CN220031109U - 一种用于塑料编织袋生产的挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，包括底座，所述底座的顶端安装有传动箱，且传动箱的一侧安装有驱动组件，所述传动箱的顶端安装有控制箱，所述传动箱的一侧安装有挤出筒，且挤出筒的一侧安装有出料管，所述挤出筒的顶端安装有进料箱，且进料箱的内部设置有进料结构。本实用新型通过设置有伸缩气缸、铰接杆、L型连接块以及阀板，实现了对进料量的控制，伸缩气缸的运作，会推动铰接杆进行垂直移动，并通过与L型连接块的铰接连接，控制L型连接块带动阀板进行翻转，改变进料箱内部开口大小，控制塑料颗粒的进料量，避免进料量过多，造成上料口堵塞的现象了，从而使挤出装置具有进料量调节功能。

Description

一种用于塑料编织袋生产的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产设备技术领域，具体为一种用于塑料编织袋生产的挤出装置。

背景技术

塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在塑料编织袋生产的过程中，需要使用挤出装置对原料进行挤出拉伸处理，而挤出装置的进料口多为开放式的，当注入量过大时，大量原料堆积在一起，受温度和重量的作用，易出现结块的现象，影响挤出效果，增加损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，包括底座，所述底座的顶端安装有传动箱，且传动箱的一侧安装有驱动组件，所述传动箱的顶端安装有控制箱，所述传动箱的一侧安装有挤出筒，且挤出筒的一侧安装有出料管，所述挤出筒的顶端安装有进料箱，且进料箱的内部设置有进料结构，所述进料结构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸安装于进料箱的外侧壁上，所述伸缩气缸的顶端安装有铰接杆，且铰接杆的顶端安装有L型连接块，所述L型连接块的一侧与阀板的转轴形成固定连接，且阀板设置于进料箱的内部。

优选的，所述铰接杆的两端分别与伸缩气缸、L型连接块形成铰接连接，所述铰接杆与L型连接块之间构成“L”形。

优选的，所述出料管的一侧设置有出料结构，所述出料结构包括转盘，所述转盘安装于出料管的一侧，所述转盘的中心位置处设置有固定轴杆，且固定轴杆固定于出料管一侧的顶端，所述固定轴杆的外侧壁上安装有螺纹环，所述转盘的内部设置有对接槽，且对接槽的内部安装有挤出头。

优选的，所述对接槽设置有两组，且对接槽在转盘的内部呈中心对称分布。

优选的，所述底座的一侧设置有承接结构，所述承接结构包括收纳槽，所述收纳槽设置于底座的内部，所述收纳槽的内部安装有承接盒，所述承接盒一侧的底端安装有滑轮。

优选的，所述收纳槽的尺寸与承接盒的尺寸相同，所述收纳槽与承接盒之间安装有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有伸缩气缸、铰接杆、L型连接块以及阀板，实现了对进料量的控制，伸缩气缸的运作，会推动铰接杆进行垂直移动，并通过与L型连接块的铰接连接，控制L型连接块带动阀板进行翻转，改变进料箱内部开口大小，控制塑料颗粒的进料量，避免进料量过多，造成上料口堵塞的现象了，从而使挤出装置具有进料量调节功能；

(2)通过设置有转盘、挤出头、固定轴杆、螺纹环以及对接槽，实现了对挤出头进行快速更换，固定轴杆贯穿于转盘的轴心，转盘能够以固定轴杆为轴心进行转动，改变两组挤出头的位置，且对接槽能够与出料管的末端进行对接，便于在短暂停机状态下进行快速更换挤出头，缩短了装置停机时间，从而提高了生产效率；

(3)通过设置有收纳槽、承接盒以及滑轮，实现了对挤出物料的承接，收纳槽与承接盒之间安装有滑轨，承接盒可在底座的内部进行滑动，且承接盒设置于挤出头的下方，能够承接住头、尾阶段的物料，便于进行回收和清理，从而提高了挤出装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料结构局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、传动箱；3、驱动组件；4、控制箱；5、进料结构；501、伸缩气缸；502、铰接杆；503、L型连接块；504、阀板；6、进料箱；7、挤出筒；8、出料管；9、出料结构；901、转盘；902、挤出头；903、固定轴杆；904、螺纹环；905、对接槽；10、承接结构；1001、收纳槽；1002、承接盒；1003、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，包括底座1，底座1的顶端安装有传动箱2，且传动箱2的一侧安装有驱动组件3，传动箱2的顶端安装有控制箱4，传动箱2的一侧安装有挤出筒7，且挤出筒7的一侧安装有出料管8，出料管8的一侧设置有出料结构9，出料结构9包括转盘901，转盘901安装于出料管8的一侧，转盘901的中心位置处设置有固定轴杆903，且固定轴杆903固定于出料管8一侧的顶端，固定轴杆903的外侧壁上安装有螺纹环904，转盘901的内部设置有对接槽905，且对接槽905的内部安装有挤出头902，对接槽905设置有两组，且对接槽905在转盘901的内部呈中心对称分布，两组对接槽905的内部能够分别安装两组挤出头902，便于及时对挤出头902进行更换和维护；

