CN220030932U - 一种原料拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料拉丝设备，具体涉及包装袋生产领域，包括底板和收卷组件，所述底板的一侧表面设置有收卷组件，所述收卷组件包括固定架、安装套、限位槽、卡条、转轴、连接杆、收卷筒、驱动电机和卡套。本实用新型通过设有收卷组件有利于原料拉丝设备在使用过程中将原料丝线收卷完成后，便于对收卷筒进行拆卸安装，当收卷筒对原料丝线收卷时，先将丝状原料丝线缠绕在收卷筒的表面，然后启动驱动电机通过卡套带动连接杆进行旋转，从而带动收卷筒对原料丝线进行收卷，在连接杆旋转的同时，通过转轴固定在安装套内保持收卷筒旋转时的稳定性，当收卷筒缠绕完成后，将卡条从限位槽内拉出，然后将收卷筒通过连接杆从卡套内取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种原料拉丝设备。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，而包装袋当中的编织袋在生产加工过程中需要将原材料进行加热、融化、成型、拉丝、编织等步骤，而在拉丝过程中需要用到专用的拉丝设备，因此需要用到一种原料拉丝设备。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的拉丝设备在使用过程中，当拉丝完成进行收卷后，收卷筒整体不便于进行拆卸安装，导致收卷筒在拆卸安装过程中耗时较长，从而导致原料拉丝设备加工效率降低；2、现有的原料拉丝设备在长时间使用时，拉丝的滚柱表面开设的成丝槽内可能黏附一些杂质，直接清理的话耗时较长，不便于将其进行清理，使原料拉丝过程中原料表面黏附上杂质，导致原料加工成丝线后，丝线表面存在缺陷，从而降低了原料丝线的成品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料拉丝设备，具备便于对收卷筒进行拆卸安装，缩短收卷筒的拆卸安装时间，提高设备生产效率的优点。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种原料拉丝设备所采用的技术方案是：一种原料拉丝设备，包括底板和收卷组件，所述底板的一侧表面设置有收卷组件，所述收卷组件包括固定架、安装套、限位槽、卡条、转轴、连接杆、收卷筒、驱动电机和卡套，所述固定架固定连接在底板的一侧表面。
所述固定架的内壁两侧均固定连接有安装套，所述安装套的一侧表面开设有限位槽，所述安装套的另一侧表面贯穿连接有卡条，所述安装套内卡合连接有转轴，所述转轴的表面贯穿连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有转轴，所述连接杆外侧表面固定连接有收卷筒，所述固定架的一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧表面固定连接有卡套，所述卡套贯穿连接在固定架的一侧表面，所述卡套卡合连接在连接杆的一端。
作为优选的，所述卡条通过安装套与限位槽之间构成卡合连接，所述限位槽的尺寸与卡条的尺寸相吻合，通过卡条、安装套与限位槽之间的配合，卡条穿过安装套卡进限位槽内便于对转轴进行限位固定。
作为优选的，所述转轴与安装套之间构成活动连接，所述安装套以固定架的中轴线对称设置，通过转轴与安装套之间的配合，安装套活动连接在安装套的内部，方便收卷筒进行拆卸安装。
作为优选的，所述收卷筒通过连接杆与转轴之间构成旋转结构，所述连接杆的中心线与转轴的中心线之间相重合，通过收卷筒、连接杆与转轴之间的配合，收卷筒通过连接杆与转轴进行旋转，使收卷筒在旋转的同时保持稳定。
作为优选的，所述收卷筒通过连接杆、卡套与驱动电机之间构成旋转结构，所述连接杆的尺寸与卡套的尺寸相吻合，通过收卷筒、连接杆、卡套与驱动电机之间的配合，驱动电机通过卡套、连接杆带动收卷筒进行旋转，方便对原料丝线进行收卷。
