CN220030710U - 一种石灰浆制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰制浆技术领域，且公开了一种石灰浆制浆机，包括底板和设置在底板上方的石灰制浆筒，石灰制浆筒的顶端设置有石灰进料管，所述石灰进料管的顶端设置有石灰输送组件，所述石灰输送组件包括螺旋输送设备和设置在螺旋输送设备上方的石灰粉存放箱，所述石灰粉存放箱的内部设置有分隔板，所述分隔板上开设有过滤通孔，所述分隔板将石灰粉存放箱的内部分隔为石灰粉放置腔和加压腔；本实用新型通过设置的气压泵能够对石灰粉存放箱内部增压，之后将电磁阀打开之后，石灰粉便能够向外喷出，避免了出现输送管的堵塞，解决了现有技术中石灰粉出现结块将出料管堵住而导致需要定时疏通的技术问题。

Description

一种石灰浆制浆机

技术领域

本实用新型涉及石灰制浆技术领域，特别是指一种石灰浆制浆机。

背景技术

随着国家经济的不断发展，我国的工业整体水平也得到了很大的提升。在垃圾处理领域中，石灰浆是一种非常重要的化工原料，在实际生产应用中，石灰浆一般是通过石灰制浆机进行制备，传统的石灰制浆系统中，通常采用称重式的螺旋输送机将熟石灰称重并输送至制浆罐内，然后向制浆罐内加水，并对熟石灰和水进行搅拌，以实现石灰浆的制备。

现有技术如申请号为“CN214514334U”，公开了一种石灰浆的制浆系统，上述技术方案通过排料管将干粉仓内的石灰粉排入到螺旋输送机内，再由螺旋输送机将石灰粉输送到制浆罐内，因而不需要人工的进行投料，使用更加的自动化；然而在实际使用的过程中，石灰粉本身易结块，因而可能会将干粉仓的出口堵住，进而导致其出料困难，需要经常对干粉仓出口处进行疏通，因而使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种石灰浆制浆机，以解决石灰粉易结块，可能会将干粉仓的出口堵住，导致其出料困难，需要经常对干粉仓出口处进行疏通的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石灰浆制浆机，包括底板和设置在底板上方的石灰制浆筒，石灰制浆筒的顶端设置有石灰进料管，所述石灰进料管的顶端设置有石灰输送组件，所述石灰输送组件包括螺旋输送设备和设置在螺旋输送设备上方的石灰粉存放箱，所述石灰粉存放箱的内部设置有分隔板，所述分隔板上开设有过滤通孔，过滤通孔能够对石灰粉中大块的结块进行阻挡，同时也能够对其内部的杂质进行阻挡，所述分隔板将石灰粉存放箱的内部分隔为石灰粉放置腔和加压腔，所述石灰粉存放箱的一侧安装有气压泵，所述气压泵的输出端伸入到所述加压腔内，气压泵工作能够对石灰粉存放箱内部进行加压，之后将电磁阀打开之后，在压力的作用下，石灰粉能够被喷出，因而避免了输送管发生堵塞，所述石灰粉存放箱的底端设置有输送管，所述输送管上安装有电磁阀，所述输送管的一端伸入到所述螺旋输送设备的内部，所述石灰进料管的一端延伸至所述螺旋输送设备的内部。

在一种可能的实现方式中，所述底板的顶端设置有称重仪，所述石灰制浆筒上安装有连接板，所述连接板的底端设置有支撑腿，所述支撑腿设置在所述称重仪上，称重仪能够对进入到石灰制浆筒内的石灰粉进行称重，因而能够知道添加的石灰粉的量，进而能够按比例添加相应量的水，避免制出的浆液过稀或过稠。

在一种可能的实现方式中，所述石灰制浆筒上设置有第一搅拌构件，所述第一搅拌构件包括设置在所述石灰制浆筒顶端的第一电机和设置在所述石灰制浆筒内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上向两侧延伸成一体成型的搅拌杆，所述搅拌杆的一端安装有与所述石灰制浆筒内壁贴合的刮板，所述第一搅拌轴与所述第一电机的主轴连接，搅拌杆能够对石灰粉和水进行搅拌，加快制浆效率，刮板能够对石灰制浆筒内壁沾附留的石灰粉刮下来，因而能够避免出现干粉，此外在后续放料时，也能够将其内壁沾附的浆液刮掉，方便清理，避免浪费。