具体地，如图所示，使用时，通过固定轴杆903贯穿于转盘901的轴心，转盘901能够以固定轴杆903为轴心进行转动，改变两组挤出头902的位置，且对接槽905能够与出料管8的末端进行对接，便于在短暂停机状态下进行快速更换挤出头902；

挤出筒7的顶端安装有进料箱6，且进料箱6的内部设置有进料结构5，进料结构5包括伸缩气缸501，伸缩气缸501安装于进料箱6的外侧壁上，伸缩气缸501的顶端安装有铰接杆502，且铰接杆502的顶端安装有L型连接块503，L型连接块503的一侧与阀板504的转轴形成固定连接，且阀板504设置于进料箱6的内部，铰接杆502的两端分别于伸缩气缸501、L型连接块503形成铰接连接，铰接杆502与L型连接块503之间构成“L”形，铰接杆502的垂直移动，可控制L型连接块503进行弧线运动，带动阀板504进行翻转；

具体地，如图所示，使用时，通过伸缩气缸501的运作，会推动铰接杆502进行垂直移动，并通过与L型连接块503的铰接连接，控制L型连接块503带动阀板504进行翻转，改变进料箱6内部开口大小，控制塑料颗粒的进料量；

底座1的一侧设置有承接结构10，承接结构10包括收纳槽1001，收纳槽1001设置于底座1的内部，收纳槽1001的内部安装有承接盒1002，承接盒1002一侧的底端安装有滑轮1003，收纳槽1001的尺寸与承接盒1002的尺寸相同，收纳槽1001与承接盒1002之间安装有滑轨，可根据使用需求控制承接盒1002的隐藏状态；

具体地，如图所示，使用时，通过收纳槽1001与承接盒1002之间安装有滑轨，承接盒1002可在底座1的内部进行滑动，且承接盒1002设置于挤出头902的下方，能够承接住头、尾阶段的物料。

工作原理：使用时，该挤出装置外接电源，首先，操控控制箱4，控制伸缩气缸501进行运作，间接的控制L型连接块503带动阀板504进行翻转，改变进料箱6内部开口大小，并将加工原料从进料箱6的上方注入到其内部，并通过阀板504一侧与进料箱6之间的开口，进入到挤出筒7的内部，在驱动组件3的运作下，控制挤出筒7的内部对原料进行处理，在通过出料管8和挤出头902向外挤出，当挤出头902出料不流畅或堵塞时，向外旋转螺纹环904，并分开对接槽905与出料管8的对接，以固定轴杆903为轴心，转动转盘901，控制第二组挤出头902与出料管8对齐，并反向旋转螺纹环904对转盘901的位置进行锁定，即完成了对挤出头902的更换，在进行挤出作业时，控制滑轮1003向外移动，放置于挤出头902的下方，可对住头、尾阶段的物料进行承接，最终完成该挤出装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物料上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物料单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有传动箱(2)，且传动箱(2)的一侧安装有驱动组件(3)，所述传动箱(2)的顶端安装有控制箱(4)，所述传动箱(2)的一侧安装有挤出筒(7)，且挤出筒(7)的一侧安装有出料管(8)，所述挤出筒(7)的顶端安装有进料箱(6)，且进料箱(6)的内部设置有进料结构(5)，所述进料结构(5)包括伸缩气缸(501)，所述伸缩气缸(501)安装于进料箱(6)的外侧壁上，所述伸缩气缸(501)的顶端安装有铰接杆(502)，且铰接杆(502)的顶端安装有L型连接块(503)，所述L型连接块(503)的一侧与阀板(504)的转轴形成固定连接，且阀板(504)设置于进料箱(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，其特征在于：所述铰接杆(502)的两端分别与伸缩气缸(501)、L型连接块(503)形成铰接连接，所述铰接杆(502)与L型连接块(503)之间构成“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，其特征在于：所述出料管(8)的一侧设置有出料结构(9)，所述出料结构(9)包括转盘(901)，所述转盘(901)安装于出料管(8)的一侧，所述转盘(901)的中心位置处设置有固定轴杆(903)，且固定轴杆(903)固定于出料管(8)一侧的顶端，所述固定轴杆(903)的外侧壁上安装有螺纹环(904)，所述转盘(901)的内部设置有对接槽(905)，且对接槽(905)的内部安装有挤出头(902)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，其特征在于：所述对接槽(905)设置有两组，且对接槽(905)在转盘(901)的内部呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有承接结构(10)，所述承接结构(10)包括收纳槽(1001)，所述收纳槽(1001)设置于底座(1)的内部，所述收纳槽(1001)的内部安装有承接盒(1002)，所述承接盒(1002)一侧的底端安装有滑轮(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料编织袋生产的挤出装置，其特征在于：所述收纳槽(1001)的尺寸与承接盒(1002)的尺寸相同，所述收纳槽(1001)与承接盒(1002)之间安装有滑轨。