CN220257828U - 一种预糊化淀粉加工用打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预糊化淀粉加工用打浆装置，包括罐体，罐体内固定有隔板，罐体由隔板分隔成上端的升降区域和下端的搅拌区域，隔板上端两侧均设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有滑块，滑块之间连接有升降板，升降板上端设置有支架，支架内安装有电机，电机的输出轴穿过升降板后连接有传动轴，传动轴底端穿过隔板后设置有搅拌叶片，搅拌叶片底端设置有搅拌杆；位于隔板下端的罐体一侧壁上开设有进料口并设置有进料管，进料管的上端设置有进料斗，位于隔板下端的罐体另一侧壁上开设有进水口并设置有进水管，罐体下端侧壁上开设有出浆口并设置有排浆管。本实用新型能够对不同位置的浆液进行均匀搅拌，保证搅拌效果，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打浆装置技术领域，具体是一种预糊化淀粉加工用打浆装置。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，在预糊化淀粉(也称为α淀粉)加工过程中需要用到打浆装置。
现有专利号为CN202122116530.0公开了一种高效变形淀粉酶用打浆装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有电机和进料口，所述进料口位于电机的一侧，所述进料口的一侧通过螺栓固定连接有振动电机，所述箱体的外部设置有托架，所述托架的上方设置有储水箱，所述储水箱的上方设置有进水口，且储水箱的前表壁设置有排水口，所述电机的输出端转动连接有转轴，且转轴延伸至箱体的内部，所述转轴上设置有搅拌杆，所述箱体的下方设置有出料口，所述箱体的前表壁设置有电源控制板，所述电机和振动电机均与电源控制板电性连接。
上述的搅拌杆只能在箱体内的固定位置进行搅拌，而不能在箱体内进行自由升降，存在搅拌死角，导致搅拌杆不能对不同上下位置的浆液进行均匀搅拌，影响装置的打浆效果，降低装置实用性。此外，上述专利在投料过程中由于无法对投料的含量进行精准控制，进而容易因淀粉与水的比例不佳而导致浆液的形成效果，需要后期进行补救，影响装置的使用性能，降低装置功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术问题，提供一种预糊化淀粉加工用打浆装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预糊化淀粉加工用打浆装置，包括罐体，罐体内固定有隔板，罐体由隔板分隔成上端的升降区域和下端的搅拌区域，隔板上端两侧均设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有滑块，滑块之间连接有升降板，升降板上端设置有支架，支架内安装有电机，电机的输出轴穿过升降板后连接有传动轴，传动轴底端穿过隔板后设置有搅拌叶片，搅拌叶片底端设置有搅拌杆；位于隔板下端的罐体一侧壁上开设有进料口并设置有进料管，进料管的上端设置有进料斗，位于隔板下端的罐体另一侧壁上开设有进水口并设置有进水管，罐体下端侧壁上开设有出浆口并设置有排浆管。
作为一种优选方案，搅拌杆一体成型于搅拌叶片上。
作为一种优选方案，进料斗上设置有粉体计量泵，粉体计量泵与进料斗通过法兰连接；进水管上设置有液体流量计，液体流量计与进水管通过法兰连接；排浆管上设置有排浆泵，排浆管与排浆泵通过法兰连接。
作为一种优选方案，隔板上成型有通腔，隔板底端的通腔周边固定有刮浆环，传动轴贯穿通腔和刮浆环。
作为一种优选方案，还包括有控制器，控制器连接外部电源，电动滑轨、电机、粉体计量泵、液体流量计和排浆泵均与控制器电性连接。
隔板与罐体焊接，电动滑轨与罐体通过螺栓连接，滑块与电动滑轨滑动连接，升降板与滑块通过螺钉连接，支架与升降板通过螺钉连接，电机与支架通过螺钉连接，传动轴与电机键连接，搅拌叶片与传动轴通过螺钉连接，进料斗与罐体焊接，进水管与罐体焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置由电动滑轨、滑块以及升降板组成的升降机构，在搅拌过程中，控制器控制电动滑轨工作，电动滑轨通过滑块带动升降板进行升降，进而使搅拌叶片进行升降，可使搅拌叶片与搅拌杆对不同位置的浆液进行均匀搅拌，保证搅拌效果，提高装置实用性；同时通过设置粉体计量泵与液体流量计的计量机构，在投料过程中，粉体计量泵可检测淀粉的投入含量，同时液体流量计可检测水的添加含量，进而便于工作人员保证两者的投入比例，保证浆液的形成效果，无需后期补救，保证装置使用性能，提高装置功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中罐体的主剖视图。