在一种可能的实现方式中，所述石灰制浆筒的顶端设置有进水管，所述进水管内设置有流量传感器。

在一种可能的实现方式中，所述石灰粉存放箱上设置有第二搅拌构件，所述第二搅拌构件包括设置在所述石灰粉存放箱顶端的第二电机和转动设置在所述石灰粉放置腔内的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的两侧向外延伸成一体成型的搅拌棒，所述第二搅拌轴与所述第二电机主轴连接，搅拌棒能够将石灰粉存放箱内的石灰粉进行搅拌，避免其发生结块。

在一种可能的实现方式中，所述石灰制浆筒的一侧安装有排气管，所述底板的顶端设置有换热构件，所述换热构件包括设置在所述底板顶端的换热水箱，所述换热水箱的内部设置有换热盘管，所述换热盘管的一端与所述排气管连接，所述换热盘管的内部一侧设置有温度传感器，所述换热盘管上设置有冷水进管和热水出管，且所述冷水进管和热水出管上均安装有控制电磁阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

(1)通过设置的气压泵能够对石灰粉存放箱内部增压，之后将电磁阀打开之后，石灰粉便能够向外喷出，避免了出现输送管的堵塞，解决了现有技术中石灰粉出现结块将出料管堵住而导致需要定时疏通的技术问题，因而使用更加的方便，同时设置的第二搅拌构件能够对石灰粉进行搅拌，避免石灰粉出现结块；

(2)通过设置的换热组件能够对石灰制浆产生的热量进行利用，避免了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图；

图中：1、底板；2、称重仪；3、石灰制浆筒；301、连接板；302、排气管；4、第一搅拌构件；401、第一电机；402、第一搅拌轴；403、刮板；5、换热构件；501、换热水箱；502、换热盘管；503、温度传感器；6、进水管；601、流量传感器；7、石灰进料管；8、石灰输送组件；801、螺旋输送设备；802、石灰粉存放箱；803、分隔板；804、气压泵；805、电磁阀；9、第二搅拌构件；901、第二电机；902、第二搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例一

本实施例的具体结构，如图1-图3所示，一种石灰浆制浆机，包括底板1和设置在底板1上方的石灰制浆筒3，石灰制浆筒3的顶端设置有石灰进料管7，石灰进料管7的顶端设置有石灰输送组件8，石灰输送组件8包括螺旋输送设备801和设置在螺旋输送设备801上方的石灰粉存放箱802，螺旋输送设备801为现有技术，因而此处不做过多赘述，螺旋输送设备801由连接架支起来，因而石灰制浆筒3不对其起到支撑作用，因而石灰输送组件8的重量不会影响石灰制浆筒3的重量，石灰粉存放箱802的内部设置有分隔板803，分隔板803上开设有过滤通孔，分隔板803将石灰粉存放箱802的内部分隔为石灰粉放置腔和加压腔，石灰粉存放箱802的一侧安装有气压泵804，气压泵804的输出端伸入到加压腔内，石灰粉存放箱802的底端设置有输送管，输送管上安装有电磁阀805，输送管的一端伸入到螺旋输送设备801的内部，石灰进料管7的一端延伸至螺旋输送设备801的内部。

在一些示例中，底板1的顶端设置有称重仪2，石灰制浆筒3上安装有连接板301，连接板301的底端设置有支撑腿，支撑腿设置在称重仪2上。

在一些示例中，石灰制浆筒3上设置有第一搅拌构件4，第一搅拌构件4包括设置在石灰制浆筒3顶端的第一电机401和设置在石灰制浆筒3内部的第一搅拌轴402，第一搅拌轴402上向两侧延伸成一体成型的搅拌杆，搅拌杆的一端安装有与石灰制浆筒3内壁贴合的刮板403，第一搅拌轴402与第一电机401的主轴连接。

在一些示例中，石灰制浆筒3的顶端设置有进水管6，进水管6内设置有流量传感器601，流量传感器601能够对进水管6内经过的水流量进行检测，为现有技术，因而此处不对其的工作原理、结构和型号做过多赘述，根据设置的流量传感器601能够向石灰制浆筒3内灌入一定量的水，流量传感器601与外接控制器电性连接。

在一些示例中，石灰粉存放箱802上设置有第二搅拌构件9，第二搅拌构件9包括设置在石灰粉存放箱802顶端的第二电机901和转动设置在石灰粉放置腔内的第二搅拌轴902，第二搅拌轴902的两侧向外延伸成一体成型的搅拌棒，第二搅拌轴902与第二电机901主轴连接。