作为优选的，所述底板的一侧表面固定连接有外壳，所述外壳的内部下方固定连接有增热装置，所述外壳的一侧表面贯穿连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有出料口，所述出料口的外侧表面固定连接有降温装置，所述降温装置固定连接在外壳的一侧表面，所述底板的一侧表面设置有拉丝组件，所述拉丝组件包括支撑架、螺栓、活动轴、滚柱和成丝槽，所述支撑架螺钉连接在底板的一侧表面，所述支撑架的两侧均活动连接有螺栓，所述支撑架通过螺栓与底板之间构成螺纹连接，所述螺栓以支撑架的中轴线对称设置，通过螺栓与支撑架之间的配合，支撑架通过螺栓固定连接在底板的表面，当滚柱表面黏附杂质时，便于将其拆卸方便清洗。
作为优选的，所述支撑架的内壁两侧均固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧表面固定连接有滚柱，所述滚柱的外侧表面均开设有成丝槽，所述滚柱通过活动轴与支撑架之间构成旋转结构，所述成丝槽在滚柱的外侧表面呈等间距分布，通过滚柱、活动轴与支撑架之间的配合，滚柱通过活动轴与支撑架在原料经过滚柱表面时，通过滚柱表面的成丝槽对原料进行成丝。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料拉丝设备，具备以下有益效果。
1、本实用新型中，通过设有收卷组件有利于原料拉丝设备在使用过程中将原料丝线收卷完成后，便于对收卷筒进行拆卸安装，缩短收卷筒的拆卸安装时间，从而提高了原料拉丝设备的生产加工效率，当收卷筒对原料丝线收卷时，先将丝状原料丝线缠绕在收卷筒的表面，然后启动驱动电机通过卡套带动连接杆进行旋转，从而带动收卷筒对原料丝线进行收卷，在连接杆旋转的同时，通过转轴固定在安装套内保持收卷筒旋转时的稳定性，当收卷筒缠绕完成后，将卡条从限位槽内拉出，然后将收卷筒通过连接杆从卡套内取出，再重新安装新的收卷筒安装上述相反步骤进行安装。
2、本实用新型中，通过设有拉丝组件有利于当原料拉丝设备在长时间使用时，便于将支撑架整体进行拆卸，然后对滚柱表面开设的成丝槽内进行浸泡清洗，有效的提高了滚柱的清洗效率，从而提高了原料丝线的成品质量，当原料拉丝设备使用时首先将原料倒入进料口内，然后操控控制面板启动增热装置，增热装置将进入外壳内的原料进行融化，然后融化后的液体通过输送管从出料口排出，当液态的原料通过出料口时，通过降温装置进行降温凝固，使原料呈半凝固状，然后半凝固状的原料穿过滚柱之间，通过成丝槽进行以压成丝状，当原料拉丝设备在长时间使用时，滚柱表面黏附杂质需要清洗时，拧动螺栓将支撑架整体拆卸，然后将拉丝组件整体使用清洁液进行浸泡然后在人工对滚柱表面成丝槽内进行清洗，清洗完晾干再重新固定安装回原位。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型收卷组件拆分结构示意图；
图3为本实用新型拉丝组件结构示意图；
图4为本实用新型中图1中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、外壳；3、增热装置；4、输送管；5、出料口；6、降温装置；7、拉丝组件；701、支撑架；702、螺栓；703、活动轴；704、滚柱；705、成丝槽；8、收卷组件；801、固定架；802、安装套；803、限位槽；804、卡条；805、转轴；806、连接杆；807、收卷筒；808、驱动电机；809、卡套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型：一种原料拉丝设备，包括底板1和收卷组件8，底板1的一侧表面固定连接有外壳2，外壳2的内部下方固定连接有增热装置3，外壳2的一侧表面贯穿连接有输送管4，输送管4的一端固定连接有出料口5，出料口5的外侧表面固定连接有降温装置6，降温装置6固定连接在外壳2的一侧表面，底板1的一侧表面设置有拉丝组件7，底板1的一侧表面设置有收卷组件8。
其中：通过设有拉丝组件7有利于当原料拉丝设备在长时间使用时，便于将支撑架701整体进行拆卸，然后对滚柱704表面开设的成丝槽705内进行浸泡清洗，有效的提高了滚柱704的清洗效率，从而提高了原料丝线的成品质量，通过设有收卷组件8有利于原料拉丝设备在使用过程中将原料丝线收卷完成后，便于对收卷筒807进行拆卸安装，缩短收卷筒807的拆卸安装时间，从而提高了原料拉丝设备的生产加工效率。
