CN218462563U - 一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其是一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，包括壳体，所述壳体上表面固定安装有电机，所述电机控制输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆下端转动设置于所述壳体内侧底部，所述壳体内部还固定安装有固定杆，所述壳体内部上下活动设有往复板，所述往复板内部固定安装有一对连接套块，该拌合装置搅拌混合效果好，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其涉及一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置。
背景技术
砂浆纤维就是砼伴纤维、同伴抗渗纤维。传统的砂浆具有脆性大、抗拉强度低、干收缩大和抗冲击性能差等缺点。后来在干混砂浆、混泥土中掺加纤维可以提高砂浆制品的抗裂性和抗渗性。但是在纤维砂浆的原料进行拌合生产的过程中，纤维与砂浆之间混合效率低，搅拌质量欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纤维和砂浆搅拌效果欠佳的缺点，而提出的一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，包括壳体，所述壳体上表面固定安装有电机，所述电机控制输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆下端转动设置于所述壳体内侧底部，所述壳体内部还固定安装有固定杆，所述壳体内部上下活动设有往复板，所述往复板内部固定安装有一对连接套块，一侧连接套块螺纹套设于所述往复丝杆外侧，另一侧所述连接套块活动套设于所述固定杆外侧，所述往复板内部开设有通孔，所述壳体内侧还转动连接有搅拌螺旋，所述搅拌螺旋下端贯穿所述通孔与所述壳体底部转动相连、上端贯穿延伸至所述壳体上方并通过皮带与所述往复丝杆传动相连，所述壳体内侧顶部固定安装有喷头，所述壳体底部一侧固定安装有排放管。
优选的，所述搅拌螺旋上下两端的螺旋方向不同。
优选的，所述往复板外侧表面固定安装有清理刷，所述清理刷外侧表面与所述壳体内壁表面相贴合设置。
优选的，所述壳体内部还固定安装有漏板，所述漏板位于所述喷头下方。
优选的，所述搅拌螺旋下端固定安装有第一清理板、上端固定安装有第二清理板，所述第一清理板与所述壳体底部表面相贴合，所述第二清理板与所述漏板表面相贴合。
本实用新型提出的一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，有益效果在于：该拌合装置在工作过程中，往复板上下移动的过程中能够对原料进行充分的搅拌，搅拌螺旋转动同样能够对原料进行搅拌，进一步提高搅拌的质量，通过第一清理板能够对壳体底部进行清理，通过第二清理板能够对漏板内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置的纵向剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置的横向剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置的俯视结构示意图。
图中：壳体1、进料斗2、电机3、往复丝杆4、皮带5、搅拌螺旋6、连接套块7、往复板8、清理刷9、通孔10、第一清理板11、第二清理板12、固定杆13、喷头14、漏板15、排放管16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，包括壳体1，壳体 1上表面固定安装有电机3，电机3控制输出端固定安装有往复丝杆4，电机3 能够带动往复丝杆4转动，往复丝杆4下端转动设置于壳体1内侧底部，壳体1 内部还固定安装有固定杆13，壳体1内部上下活动设有往复板8，往复丝杆4 转动的时候会带动往复板8上下往复移动，固定杆13对往复板8起到支撑的作用，往复板8内部固定安装有一对连接套块7，一侧连接套块7螺纹套设于往复丝杆4外侧，另一侧连接套块7活动套设于固定杆13外侧。
往复丝杆4转动会带动连接套块7上下移动，连接套块7上下移动会带动往复板8上下移动，往复板8内部由网板构成，当往复板8上下移动的时候能够对原料进行搅拌混合，并且由于往复板8的面积很大，所以能够对原料进行充分的搅拌，而且由于纤维添加到壳体1内时，纤维容易聚集在一起，通过往复板8能够很好的将纤维打散，能够让纤维均匀的与砂浆混合。
