CN208896483U - 一种方便卸料的吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便卸料的吹膜机，包括：送料桶、与送料桶、熔化室、模头、与模头连接为一体的风环、人字板、压延辊、导向辊及收料装置，所述送料桶与熔化室通过管道连接，所述人字板、压延辊、导向辊均设置于机架之上，所述熔化室与模头连接，所述风环设置在模头上端，所述人字板设置在风环的正上方，所述压延辊设置在人字板上方，所述导向辊的数量至少4个，所述导向辊传导薄膜缠绕在收料装置上，所述收料装置包括底座、设置在底座上的旋转支撑杆及收料辊。本实用新型提供的一种方便卸料的吹膜机，使用简单，卸料方便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机，特别涉及一种方便卸料的吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，用回收来的原料制成的产品则质量较差，在吹膜机运转过程中，卷料筒一般都是套在收料辊上，因为有摩擦阻力存在，卷料筒无论是安装还是拆卸都比较困难，需要较大人力，效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种方便卸料的吹膜机，其结构紧凑，卸料方便，使用简单，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种方便卸料的吹膜机，包括：送料桶、与送料桶、熔化室、模头、与模头连接为一体的风环、人字板、压延辊、导向辊及收料装置，所述送料桶与熔化室通过管道连接，所述人字板、压延辊、导向辊均设置于机架之上，所述熔化室与模头连接，所述风环设置在模头上端，所述人字板设置在风环的正上方，所述压延辊设置在人字板上方，所述导向辊的数量至少4个，所述导向辊传导薄膜缠绕在收料装置上，所述收料装置包括底座、设置在底座上的旋转支撑杆及收料辊，所述旋转支撑杆的数量有两个且对称设置，所述旋转支撑杆的上部设有辊子放置槽，所述旋转支撑杆的下端连接有电机，所述旋转支撑杆的上部设有弹性盖，所述弹性盖的一端与旋转支撑杆铰接，另一端通过卡扣件扣接在旋转支撑杆上，所述收料辊包括收料辊筒及与收料辊筒配合的锥形柱。
进一步的，所述收料装置的前段设有切料刀。
进一步的，所述收料辊筒上设有弧形接触板，所述弧形接触板上设有贯穿收料辊筒筒壁的限位块，所述收料辊筒的内壁上设有防滑块，所述锥形柱上设有与防滑块配合的槽口。
进一步的，所述底座上设有用于回收收料辊的收辊槽。
进一步的，所述送料桶的内部设有螺旋输送杆，所述料桶的上部设有加料斗。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，通过螺旋输送的方式来输送原料，原料输送效率高，通过控制锥形柱在收料辊筒的位置，来控制料辊筒与卷料筒的接触力的大小，使用方便，卷料筒安装和拆卸简单，通过电机带动旋转支撑杆运转，无需人工参与卷料筒拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的收料装置放大结构示意图；
图3为本实用新型的旋转支撑杆结构示意图；
图4为本实用新型的收料辊筒结构示意图；
图5为本实用新型的锥形柱结构示意图；
附图标记对照表：
1-送料桶、2-熔化室、3-模头、4-风环、5-人字板、6-压延辊、7-导向辊、8-收料装置、81-底座、 82-旋转支撑杆、83-收料辊、821-放置槽、822-电机、823-弹性盖、824-卡扣件、831-收料辊筒、832-锥形柱、833-弧形接触板、834-限位块、835-防滑块、836-槽口、837-收辊槽、9-螺旋输送杆、10-加料斗。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2、3、4、5所示，一种方便卸料的吹膜机，包括：送料桶1、与送料桶1、熔化室2、模头 3、与模头3连接为一体的风环4、人字板5、压延辊6、导向辊7及收料装置8，所述送料桶1与熔化室2 通过管道连接，所述人字板5、压延辊6、导向辊7均设置于机架之上，所述熔化室2与模头3连接，所述风环4设置在模头3上端，所述人字板5设置在风环4的正上方，所述压延辊6设置在人字板5上方，所述导向辊7的数量至少4个，所述导向辊7传导薄膜缠绕在收料装置8上，所述收料装置8包括底座81、设置在底座81上的旋转支撑杆82及收料辊83，所述旋转支撑杆82的数量有两个且对称设置，所述旋转支撑杆82的上部设有辊子放置槽821，所述旋转支撑杆82的下端连接有电机822，所述旋转支撑杆82的上部设有弹性盖823，所述弹性盖823的一端与旋转支撑杆82铰接，另一端通过卡扣件824扣接在旋转支撑杆82上，所述收料辊83包括收料辊筒831及与收料辊筒831配合的锥形柱832。
