CN220030677U - 一种混凝土原料高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料高效搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后侧贯穿至第一搅拌箱的内腔并套设有搅拌杆，所述第一搅拌箱的表面设置有减震机构。本实用新型通过设置底座、支撑脚、第一搅拌箱、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、减震机构、连接盒、过滤盒、握把、第二搅拌箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌桨、支撑腿、出料管和进料斗的配合使用，解决了现有混凝土原料高效搅拌装置不能够过滤和不能够对设备减震的问题。

Description

一种混凝土原料高效搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，尤其涉及一种混凝土原料高效搅拌装置。

背景技术

混凝土一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水与外加剂按照一定比例配合所得到的复合材料，外加剂能极大程度影响混凝土的性能，根据外加剂的添加种类以及添加量的不同，分为适用于不同场景的混凝土，如流态混凝土、塑化混凝土、防水混凝土等。

例如专利号为：202222840560.0混凝土生产用原料高效搅拌装置，其包括搅拌桶以及转动设置于搅拌桶内的搅拌体，所述搅拌桶上设有对搅拌体进行驱动的驱动电机，所述搅拌桶上设有进料斗，所述进料斗处滑动设置有用于对进料斗进行活动封堵的封堵板，还包括重力传感器，所述搅拌桶设于重力传感器上，所述显示屏设于搅拌桶上，且所述显示屏与所述重力传感器电连接，所述搅拌桶上设有用于对所述封堵板进行调节的调节组件。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够搅拌效率，但是缺少不能够对物料中的大的碎块进行过滤，同时缺少减震机构，无法维持搅拌时设备的稳定性，实用性较低。

而本实用新型通过机械结构的配合能够过滤掉物料中大的碎块，并且通过减震机构，能够调高设备搅拌时的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土原料高效搅拌装置，具备能够过滤和能够对设备减震的优点，解决了现有混凝土原料高效搅拌装置不能够过滤和不能够对设备减震的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土原料高效搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后侧贯穿至第一搅拌箱的内腔并套设有搅拌杆，所述第一搅拌箱的表面设置有减震机构，所述第一搅拌箱的顶部连通有连接盒，所述连接盒的内腔活动连接有过滤盒，所述过滤盒的前侧贯穿至连接盒的前侧并固定连接有握把，所述连接盒的顶部连通有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的后侧贯穿至第二搅拌箱的内腔并套设有搅拌桨，所述底座的底部固定连接有支撑腿。

作为本实用新型优选的，所述第一搅拌箱的表面与第一旋转杆通过第一轴承活动连接，所述第二搅拌箱的表面与第二旋转杆通过第二轴承活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接盒的内腔开设有与过滤盒配合使用的第一滑槽，所述连接盒的前侧开设有与握把配合使用的第一开口。

作为本实用新型优选的，所述第一搅拌箱的底部连通有出料管，所述第二搅拌箱的顶部连通有进料斗。

作为本实用新型优选的，所述减震机构包括四个滑杆，所述滑杆的两端与底座的内腔固定连接，所述滑杆的表面分别套设有拉簧和滑块，所述滑块的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有缓冲板，所述第一搅拌箱的两侧均通过转轴活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离第一搅拌箱的一侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的表面套设有限位盒，所述限位盒远离第一搅拌箱的一侧与缓冲板固定连接，两个缓冲杆相反的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离缓冲块的一端与限位盒的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述限位盒的表面开设有与缓冲块配合使用的第二滑槽，所述弹簧的两端分别与缓冲块和限位盒固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座的表面开设有与滑块配合使用的限位槽，所述拉簧的两端分别与滑块和底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑脚、第一搅拌箱、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、减震机构、滑杆、拉簧、滑块、缓冲板、缓冲杆、缓冲块、限位盒、伸缩杆、弹簧、连接盒、过滤盒、握把、第二搅拌箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌桨、支撑腿、出料管和进料斗的配合使用，解决了现有混凝土原料高效搅拌装置不能够过滤和不能够对设备减震的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，便于第一旋转杆的使用，通过设置第二轴承，便于第二旋转杆的使用，通过设置第一滑槽，便于过滤盒的安装，通过设置第一开口，便于握把的使用，通过设置进料斗和出料管，便于进料和出料。

