CN220030802U - 一种高强丙纶丝生产用稀释机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高强丙纶丝生产用稀释机,涉及丙纶丝生产技术领域,包括挤出机料斗和安装架,所述挤出机料斗设置于安装架的一侧,所述安装架的内部设置有过滤网,所述抽料泵的一端通过管道连接有上喷头,所述安装架内部的底端设置有调节机构,所述调节机构的上方安装有下喷头,所述下喷头的一端通过管道与抽料泵的一端相连通;通过在安装架内部的底端设置有调节机构和下喷头,利用调节机构的相互配合,可利用下喷头对聚丙烯颗粒的底部进行喷涂处理,使得聚丙烯颗粒喷涂的更加全面,喷涂效果更好,同时还可根据实际需要对下喷头的喷洒角度进行调节,从而大大提高了该机器在使用时的全面性。

Description

一种高强丙纶丝生产用稀释机
技术领域
本实用新型涉及丙纶丝生产技术领域,尤其涉及一种高强丙纶丝生产用稀释机。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的制造业发展的非常迅速,丙纶丝在日常生活中使用的越来越多了,丙纶丝是由聚丙烯颗粒作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维,丙纶丝在生产加工的过程中,通常需要添加色母以使丙纶丝获得色彩,利用聚丙烯颗粒和色母进行配比生产,但是由于色母浓度较高,需要预先稀释;
如申请号CN212528617U公开了“一种高强丙纶丝生产用稀释机”,并具体公开了:所述第一支撑架的顶部安装有导料板,所述导料板的内部开设有料槽,所述料槽的内部安装有过滤网,所述料槽的内壁开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有震动电机,所述震动电机的输出端与过滤网的底部右端固定,所述导料板的顶部安装有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部安装有储液箱,所述储液箱的右侧下端安装警报器,所述储液箱的顶部一端安装有连接杆,所述连接杆的左端贯穿储液箱的顶部并安装有浮球,所述储液箱的内底壁安装有水泵,所述水泵的右侧安装有出水管,所述出水管的一端贯穿储液箱的底部并安装有喷头,所述储液箱的顶部安装有减震垫,所述减震垫的顶部安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部安装有机头,所述机头的底部安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外侧安装有搅拌叶,所述搅拌箱的左侧上端安装有进水管,所述进水管的内部安装有流量计,所述搅拌箱的左侧下端安装有连接管,所述连接管的一端与储液箱固定,所述连接管的内部安装有电磁阀,所述导料板的底部安装有固定箱,上述技术中虽然解决了在搅拌箱内部色母溶液用完时,需要停止对聚丙烯颗粒进行喷洒色母溶液的操作,重新添加稀释色母溶液,浪费了大量时间,降低了工作效率的问题,但是在对聚丙烯颗粒进行喷涂时,不便对聚丙烯颗粒的底部进行喷涂处理,使得聚丙烯颗粒喷涂时不够全面,从而降低了该机器在使用时的全面性,因此,本实用新型提出一种高强丙纶丝生产用稀释机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种高强丙纶丝生产用稀释机,已解决现有技术中不便对聚丙烯颗粒的底部进行喷涂处理,使得聚丙烯颗粒喷涂时不够全面,从而降低了该机器在使用时的全面性的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种高强丙纶丝生产用稀释机,包括挤出机料斗和安装架,所述挤出机料斗设置于安装架的一侧,所述安装架的内部设置有过滤网,所述过滤网的底端设置有抖动机构,所述安装架的顶端安装有搅拌腔,所述搅拌腔的顶端安装有进料口,所述进料口的内部设置有搅拌机构,所述搅拌腔下方的一侧安装有抽料泵,所述抽料泵的一端通过管道连接有上喷头,所述安装架内部的底端设置有调节机构,所述调节机构的上方安装有下喷头,所述下喷头的一端通过管道与抽料泵的一端相连通;