往复板8内部开设有通孔10，壳体1内侧还转动连接有搅拌螺旋6，搅拌螺旋6上下两端的螺旋方向不同，搅拌螺旋6下端贯穿通孔10与壳体1底部转动相连、上端贯穿延伸至壳体1上方并通过皮带5与往复丝杆4传动相连，往复丝杆4转动会带动搅拌螺旋6转动，搅拌螺旋6转动能够对原料进行搅拌，通孔10的设置能够让往复板8和搅拌螺旋6之间的工作不会相互干扰。
壳体1内侧顶部固定安装有喷头14，壳体1内部还固定安装有漏板15，漏板15内部均匀开设有孔体，漏板15位于喷头14下方，壳体1底部一侧固定安装有排放管16，喷头14用于为壳体1内部提供水源，在添加水的时候，为了防止水流流入的方向一成不变，影响混合的效率，通过设置漏板15能够让水流均匀的流下，能够提高混合的效率。
搅拌螺旋6下端固定安装有第一清理板11、上端固定安装有第二清理板12，第一清理板11与壳体1底部表面相贴合，第二清理板12与漏板15表面相贴合，搅拌螺旋6转动时能够带动第一清理板11和第二清理板12转动，通过第一清理板11能够对壳体1底部进行清理，通过第二清理板12能够对漏板15内部进行清理，能够防止漏板15内部发生堵塞。
工作原理：该拌合装置在工作过程中，将原料通过进料斗3添加到壳体1 内，并通过喷头14提供水源，启动电机3带动往复丝杆4和搅拌螺旋6转动，往复丝杆4转动能够带动往复板8上下移动，往复板8上下移动的过程中能够对原料进行充分的搅拌，搅拌螺旋6转动同样能够对原料进行搅拌，进一步提高搅拌的质量，往复板8上下移动的时候还会带动第一清理板11和第二清理板 12转动，通过第一清理板11能够对壳体1底部进行清理，通过第二清理板12 能够对漏板15内部进行清理。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，往复板8外侧表面固定安装有清理刷9，清理刷9外侧表面与壳体1内壁表面相贴合设置，当往复板8上下往复移动的时候会带动清理刷9上下移动，通过清理刷9能够对壳体1的内壁表面进行清理，防止壳体1内壁粘附原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)控制输出端固定安装有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)下端转动设置于所述壳体(1)内侧底部，所述壳体(1)内部还固定安装有固定杆(13)，所述壳体(1)内部上下活动设有往复板(8)，所述往复板(8)内部固定安装有一对连接套块(7)，一侧连接套块(7)螺纹套设于所述往复丝杆(4)外侧，另一侧所述连接套块(7)活动套设于所述固定杆(13)外侧，所述往复板(8)内部开设有通孔(10)，所述壳体(1)内侧还转动连接有搅拌螺旋(6)，所述搅拌螺旋(6)下端贯穿所述通孔(10)与所述壳体(1)底部转动相连、上端贯穿延伸至所述壳体(1)上方并通过皮带(5)与所述往复丝杆(4)传动相连，所述壳体(1)内侧顶部固定安装有喷头(14)，所述壳体(1)底部一侧固定安装有排放管(16)。
2.根据权利要求1所述的高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，其特征在于，所述搅拌螺旋(6)上下两端的螺旋方向不同。
3.根据权利要求1所述的高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，其特征在于，所述往复板(8)外侧表面固定安装有清理刷(9)，所述清理刷(9)外侧表面与所述壳体(1)内壁表面相贴合设置。
4.根据权利要求1所述的高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，其特征在于，所述壳体(1)内部还固定安装有漏板(15)，所述漏板(15)位于所述喷头(14)下方。
5.根据权利要求4所述的高延展性纤维砂浆节能拌合生产装置，其特征在于，所述搅拌螺旋(6)下端固定安装有第一清理板(11)、上端固定安装有第二清理板(12)，所述第一清理板(11)与所述壳体(1)底部表面相贴合，所述第二清理板(12)与所述漏板(15)表面相贴合。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222048543.3U patent/CN218462563U/zh active Active
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