3、本实用新型通过设置缓冲杆缓冲板和缓冲块，起到缓冲减震的作用，通过拉簧，对滑块起到限位的作用，通过设置弹簧，对缓冲块起到限位的作用，通过设置第二滑槽，便于缓冲块的使用，通过设置限位槽，便于滑块的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一搅拌箱和第二搅拌箱的右视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的减震机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、第一搅拌箱；4、第一电机；5、第一旋转杆；6、搅拌杆；7、减震机构；701、滑杆；702、拉簧；703、滑块；704、缓冲板；705、缓冲杆；706、缓冲块；707、限位盒；708、伸缩杆；709、弹簧；8、连接盒；9、过滤盒；10、握把；11、第二搅拌箱；12、第二电机；13、第二旋转杆；14、搅拌桨；15、支撑腿；16、出料管；17、进料斗。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土原料高效搅拌装置，包括底座1，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑脚2，支撑脚2的顶部固定连接有第一搅拌箱3，第一搅拌箱3的前侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的后侧固定连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5的后侧贯穿至第一搅拌箱3的内腔并套设有搅拌杆6，第一搅拌箱3的表面设置有减震机构7，第一搅拌箱3的顶部连通有连接盒8，连接盒8的内腔活动连接有过滤盒9，过滤盒9的前侧贯穿至连接盒8的前侧并固定连接有握把10，连接盒8的顶部连通有第二搅拌箱11，第二搅拌箱11的前侧固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的后侧贯穿至第二搅拌箱11的内腔并套设有搅拌桨14，底座1的底部固定连接有支撑腿15。

参考图1和图2，第一搅拌箱3的表面与第一旋转杆5通过第一轴承活动连接，第二搅拌箱11的表面与第二旋转杆13通过第二轴承活动连接，连接盒8的内腔开设有与过滤盒9配合使用的第一滑槽，连接盒8的前侧开设有与握把10配合使用的第一开口，第一搅拌箱3的底部连通有出料管16，第二搅拌箱11的顶部连通有进料斗17。

采用上述方案：通过设置第一轴承，便于第一旋转杆5的使用，通过设置第二轴承，便于第二旋转杆13的使用，通过设置第一滑槽，便于过滤盒9的安装，通过设置第一开口，便于握把10的使用，通过设置进料斗17和出料管16，便于进料和出料。

参考图1、图2和图3，减震机构7包括四个滑杆701，滑杆701的两端与底座1的内腔固定连接，滑杆701的表面分别套设有拉簧702和滑块703，滑块703的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有缓冲板704，第一搅拌箱3的两侧均通过转轴活动连接有缓冲杆705，缓冲杆705远离第一搅拌箱3的一侧固定连接有缓冲块706，缓冲块706的表面套设有限位盒707，限位盒707远离第一搅拌箱3的一侧与缓冲板704固定连接，两个缓冲杆705相反的一侧均固定连接有伸缩杆708，伸缩杆708远离缓冲块706的一端与限位盒707的内壁固定连接，伸缩杆708的表面套设有弹簧709，限位盒707的表面开设有与缓冲块706配合使用的第二滑槽，弹簧709的两端分别与缓冲块706和限位盒707固定连接，底座1的表面开设有与滑块703配合使用的限位槽，拉簧702的两端分别与滑块703和底座1固定连接。