所述调节机构包括安装腔、第二伺服电机、螺杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、摆动杆和限位结构,所述安装腔安装于安装架内部的底端,所述安装腔的一侧安装有第二伺服电机,所述安装腔的内部安装有螺杆,所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接,所述螺杆的外侧壁设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端安装有传动齿条,所述传动齿条的上方啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的上方安装有摆动杆,所述摆动杆的顶端延伸至安装腔的外部,所述安装腔的顶端与下喷头的底端连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位轨、限位槽和限位块,所述限位轨安装于安装腔的顶端,所述摆动杆的上方贯穿于限位轨的两端,所述限位槽设置于安装腔内部的底端,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的顶端与螺纹套的底端连接。
进一步改进在于:所述限位槽的横截面大于限位块的横截面,所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
进一步改进在于:所述搅拌机构包括第一伺服电机、转轴和搅拌轴,所述第一伺服电机安装于搅拌腔的顶端,所述搅拌腔的内部安装有转轴,所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
进一步改进在于:所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
进一步改进在于:所述抖动机构包括第三伺服电机、偏心轮、转套、连接杆和伸缩弹簧,所述第三伺服电机安装于安装架内部的下方,所述第三伺服电机的输出端安装有偏心轮,所述偏心轮的内部套设有转套,所述转套的顶端安装有连接杆,所述连接杆的顶端与过滤网的底端连接,所述伸缩弹簧安装于安装架内部的底端的两侧,所述伸缩弹簧的顶端与过滤网的底端连接。
本实用新型的有益效果为:通过在安装架内部的底端设置有调节机构和下喷头,利用调节机构的安装腔、第二伺服电机、螺杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、摆动杆、限位轨、限位槽、限位块和下喷头的相互配合,可利用下喷头对聚丙烯颗粒的底部进行喷涂处理,使得聚丙烯颗粒喷涂的更加全面,喷涂效果更好,同时还可根据实际需要对下喷头的喷洒角度进行调节,从而大大提高了该机器在使用时的全面性;通过在过滤网的底端设置有抖动机构,利用抖动机构的第三伺服电机、偏心轮、转套、连接杆和伸缩弹簧的相互配合,可带动过滤网上下抖动,使得聚丙烯颗粒从过滤网上便捷下落,从而大大提高了该机器在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
其中:1、挤出机料斗;2、安装架;3、过滤网;4、搅拌腔;5、进料口;6、第一伺服电机;7、转轴;8、搅拌轴;9、抽料泵;10、上喷头;11、下喷头;12、安装腔;13、第二伺服电机;14、螺杆;15、螺纹套;16、传动齿条;17、传动齿轮;18、摆动杆;19、限位轨;20、限位槽;21、限位块;22、第三伺服电机;23、偏心轮;24、转套;25、连接杆;26、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种高强丙纶丝生产用稀释机,包括挤出机料斗1和安装架2,所述挤出机料斗1设置于安装架2的一侧,所述安装架2的内部设置有过滤网3,所述过滤网3的底端设置有抖动机构,所述安装架2的顶端安装有搅拌腔4,所述搅拌腔4的顶端安装有进料口5,所述进料口5的内部设置有搅拌机构,所述搅拌腔4下方的一侧安装有抽料泵9,所述抽料泵9的一端通过管道连接有上喷头10,所述安装架2内部的底端设置有调节机构,所述调节机构的上方安装有下喷头11,所述下喷头11的一端通过管道与抽料泵9的一端相连通,使用时,启动抽料泵9将搅拌腔4内部的色母溶液抽取至上喷头10和下喷头11的内部,然后经过上喷头10和下喷头11对聚丙烯颗粒进行均匀的全面喷涂处理,使得聚丙烯颗粒喷涂的更加全面,喷涂效果更好。