图中：1-粉体计量泵；2-进料斗；3-罐体；4-排浆泵；5-排料管；6-进水管；7-液体流量计；8-电动滑轨；9-滑块；10-通腔；11-传动轴；12-搅拌叶片；13-搅拌杆；14-刮浆环；15-隔板；16-升降板；17-电机；18-支架；19-进料管；20-进料口；21-进水口；22-出浆口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～2，一种预糊化淀粉加工用打浆装置，包括罐体3，罐体3内固定有隔板15，罐体3由隔板15分隔成上端的升降区域和下端的搅拌区域，隔板15上端两侧均设置有电动滑轨8，电动滑轨8上安装有滑块9，滑块9之间连接有升降板16，升降板16上端设置有支架18，支架18内安装有电机17，电机17的输出轴穿过升降板后连接有传动轴11，传动轴11底端穿过隔板后设置有搅拌叶片12，搅拌叶片12底端设置有搅拌杆13；位于隔板15下端的罐体3一侧壁上开设有进料口并设置有进料管19，进料管19的上端设置有进料斗2，位于隔板15下端的罐体3另一侧壁上开设有进水口并设置有进水管6，罐体3下端侧壁上开设有出浆口并设置有排浆管5。
本实施例中，搅拌杆13一体成型于搅拌叶片12上。
本实施例中，进料斗2上设置有粉体计量泵1，粉体计量泵1与进料斗2通过法兰连接；进水管6上设置有液体流量计7，液体流量计7与进水管6通过法兰连接；排浆管5上设置有排浆泵4，排浆管5与排浆泵4通过法兰连接。
本实施例中，隔板15上成型有通腔10，隔板15底端的通腔10周边固定有刮浆环14，传动轴11贯穿通腔10和刮浆环14。
本实施例中，还包括有控制器，控制器连接外部电源，电动滑轨8、电机17、粉体计量泵1、液体流量计7和排浆泵4均与控制器电性连接。
在搅拌过程中，通过控制器控制电动滑轨工作，电动滑轨8通过滑块9带动升降板16进行升降，进而使搅拌叶片12进行升降，可使搅拌叶片12与搅拌杆13对不同上下位置的浆液进行均匀搅拌，保证搅拌效果。
在投料过程中，粉体计量泵1可检测淀粉的投入含量，同时液体流量计7可检测水的添加含量，进而便于工作人员保证两者的投入比例，保证浆液的形成效果，无需后期补救，保证装置使用性能，提高装置功能性。
通腔10为传动轴11提供贯穿空间，刮浆环14在传动轴11升降过程中将其表面粘接的浆液进行清理，打浆完成后，通过排浆泵4将浆液从排浆管5排出。
本实用新型的工作原理是：本装置在具体使用的时候，首先连接外界电源，然后进行投料，在投料过程中，粉体计量泵1可检测淀粉的投入含量，同时液体流量计7可检测水的添加含量，进而便于工作人员保证两者的投入比例，保证浆液的形成效果，接着通过电机17带动传动轴11以及搅拌叶片12转动，进而使其对淀粉搅拌，使其形成浆液，在搅拌过程中，电动滑轨8通过滑块9带动升降板16进行升降，进而使搅拌叶片12进行升降，可使搅拌叶片12与搅拌杆13对不同上下位置的浆液进行均匀搅拌，保证装置的搅拌效果以及浆液的形成质量，最后，打浆完成后，通过排浆泵4将浆液从排浆管5排出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种预糊化淀粉加工用打浆装置，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)内固定有隔板(15)，罐体(3)由隔板(15)分隔成上端的升降区域和下端的搅拌区域，隔板(15)上端两侧均设置有电动滑轨(8)，电动滑轨(8)上安装有滑块(9)，滑块(9)之间连接有升降板(16)，升降板(16)上端设置有支架(18)，支架(18)内安装有电机(17)，电机(17)的输出轴穿过升降板后连接有传动轴(11)，传动轴(11)底端穿过隔板后设置有搅拌叶片(12)，搅拌叶片(12)底端设置有搅拌杆(13)；位于隔板(15)下端的罐体(3)一侧壁上开设有进料口(20)并设置有进料管(19)，进料管(19)的上端设置有进料斗(2)，位于隔板(15)下端的罐体(3)另一侧壁上开设有进水口(21)并设置有进水管(6)，罐体(3)下端侧壁上开设有出浆口(22)并设置有排浆管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)一体成型于搅拌叶片(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述进料斗(2)上设置有粉体计量泵(1)，粉体计量泵(1)与进料斗(2)通过法兰连接；进水管(6)上设置有液体流量计(7)，液体流量计(7)与进水管(6)通过法兰连接；排浆管(5)上设置有排浆泵(4)，排浆管(5)与排浆泵(4)通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉加工用打浆装置，其特征在于：所述隔板(15)上成型有通腔(10)，隔板(15)底端的通腔(10)周边固定有刮浆环(14)，传动轴(11)贯穿通腔(10)和刮浆环(14)。
5.根据权利要求3所述的一种预糊化淀粉加工用打浆装置，其特征在于：还包括有控制器，控制器连接外部电源，电动滑轨(8)、电机(17)、粉体计量泵(1)、液体流量计(7)和排浆泵(4)均与控制器电性连接。
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