所述收料装置8的前段设有切料刀。
所述收料辊筒831上设有弧形接触板833，所述弧形接触板833上设有贯穿收料辊筒831筒壁的限位块834，所述收料辊筒831的内壁上设有防滑块835，所述锥形柱832上设有与防滑块835配合的槽口836。
所述底座81上设有用于回收收料辊83的收辊槽837。
所述送料桶1的内部设有螺旋输送杆9，所述料桶1的上部设有加料斗10。
该装置使用过程中，通过送料桶1把原料送到熔化室2，经过模头3挤出成薄膜，薄膜再经过风环4 的冷却定型，最终通过导向辊7的输送，把薄膜输送到收料装置8，当锥形柱832不与收料辊筒831配合的时候，把卷料筒套在收料辊筒831，再把锥形柱832与收料辊筒831配合，使弧形接触板833挤紧卷料筒，进行收料，再收料结束后，电机822带动旋转支撑杆82运动，使收料辊筒831与收辊槽837的上端面接触，通过相互作用力把弹性盖823打开，从而取下收料辊筒831。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便卸料的吹膜机，其特征在于，包括：送料桶(1)、与送料桶(1)、熔化室(2)、模头(3)、与模头(3)连接为一体的风环(4)、人字板(5)、压延辊(6)、导向辊(7)及收料装置(8)，所述送料桶(1)与熔化室(2)通过管道连接，所述人字板(5)、压延辊(6)、导向辊(7)均设置于机架之上，所述熔化室(2)与模头(3)连接，所述风环(4)设置在模头(3)上端，所述人字板(5)设置在风环(4)的正上方，所述压延辊(6)设置在人字板(5)上方，所述导向辊(7)的数量至少4个，所述导向辊(7)传导薄膜缠绕在收料装置(8)上，所述收料装置(8)包括底座(81)、设置在底座(81)上的旋转支撑杆(82)及收料辊(83)，所述旋转支撑杆(82)的数量有两个且对称设置，所述旋转支撑杆(82)的上部设有辊子放置槽(821)，所述旋转支撑杆(82)的下端连接有电机(822)，所述旋转支撑杆(82)的上部设有弹性盖(823)，所述弹性盖(823)的一端与旋转支撑杆(82)铰接，另一端通过卡扣件(824)扣接在旋转支撑杆(82)上，所述收料辊(83)包括收料辊筒(831)及与收料辊筒(831)配合的锥形柱(832)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的吹膜机，其特征在于：所述收料装置(8)的前段设有切料刀。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的吹膜机，其特征在于：所述收料辊筒(831)上设有弧形接触板(833)，所述弧形接触板(833)上设有贯穿收料辊筒(831)筒壁的限位块(834)，所述收料辊筒(831)的内壁上设有防滑块(835)，所述锥形柱(832)上设有与防滑块(835)配合的槽口(836)。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的吹膜机，其特征在于：所述底座(81)上设有用于回收收料辊(83)的收辊槽(837)。
5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的吹膜机，其特征在于：所述送料桶(1)的内部设有螺旋输送杆(9)，所述料桶(1)的上部设有加料斗(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201820836824.6U CN208896483U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种方便卸料的吹膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112026267A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-04 | 何梦丹 | 一种塑料编织袋内衬袋制备加工系统 |
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2018
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| CN112026267A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-04 | 何梦丹 | 一种塑料编织袋内衬袋制备加工系统 |
| CN112026267B (zh) * | 2020-09-15 | 2021-05-11 | 湖南盛远包装有限公司 | 一种塑料编织袋内衬袋制备加工系统 |
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