通过采用上述技术方案：第二电机901工作能够带动第二搅拌轴902转动，从而能够对石灰粉存放箱802内部的石灰粉进行搅拌，气压泵804工作能够使得石灰粉存放箱802内部增压，之后将电磁阀805打开，石灰粉便能够从石灰粉存放箱802内喷入到螺旋输送设备801内，之后螺旋输送设备801工作能够将石灰粉输送到石灰制浆筒3内，之后根据称重仪2的称重数据能够知道石灰粉的重量，在之后将进水管6上的阀门打开，根据流量传感器601能够添加一定量的水。

实施例二

本实施例的具体结构，如图1和图2所示，石灰制浆筒3的一侧安装有排气管302，底板1的顶端设置有换热构件5，换热构件5包括设置在底板1顶端的换热水箱501，换热水箱501的内部设置有换热盘管502，换热盘管502的一端与排气管302连接，换热盘管502的内部一侧设置有温度传感器503，换热盘管502上设置有冷水进管和热水出管，且冷水进管和热水出管上均安装有控制电磁阀，控制电磁阀和温度传感器503为现有技术，其均与外接控制器电性连接，因而此处不对其的工作原理、结构和型号做过多赘述，当换热水箱501内部的水温过高时能够实现自动换水。

通过采用上述技术方案：石灰粉与水接触反应时，会产生大量的热量，带有热量的气体能够通过排气管302进入到换热盘管502，从而能够与换热水箱501内的冷水做热量交换，使得换热水箱501内的冷水温度逐渐升高，当温度传感器503检测到其内部温度达到一定值时，会发送信号给控制器，控制器则会控制热水出管上的控制电磁阀打开，将热水排出收集，之后控制冷水进管上的控制电磁阀打开，重新灌入冷水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石灰浆制浆机，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的石灰制浆筒(3)，石灰制浆筒(3)的顶端设置有石灰进料管(7)，所述石灰进料管(7)的顶端设置有石灰输送组件(8)，所述石灰输送组件(8)包括螺旋输送设备(801)和设置在螺旋输送设备(801)上方的石灰粉存放箱(802)，其特征在于：所述石灰粉存放箱(802)的内部设置有分隔板(803)，所述分隔板(803)上开设有过滤通孔，所述分隔板(803)将石灰粉存放箱(802)的内部分隔为石灰粉放置腔和加压腔，所述石灰粉存放箱(802)的一侧安装有气压泵(804)，所述气压泵(804)的输出端伸入到所述加压腔内，所述石灰粉存放箱(802)的底端设置有输送管，所述输送管上安装有电磁阀(805)，所述输送管的一端伸入到所述螺旋输送设备(801)的内部，所述石灰进料管(7)的一端延伸至所述螺旋输送设备(801)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石灰浆制浆机，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有称重仪(2)，所述石灰制浆筒(3)上安装有连接板(301)，所述连接板(301)的底端设置有支撑腿，所述支撑腿设置在所述称重仪(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种石灰浆制浆机，其特征在于：所述石灰制浆筒(3)上设置有第一搅拌构件(4)，所述第一搅拌构件(4)包括设置在所述石灰制浆筒(3)顶端的第一电机(401)和设置在所述石灰制浆筒(3)内部的第一搅拌轴(402)，所述第一搅拌轴(402)上向两侧延伸成一体成型的搅拌杆，所述搅拌杆的一端安装有与所述石灰制浆筒(3)内壁贴合的刮板(403)，所述第一搅拌轴(402)与所述第一电机(401)的主轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰浆制浆机，其特征在于：所述石灰制浆筒(3)的顶端设置有进水管(6)，所述进水管(6)内设置有流量传感器(601)。

5.根据权利要求1所述的一种石灰浆制浆机，其特征在于：所述石灰粉存放箱(802)上设置有第二搅拌构件(9)，所述第二搅拌构件(9)包括设置在所述石灰粉存放箱(802)顶端的第二电机(901)和转动设置在所述石灰粉放置腔内的第二搅拌轴(902)，所述第二搅拌轴(902)的两侧向外延伸成一体成型的搅拌棒，所述第二搅拌轴(902)与所述第二电机(901)主轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种石灰浆制浆机，其特征在于：所述石灰制浆筒(3)的一侧安装有排气管(302)，所述底板(1)的顶端设置有换热构件(5)，所述换热构件(5)包括设置在所述底板(1)顶端的换热水箱(501)，所述换热水箱(501)的内部设置有换热盘管(502)，所述换热盘管(502)的一端与所述排气管(302)连接，所述换热盘管(502)的内部一侧设置有温度传感器(503)，所述换热盘管(502)上设置有冷水进管和热水出管，且所述冷水进管和热水出管上均安装有控制电磁阀。