所述调节机构包括安装腔12、第二伺服电机13、螺杆14、螺纹套15、传动齿条16、传动齿轮17、摆动杆18和限位结构,所述安装腔12安装于安装架2内部的底端,所述安装腔12的一侧安装有第二伺服电机13,所述安装腔12的内部安装有螺杆14,所述第二伺服电机13的输出端与螺杆14的一端连接,所述螺杆14的外侧壁设置有螺纹套15,所述螺纹套15的顶端安装有传动齿条16,所述传动齿条16的上方啮合有传动齿轮17,所述传动齿轮17的上方安装有摆动杆18,所述摆动杆18的顶端延伸至安装腔12的外部,所述安装腔12的顶端与下喷头11的底端连接,使用时,启动第二伺服电机13带动螺杆14进行旋转,故在限位槽20和限位块21的限位下,利用螺杆14带动螺纹套15进行移动,进而带动传动齿条16进行移动,故带动传动齿轮17进行转动,进而在限位轨19的限位下,利用传动齿轮17带动摆动杆18进行摆动,进而对下喷头11的角度进行调节处理,使得下喷头11的喷洒范围更大。
所述限位结构包括限位轨19、限位槽20和限位块21,所述限位轨19安装于安装腔12的顶端,所述摆动杆18的上方贯穿于限位轨19的两端,所述限位槽20设置于安装腔12内部的底端,所述限位槽20的内部设置有限位块21,所述限位块21的顶端与螺纹套15的底端连接,所述限位槽20的横截面大于限位块21的横截面,所述限位槽20与限位块21之间构成滑动结构,使用时,利用限位轨19的配合,可对摆动杆18在摆动时进行限位处理,使得摆动杆18在摆动时更加稳定,利用限位槽20和限位块21之间的相互配合,可对螺纹套15在移动时进行限位处理,使得螺纹套15在移动时更加稳定。
所述搅拌机构包括第一伺服电机6、转轴7和搅拌轴8,所述第一伺服电机6安装于搅拌腔4的顶端,所述搅拌腔4的内部安装有转轴7,所述第一伺服电机6的输出端与转轴7的一端连接,所述转轴7的外侧壁设置有搅拌轴8,所述搅拌轴8在转轴7的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴8在转轴7的外侧壁呈等间距分布,使用时,启动第一伺服电机6带动转轴7进行旋转,故带动搅拌轴8进行转动,利用搅拌轴8对色母溶液进行搅拌处理,对色母溶液进行稀释处理,使得该稀释机在使用时更加方便快捷。
所述抖动机构包括第三伺服电机22、偏心轮23、转套24、连接杆25和伸缩弹簧26,所述第三伺服电机22安装于安装架2内部的下方,所述第三伺服电机22的输出端安装有偏心轮23,所述偏心轮23的内部套设有转套24,所述转套24的顶端安装有连接杆25,所述连接杆25的顶端与过滤网3的底端连接,所述伸缩弹簧26安装于安装架2内部的底端的两侧,所述伸缩弹簧26的顶端与过滤网3的底端连接,使用时,启动第三伺服电机22带动偏心轮23进行旋转,故带动转套24进行移动,由于偏心轮23的设计,故在伸缩弹簧26的配合下,利用连接杆25带动过滤网3进行上下抖动,带动聚丙烯颗粒进行移动,对聚丙烯颗粒进行下料处理,从而大大提高了该机器在使用时的工作效率。
工作原理:首先将水和色母溶液通过进料口5倒入搅拌腔4的内部,然后启动第一伺服电机6带动转轴7进行旋转,故带动搅拌轴8进行转动,利用搅拌轴8对色母溶液进行搅拌处理,对色母溶液进行稀释处理,然后将聚丙烯颗粒放置在过滤网3的一端,启动第三伺服电机22带动偏心轮23进行旋转,故带动转套24进行移动,由于偏心轮23的设计,故在伸缩弹簧26的配合下,利用连接杆25带动过滤网3进行上下抖动,带动聚丙烯颗粒进行移动,对聚丙烯颗粒进行下料处理,此时启动抽料泵9将搅拌腔4内部的色母溶液抽取至上喷头10和下喷头11的内部,然后经过上喷头10和下喷头11对聚丙烯颗粒进行均匀的全面喷涂处理,当需要调节下喷头11的喷涂角度时,启动第二伺服电机13带动螺杆14进行旋转,故在限位槽20和限位块21的限位下,利用螺杆14带动螺纹套15进行移动,进而带动传动齿条16进行移动,故带动传动齿轮17进行转动,进而在限位轨19的限位下,利用传动齿轮17带动摆动杆18进行摆动,进而对下喷头11的角度