请参阅图1和图2，一种原料拉丝设备，收卷组件8包括固定架801、安装套802、限位槽803、卡条804、转轴805、连接杆806、收卷筒807、驱动电机808和卡套809，固定架801固定连接在底板1的一侧表面，固定架801的内壁两侧均固定连接有安装套802，安装套802的一侧表面开设有限位槽803，安装套802的另一侧表面贯穿连接有卡条804，安装套802内卡合连接有转轴805，转轴805的表面贯穿连接有连接杆806，连接杆806的两端均固定连接有转轴805，连接杆806外侧表面固定连接有收卷筒807，固定架801的一侧表面固定连接有驱动电机808，驱动电机808的一侧表面固定连接有卡套809，卡套809贯穿连接在固定架801的一侧表面，卡套809卡合连接在连接杆806的一端，卡条804通过安装套802与限位槽803之间构成卡合连接，限位槽803的尺寸与卡条804的尺寸相吻合，转轴805与安装套802之间构成活动连接，安装套802以固定架801的中轴线对称设置，收卷筒807通过连接杆806与转轴805之间构成旋转结构，连接杆806的中心线与转轴805的中心线之间相重合，收卷筒807通过连接杆806、卡套809与驱动电机808之间构成旋转结构，连接杆806的尺寸与卡套809的尺寸相吻合。
其中：通过设有收卷组件8有利于原料拉丝设备在使用过程中将原料丝线收卷完成后，便于对收卷筒807进行拆卸安装，缩短收卷筒807的拆卸安装时间，从而提高了原料拉丝设备的生产加工效率，当收卷筒807对原料丝线收卷时，先将丝状原料丝线缠绕在收卷筒807的表面，然后启动驱动电机808通过卡套809带动连接杆806进行旋转，从而带动收卷筒807对原料丝线进行收卷，在连接杆806旋转的同时，通过转轴805固定在安装套802内保持收卷筒807旋转时的稳定性，当收卷筒807缠绕完成后，将卡条804从限位槽803内拉出，然后将收卷筒807通过连接杆806从卡套809内取出，再重新安装新的收卷筒807安装上述相反步骤进行安装。
请参阅图1、图3和图4，一种原料拉丝设备，拉丝组件7包括支撑架701、螺栓702、活动轴703、滚柱704和成丝槽705，支撑架701螺钉连接在底板1的一侧表面，支撑架701的两侧均活动连接有螺栓702，支撑架701通过螺栓702与底板1之间构成螺纹连接，螺栓702以支撑架701的中轴线对称设置，支撑架701的内壁两侧均固定连接有活动轴703，活动轴703的一侧表面固定连接有滚柱704，滚柱704的外侧表面均开设有成丝槽705，滚柱704通过活动轴703与支撑架701之间构成旋转结构，成丝槽705在滚柱704的外侧表面呈等间距分布。
其中：通过设有拉丝组件7有利于当原料拉丝设备在长时间使用时，便于将支撑架701整体进行拆卸，然后对滚柱704表面开设的成丝槽705内进行浸泡清洗，有效的提高了滚柱704的清洗效率，从而提高了原料丝线的成品质量，当原料拉丝设备使用时首先将原料倒入进料口内，然后操控控制面板启动增热装置3，增热装置3将进入外壳2内的原料进行融化，然后融化后的液体通过输送管4从出料口5排出，当液态的原料通过出料口5时，通过降温装置6进行降温凝固，使原料呈半凝固状，然后半凝固状的原料穿过滚柱704之间，通过成丝槽705进行以压成丝状，当原料拉丝设备在长时间使用时，滚柱704表面黏附杂质需要清洗时，拧动螺栓702将支撑架701整体拆卸，然后将拉丝组件7整体使用清洁液进行浸泡然后在人工对滚柱704表面成丝槽705内进行清洗，清洗完晾干再重新固定安装回原位。
本实用新型的工作原理是；当原料拉丝设备使用时首先将原料倒入进料口内，然后操控控制面板启动增热装置3，增热装置3将进入外壳2内的原料进行融化，然后融化后的液体通过输送管4从出料口5排出，当液态的原料通过出料口5时，通过降温装置6进行降温凝固，使原料呈半凝固状，然后半凝固状的原料穿过滚柱704之间，通过成丝槽705进行以压成丝状，然后再将丝状原料丝线缠绕在收卷筒807的表面，然后启动驱动电机808通过卡套809带动连接杆806进行旋转，从而带动收卷筒807对原料丝线进行收卷，在连接杆806旋转的同时，通过转轴805固定在安装套802内保持收卷筒807旋转时的稳定性，当收卷筒807缠绕完成后，将卡条804从限位槽803内拉出，然后将收卷筒807通过连接杆806从卡套809内取出，再重新安装新的收卷筒807安装上述相反步骤进行安装，当原料拉丝设备在长时间使用时，滚柱704表面黏附杂质需要清洗时，拧动螺栓702将支撑架701整体拆卸，然后将拉