CN220030693U - 一种混凝土减水剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂混合装置，包括混合筒，其内转动设置有混合组件，所述混合组件包括转动设置在所述混合筒内的外搅拌辊，所述外搅拌辊内设置有与所述外搅拌辊转动方向相反的内搅拌辊，所述外搅拌辊上设置有多个呈阵列布置的外搅拌叶，所述内搅拌辊上设置有多个呈阵列布置的内搅拌叶。该实用新型提供的混凝土减水剂混合装置，通过外搅拌辊和内搅拌辊不同方向的转动，同时外搅拌叶和内搅拌叶对混凝土和减水剂进行搅拌，使减水剂与混凝土的搅拌更加的均匀，同时通过弹性件将清理叶从内外搅拌叶内滑出，并抵推在混合筒的内壁上，对内壁上的混凝土和减水剂融合，进行清理。

Description

一种混凝土减水剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂混合技术领域，具体来说涉及一种混凝土减水剂混合装置。

背景技术

工作原理是利用加水器将减水剂均匀地加入混凝土搅拌车的进料斗中，然后再将预先计量好的水加入其中，搅拌车的搅拌系统将混合材料充分混合。这种装置有较高的自动化程度，可以有效地控制减水剂的投入量和混合效果，提高混凝土的品质和稳定性。

根据专利号公开(公告)号：CN202192687U，公开(公告)日：2012-04-18，公开的一种混凝土减水剂原材料混合装置，包括原料储存罐、控制阀、泵送流量装置、混合装置和出料装置，所述原料储存罐上连接有输送装置，所述输送装置与混合装置连接，所述原料储存罐与混合装置之间的管路上设置有控制阀和泵送流量装置，所述控制阀与泵送流量装置之间为电连接，所述混合装置下端连接有出料装置。

在包括上述专利的现有技术中可知，减水剂为颗粒状，在与混凝土混合时，由于搅拌桶内的搅拌装置只是朝一个方向搅拌，导致较大的颗粒状与混凝土的融合不彻底，使用时会有较大的颗粒出现，无法均匀的混合在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土减水剂混合装置，实现了搅拌时可以更加均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂混合装置，包括混合筒，其内转动设置有混合组件；

所述混合组件包括转动设置在所述混合筒内的外搅拌辊，所述外搅拌辊内设置有与所述外搅拌辊转动方向相反的内搅拌辊；

所述外搅拌辊上设置有多个呈阵列布置的外搅拌叶；

所述内搅拌辊上设置有多个呈阵列布置的内搅拌叶。

作为优选的，所述外搅拌辊上开设有滑槽，所述内搅拌叶滑动设置在所述滑槽内。

作为优选的，所述外搅拌辊的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的底部设置有驱动板，所述内搅拌辊上。

作为优选的，所述内搅拌辊上开设有槽口，所述外搅拌辊转动设置在所述槽口内。

作为优选的，所述外搅拌辊上开设有气腔，所述外搅拌辊上设置有弹性件，所述弹性件与所述气腔相连通。

作为优选的，所述弹性件上设置有推杆。

作为优选的，所述外搅拌叶内滑动设置有清理叶。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种混凝土减水剂混合装置，具备以下有益效果：通过混合筒内的混合组件，将混凝土和减水剂进行混合，通过不同方向转动的外搅拌辊、内搅拌辊上设置的外搅拌叶和内搅拌叶对混凝土和减水剂进行搅拌，同时内搅拌辊设置在外搅拌辊内，进行不同方向的旋转，进行搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混合组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内搅拌辊结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的混合组件部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的外搅拌辊结构示意图。

附图标记说明：

1、混合筒；2、混合组件；21、弹性件；211、气腔；22、推杆；23、外搅拌辊；24、滑槽；25、外搅拌叶；26、清理叶；27、连接杆；28、驱动板；31、内搅拌辊；32、内搅拌叶；33、槽口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，一种混凝土减水剂混合装置，包括混合筒1，其内转动设置有混合组件2；