进行调节处理,喷洒完成的聚丙烯颗粒从过滤网3的左侧落入挤出机料斗1的内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强丙纶丝生产用稀释机,包括挤出机料斗(1)和安装架(2),其特征在于:所述挤出机料斗(1)设置于安装架(2)的一侧,所述安装架(2)的内部设置有过滤网(3),所述过滤网(3)的底端设置有抖动机构,所述安装架(2)的顶端安装有搅拌腔(4),所述搅拌腔(4)的顶端安装有进料口(5),所述进料口(5)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌腔(4)下方的一侧安装有抽料泵(9),所述抽料泵(9)的一端通过管道连接有上喷头(10),所述安装架(2)内部的底端设置有调节机构,所述调节机构的上方安装有下喷头(11),所述下喷头(11)的一端通过管道与抽料泵(9)的一端相连通;
所述调节机构包括安装腔(12)、第二伺服电机(13)、螺杆(14)、螺纹套(15)、传动齿条(16)、传动齿轮(17)、摆动杆(18)和限位结构,所述安装腔(12)安装于安装架(2)内部的底端,所述安装腔(12)的一侧安装有第二伺服电机(13),所述安装腔(12)的内部安装有螺杆(14),所述第二伺服电机(13)的输出端与螺杆(14)的一端连接,所述螺杆(14)的外侧壁设置有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的顶端安装有传动齿条(16),所述传动齿条(16)的上方啮合有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)的上方安装有摆动杆(18),所述摆动杆(18)的顶端延伸至安装腔(12)的外部,所述安装腔(12)的顶端与下喷头(11)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用稀释机,其特征在于:所述限位结构包括限位轨(19)、限位槽(20)和限位块(21),所述限位轨(19)安装于安装腔(12)的顶端,所述摆动杆(18)的上方贯穿于限位轨(19)的两端,所述限位槽(20)设置于安装腔(12)内部的底端,所述限位槽(20)的内部设置有限位块(21),所述限位块(21)的顶端与螺纹套(15)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强丙纶丝生产用稀释机,其特征在于:所述限位槽(20)的横截面大于限位块(21)的横截面,所述限位槽(20)与限位块(21)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用稀释机,其特征在于:所述搅拌机构包括第一伺服电机(6)、转轴(7)和搅拌轴(8),所述第一伺服电机(6)安装于搅拌腔(4)的顶端,所述搅拌腔(4)的内部安装有转轴(7),所述第一伺服电机(6)的输出端与转轴(7)的一端连接,所述转轴(7)的外侧壁设置有搅拌轴(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高强丙纶丝生产用稀释机,其特征在于:所述搅拌轴(8)在转轴(7)的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴(8)在转轴(7)的外侧壁呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产用稀释机,其特征在于:所述抖动机构包括第三伺服电机(22)、偏心轮(23)、转套(24)、连接杆(25)和伸缩弹簧(26),所述第三伺服电机(22)安装于安装架(2)内部的下方,所述第三伺服电机(22)的输出端安装有偏心轮(23),所述偏心轮(23)的内部套设有转套(24),所述转套(24)的顶端安装有连接杆(25),所述连接杆(25)的顶端与过滤网(3)的底端连接,所述伸缩弹簧(26)安装于安装架(2)内部的底端的两侧,所述伸缩弹簧(26)的顶端与过滤网(3)的底端连接。
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