丝组件7整体使用清洁液进行浸泡然后在人工对滚柱704表面成丝槽705内进行清洗，清洗完晾干再重新固定安装回原位，其中驱动电机808的型号为：YE2-132S-4，就这样完成了一种原料拉丝设备的工作原理以及工作流程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种原料拉丝设备，包括底板(1)和收卷组件(8)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面设置有收卷组件(8)，所述收卷组件(8)包括固定架(801)、安装套(802)、限位槽(803)、卡条(804)、转轴(805)、连接杆(806)、收卷筒(807)、驱动电机(808)和卡套(809)，所述固定架(801)固定连接在底板(1)的一侧表面；
所述固定架(801)的内壁两侧均固定连接有安装套(802)，所述安装套(802)的一侧表面开设有限位槽(803)，所述安装套(802)的另一侧表面贯穿连接有卡条(804)，所述安装套(802)内卡合连接有转轴(805)，所述转轴(805)的表面贯穿连接有连接杆(806)，所述连接杆(806)的两端均固定连接有转轴(805)，所述连接杆(806)外侧表面固定连接有收卷筒(807)，所述固定架(801)的一侧表面固定连接有驱动电机(808)，所述驱动电机(808)的一侧表面固定连接有卡套(809)，所述卡套(809)贯穿连接在固定架(801)的一侧表面，所述卡套(809)卡合连接在连接杆(806)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述卡条(804)通过安装套(802)与限位槽(803)之间构成卡合连接，所述限位槽(803)的尺寸与卡条(804)的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述转轴(805)与安装套(802)之间构成活动连接，所述安装套(802)以固定架(801)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述收卷筒(807)通过连接杆(806)与转轴(805)之间构成旋转结构，所述连接杆(806)的中心线与转轴(805)的中心线之间相重合。
5.根据权利要求1所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述收卷筒(807)通过连接杆(806)、卡套(809)与驱动电机(808)之间构成旋转结构，所述连接杆(806)的尺寸与卡套(809)的尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部下方固定连接有增热装置(3)，所述外壳(2)的一侧表面贯穿连接有输送管(4)，所述输送管(4)的一端固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)的外侧表面固定连接有降温装置(6)，所述降温装置(6)固定连接在外壳(2)的一侧表面，所述底板(1)的一侧表面设置有拉丝组件(7)，所述拉丝组件(7)包括支撑架(701)、螺栓(702)、活动轴(703)、滚柱(704)和成丝槽(705)，所述支撑架(701)螺钉连接在底板(1)的一侧表面，所述支撑架(701)的两侧均活动连接有螺栓(702)，所述支撑架(701)通过螺栓(702)与底板(1)之间构成螺纹连接，所述螺栓(702)以支撑架(701)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种原料拉丝设备，其特征在于：所述支撑架(701)的内壁两侧均固定连接有活动轴(703)，所述活动轴(703)的一侧表面固定连接有滚柱(704)，所述滚柱(704)的外侧表面均开设有成丝槽(705)，所述滚柱(704)通过活动轴(703)与支撑架(701)之间构成旋转结构，所述成丝槽(705)在滚柱(704)的外侧表面呈等间距分布。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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