一种护膝贴生产线
技术领域
本实用新型涉及一种护膝贴生产线,尤其涉及护膝贴生产线具体结构。
背景技术
现有护膝贴生产线都是采用人工生产的,自动化程度不高通常需要多个工人分工协作才能完成护膝贴生产的整个流程。
实用新型内容
为解决上述技术问题,现提供一种护膝贴生产线,从而完成全自动生产。
具体如下:一种护膝贴生产线,包括机架,所述机架上依工序设有第一层料辊、第一加料器、第二层料辊、第一热封装置、第二加料器、第三层料辊、第二热封装置、弹性料辊、魔术贴辊、焊压装置、成品滚切装置;所述机架上还设有牵引机构;所述焊压装置上相对于所述护膝贴生产线上的护膝贴两端位置设有压板,所述压板与焊头相对设置且其间设有间隙。焊压装置,通过平的压板将其间的物料压在焊头上实现烫合。
优选的,所述第一、二加料器包括加料斗、所述加料斗下方设有加料板、所述加料板与动力源传动连接;加料时,所述加料器与所述护膝贴生产线上的物料之间设有加料空隙。
优选的,所述第一、二热封装置,包括安装架、安装于安装架上的上封合烫板、位于所述上封合烫板下方的下封合烫板、上封合烫板在动力源作用下于所述下封合烫板上上下升降。
优选的,所述焊压装置为超声波焊压机。
优选的,所述成品滚切装置包括安装板,所述安装板上下设有切辊、所述切辊上设有滚切刀。
优选的,所述牵引机构包括安装板,所述安装板上上下设有牵引辊,所述牵引辊与动力源传动连接。
相对于现有技术本实用新型将多人工人操作的的序组成一个流水线,实现了流水线的自动化生产,尤其是通过平压平的方式将魔术贴、弹性布等组件一并实现了流水线生产,提高了生产效率。
附图说明
图1为主视图;
图2为流程示意图;
图3为立体视图;
图4可视护膝贴的二层物料图;
图5可视护膝贴的成品图。
附图标记说明
1、第一层料辊;2、第一加料器;3、第一热封装置;5、第二加料器;6、第二热封装置;7、第三层料辊;8、超声波焊压机;9、成品滚切装置;10、第二层料辊;11、弹性料辊;12、魔术贴辊;13、牵引机构;14、成品输送带;15、边料辊;16、魔术贴;17、弹力布;18、无纺布。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-5所见,一种护膝贴生产线,包括机架,所述机架上依工序设有第一层料辊1,料辊上装载第一层料卷料(如无纺布料卷料);第一加料器2(第一、二加料器包括加料斗、所述加料斗下方设有加料板、所述加料板与动力源传动连接;加料时,所述加料器与所述护膝贴生产线上的物料之间设有加料空隙),用以加入填充料;第二层料辊10,料辊上装载第二层料卷料(如无纺布料卷料);第一热封装置3(第一、二热封装置,包括安装架,上封合烫板安装于安装架上、位于所述上封合烫板下方的下封合烫板、上封合烫板在动力源作用下于所述下封合烫板上上下升降);第二加料器5,用以加入填充料;第三层料辊7,料辊上装载第三层料卷料(如无纺布料卷料);第二热封装置6;弹性料辊11,料辊上装载弹性料(如弹力布等弹性材料卷料);魔术贴辊12,料辊上装载魔术贴料卷料;焊压装置(如超声波焊压机8);成品滚切装置9;所述机架上还设有牵引机构13(这一种现有技术包括安装板,安装板上下设有牵引辊,牵引辊与动力源传动连接。通过上下牵引辊的转动带动其间的物料移动);所述焊压装置上相对于所述护膝贴生产线上的护膝贴两端位置设有压板,所述压板与焊头相对设置(物料从焊头与压板之间进入对物料的相应位置进行焊压)。
工作原理为:第一层无纺布料从第一层料辊1上出来进入第一加料器2内,第一加料器2与第一层无纺布料之间留有加料空隙。加料时,动力源打开加料板,加料斗内的填充料在重力作用下进入第一层无纺布料上。之后,第二层无纺布料从第二层料辊10上出来进入加入了填充料的第一层无纺布料上再一起进入第一热封装置3,上封合烫板在动力源作用下压于下封合烫板上将进入的物料的周边热封住,形成二层料。此二层料再进入第二加料器5内,此过程与前述第一加料器2与第一层无纺布料加料过程相同;加料后,第三层无纺布料从第三层料辊7出来进入其上一起进入第二热封装置6,与第一热封装置3过程相同对进入的物料的周边热封住,形成三层料。此三层料再继续前进,弹力布17从弹性料辊11上出来进入此三层料上,物料继续前进,再有魔术贴料从魔术贴辊12上出来进入物料上再一起进入超声波焊压机8内,通过超声波压机的压板与烫头之间的间隙对进入其间的弹力布、魔术贴料的连接部位其进行烫合。烫合完成的物料再经过牵引机构13(牵引机构13可在机架上的不同位置设置多个,其可用于提供物料前进的动力),进行进入成品滚切装置9(此也为现有技术,包括安装板,安装板上上下设有滚切辊,滚切辊上设有滚切刀。),从成品滚切装置9出来后就是成品物料,此成品物料通过成品输送带14输送,而被滚切装置切下的边料则通过边料辊15回收。
成品物料如图所见,包括无纺布18(三层)通过弹力布17与魔术贴16连接。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种护膝贴生产线,包括机架,其特征在于:所述机架上依工序设有第一层料辊(1)、第一加料器(2)、第二层料辊(10)、第一热封装置(3)、第二加料器(5)、第三层料辊(7)、第二热封装置(6)、弹性料辊(11)、魔术贴辊(12)、焊压装置、成品滚切装置(9);所述机架上还设有牵引机构(13);所述焊压装置上相对于所述护膝贴生产线上的护膝贴两端位置设有压板,所述压板与焊头相对设置且其间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种护膝贴生产线,其特征在于:所述第一、二加料器包括加料斗、所述加料斗下方设有加料板、所述加料板与动力源传动连接;加料时,所述加料器与所述护膝贴生产线上的物料之间设有加料空隙。
3.根据权利要求1所述的一种护膝贴生产线,其特征在于:所述第一、二热封装置,包括安装架、安装于安装架上的上封合烫板、位于所述上封合烫板下方的下封合烫板,上封合烫板在动力源作用下于所述下封合烫板上上下升降。
4.根据权利要求1所述的一种护膝贴生产线,其特征在于:所述焊压装置为超声波焊压机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种护膝贴生产线,其特征在于:所述成品滚切装置(9)包括安装板,所述安装板上下设有切辊、所述切辊上设有滚切刀。
6.根据权利要求1所述的一种护膝贴生产线,其特征在于:所述牵引机构(13)包括安装板,所述安装板上上下设有牵引辊,所述牵引辊与动力源传动连接。
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