采用上述方案：通过设置缓冲杆705缓冲板704和缓冲块706，起到缓冲减震的作用，通过拉簧702，对滑块703起到限位的作用，通过设置弹簧709，对缓冲块706起到限位的作用，通过设置第二滑槽，便于缓冲块706的使用，通过设置限位槽，便于滑块703的使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将物料通过进料斗17输入第二搅拌箱11，通过开启第二电机12带动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13带动搅拌桨14转动，同时开启第一电机4带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5带动搅拌杆6转动并对物料进行搅拌，通过双重搅拌提高工作效率，通过过滤盒9将碎块和杂物过滤，通过出料管16，将物料排出，在搅拌时，第二搅拌箱11和第一搅拌箱3回出现晃动并带动缓冲杆705和缓冲板704移动，缓冲杆705移动并带动缓冲块706挤压弹簧709，同时缓冲板704带动滑块703移动，避免运作时晃动，提高设备的稳定性。

综上所述：该混凝土原料高效搅拌装置，通过底座1、支撑脚2、第一搅拌箱3、第一电机4、第一旋转杆5、搅拌杆6、减震机构7、滑杆701、拉簧702、滑块703、缓冲板704、缓冲杆705、缓冲块706、限位盒707、伸缩杆708、弹簧709、连接盒8、过滤盒9、握把10、第二搅拌箱11、第二电机12、第二旋转杆13、搅拌桨14、支撑腿15、出料管16和进料斗17的配合使用，解决了现有混凝土原料高效搅拌装置不能够过滤和不能够对设备减震的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土原料高效搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的顶部固定连接有第一搅拌箱(3)，所述第一搅拌箱(3)的前侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端的后侧固定连接有第一旋转杆(5)，所述第一旋转杆(5)的后侧贯穿至第一搅拌箱(3)的内腔并套设有搅拌杆(6)，所述第一搅拌箱(3)的表面设置有减震机构(7)，所述第一搅拌箱(3)的顶部连通有连接盒(8)，所述连接盒(8)的内腔活动连接有过滤盒(9)，所述过滤盒(9)的前侧贯穿至连接盒(8)的前侧并固定连接有握把(10)，所述连接盒(8)的顶部连通有第二搅拌箱(11)，所述第二搅拌箱(11)的前侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端的后侧贯穿至第二搅拌箱(11)的内腔并套设有搅拌桨(14)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(15)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌箱(3)的表面与第一旋转杆(5)通过第一轴承活动连接，所述第二搅拌箱(11)的表面与第二旋转杆(13)通过第二轴承活动连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述连接盒(8)的内腔开设有与过滤盒(9)配合使用的第一滑槽，所述连接盒(8)的前侧开设有与握把(10)配合使用的第一开口。

4.如权利要求1所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌箱(3)的底部连通有出料管(16)，所述第二搅拌箱(11)的顶部连通有进料斗(17)。

5.如权利要求1所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述减震机构(7)包括四个滑杆(701)，所述滑杆(701)的两端与底座(1)的内腔固定连接，所述滑杆(701)的表面分别套设有拉簧(702)和滑块(703)，所述滑块(703)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有缓冲板(704)，所述第一搅拌箱(3)的两侧均通过转轴活动连接有缓冲杆(705)，所述缓冲杆(705)远离第一搅拌箱(3)的一侧固定连接有缓冲块(706)，所述缓冲块(706)的表面套设有限位盒(707)，所述限位盒(707)远离第一搅拌箱(3)的一侧与缓冲板(704)固定连接，两个缓冲杆(705)相反的一侧均固定连接有伸缩杆(708)，所述伸缩杆(708)远离缓冲块(706)的一端与限位盒(707)的内壁固定连接，所述伸缩杆(708)的表面套设有弹簧(709)。

6.如权利要求5所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述限位盒(707)的表面开设有与缓冲块(706)配合使用的第二滑槽，所述弹簧(709)的两端分别与缓冲块(706)和限位盒(707)固定连接。

7.如权利要求5所述的一种混凝土原料高效搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有与滑块(703)配合使用的限位槽，所述拉簧(702)的两端分别与滑块(703)和底座(1)固定连接。