混合组件2包括转动设置在混合筒1内的外搅拌辊23，外搅拌辊23内设置有与外搅拌辊23转动方向相反的内搅拌辊31；

外搅拌辊23上设置有多个呈阵列布置的外搅拌叶25；

内搅拌辊31上设置有多个呈阵列布置的内搅拌叶32。

具体的，使用时，将混凝土和减水剂注入混合筒1内，然后驱动外搅拌辊23，使外搅拌辊23上的外搅拌叶25对混凝土和减水剂进行搅拌，然后再驱动内搅拌辊31，使内搅拌辊31在外搅拌辊23内转动，然后内搅拌叶32朝着相反方向转动，对混凝土和减水剂进行混合，使混凝土和减水剂的混合更加均匀。

上述方案中，通过混合筒1内的混合组件2，将混凝土和减水剂进行混合，通过不同方向转动的外搅拌辊23、内搅拌辊31上设置的外搅拌叶25和内搅拌叶32对混凝土和减水剂进行搅拌，同时内搅拌辊31设置在外搅拌辊23内，进行不同方向的旋转，进行搅拌。

作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图1所示，外搅拌辊23上开设有滑槽24，内搅拌叶32滑动设置在滑槽24内。

具体的，内搅拌辊31上设置的内搅拌叶32在外搅拌辊23内转动时，内搅拌叶32在外搅拌辊23上开设的滑槽24内滑动。

作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图2所示，外搅拌辊23的两侧均设置有连接杆27，两个连接杆27的底部设置有驱动板28，内搅拌辊31设置在驱动板28上。

具体的，驱动驱动板28转动，同时带动驱动板28上的两个连接杆27进行转动，同时连接杆27进行转动，并带动外搅拌辊23上的外搅拌叶25进行转动。

作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图3所示，内搅拌辊31上开设有槽口33，外搅拌辊23转动设置在槽口33内。

具体的，外搅拌辊23套设在内搅拌辊31上开设有槽口33内，并受推杆22驱动进行反向转动。

作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图2、图4和图5所示，外搅拌辊23上开设有气腔211，外搅拌辊23上设置有弹性件21，弹性件21与气腔211相连通。

进一步的，弹性件21上设置有推杆22。

更进一步的，外搅拌叶25内滑动设置有清理叶26。

具体的，需要清理时，推动推杆22，使推杆22向内移动，并挤压弹性件21，使弹性件21内的气体推动至气腔211内，使滑动设置在外搅拌叶25内的清理叶26滑出，然后清理叶26抵推在混合筒1内，对混合筒1内进行清理。

工作原理：使用时，混凝土和减水剂注入混合筒1内，然后驱动外搅拌辊23，使外搅拌辊23上的外搅拌叶25对混凝土和减水剂进行搅拌，然后再驱动内搅拌辊31，使内搅拌辊31在外搅拌辊23内转动，同时内搅拌叶32在外搅拌辊23上开设的滑槽24内滑动，混凝土和减水剂进行混合，使混凝土和减水剂的混合更加均匀；

需要清理时，推动推杆22，使推杆22向内移动，并挤压弹性件21，使弹性件21内的气体推动至气腔211内，使滑动设置在外搅拌叶25内的清理叶26滑出，然后清理叶26抵推在混合筒1内，对混合筒1内进行清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，包括混合筒(1)，其内转动设置有混合组件(2)；

所述混合组件(2)包括转动设置在所述混合筒(1)内的外搅拌辊(23)，所述外搅拌辊(23)内设置有与所述外搅拌辊(23)转动方向相反的内搅拌辊(31)；

所述外搅拌辊(23)上设置有多个呈阵列布置的外搅拌叶(25)；

所述内搅拌辊(31)上设置有多个呈阵列布置的内搅拌叶(32)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述外搅拌辊(23)上开设有滑槽(24)，所述内搅拌叶(32)滑动设置在所述滑槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述外搅拌辊(23)的两侧均设置有连接杆(27)，两个所述连接杆(27)的底部设置有驱动板(28)，所述内搅拌辊(31)设置在所述驱动板(28)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述内搅拌辊(31)上开设有槽口(33)，所述外搅拌辊(23)转动设置在所述槽口(33)内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述外搅拌辊(23)上开设有气腔(211)，所述外搅拌辊(23)上设置有弹性件(21)，所述弹性件(21)与所述气腔(211)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述弹性件(21)上设置有推杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，所述外搅拌叶(25)内滑动设置有清理叶(26)。