CN220030427U - 一种砍排机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是指一种砍排机,包括机架,所述机架上设有砍刀组件,所述砍刀组件的一侧设有托料组件,连接所述托料组件设有进料组件,所述砍刀组件和托料组件的下方设有料框;所述砍刀组件包括转动轴杆,所述转动轴杆转动安装在所述机架上,所述转动轴杆上间隔均匀安装有若干砍刀,所述转动轴杆上连接安装有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述机架上。本实用新型能够连续自动进料,且多刀位同时进行砍排动作,能够快速将一根排骨砍切成多段,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是指一种砍排机。
背景技术
现有的砍排机在进行加工砍排之前都需要人手工进行进料,这种进料方式不但效率低,而且进料的速度不好控制,有时还会不小心伤到手,由此可以看出这种进料方式不方便,所以需要设计一种新型的砍排机来解决上述问题达到方便进料的目的。
中国专利CN213381772U公开了一种方便进料的砍排机,包括底座、进料机构和加工机构,所述进料机构固定设置于底座的顶面一侧,所述加工机构固定置于底座顶面另一侧,且所述进料机构和加工机构位于同一轴线,所述底座的顶面开设滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接滑块;所述底座的顶面固定设置有正反转电机,所述正反转电机固定连接螺杆的一端,且所述螺杆位于滑槽同一侧,所述螺杆螺纹连接螺套,所述螺套的底面固定连接滑块,所述螺套的一侧固定连接进料推板,所述进料推板的竖直端垂直于螺杆的另一端,通过该装置达到方便进料加工的目的。
但是上述技术方案依然存在以下缺陷:在砍排时仅能将排骨一根一根依次送入,无法连续自动进料,加工效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种砍排机,能够连续自动进料,且多刀位同时进行砍排动作,能够快速将一根排骨砍切成多段,加工效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种砍排机,包括机架,所述机架上设有砍刀组件,所述砍刀组件的一侧设有托料组件,连接所述托料组件设有进料组件,所述砍刀组件和托料组件的下方设有料框;所述砍刀组件包括转动轴杆,所述转动轴杆转动安装在所述机架上,所述转动轴杆上间隔均匀安装有若干砍刀,所述转动轴杆上连接安装有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述机架上;所述托料组件包括与所述转动轴杆平行设置的倾斜滑板,所述倾斜滑板的上端与所述进料组件抵接,所述倾斜滑板的底端设有翻转轴,所述翻转轴上间隔均匀设有若干托钩,相邻的两个所述托钩间的空隙对准一个所述砍刀,所述翻转轴的两端转动安装在所述机架上,所述翻转轴上连接安装有翻转电机,所述翻转电机固定安装在所述机架上。
进一步地,所述砍刀包括刀片和刀座,所述刀座上设有卡槽,所述转动轴杆上间隔均匀开设有若干安装缺口,所述安装缺口处可拆卸的卡装在所述卡槽内。
进一步地,所述刀片的刀刃呈弧形。
进一步地,所述进料组件包括传送带,所述传送带上设有载带,所述载带上间隔均匀设有凸棱,所述传送带的一端与所述倾斜滑板的顶部抵接。
进一步地,所述砍刀和托钩位置的上方设有防护罩,所述防护罩可拆卸的安装在所述机架上。
本实用新型的有益效果:
在实际使用情景中,将需要砍段的排骨放置在进料组件中,传送到倾斜滑板上,排骨自然滑落至托钩上停住,驱动电机驱动转动轴杆转动带动砍刀对托钩上的排骨进行砍段,多个砍刀在相同驱动力的作用下能同时快速将整根排骨砍成多段,成段后的排骨在重力作用下掉落到下方的料框中,同时翻转电机也会驱动托钩翻转一定角度使得未能自动落下的排骨段落入料框,然后翻转电机驱动托钩回到初始状态,进行下一根排骨的切段加工,利用进料组件自动传送物料,无需人工将物料送至砍刀,避免了人身危险,同时一根排骨仅需一次砍切,方便快捷。本实用新型能够连续自动进料,且多刀位同时进行砍排动作,能够快速将一根排骨砍切成多段,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的砍刀组件截面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示,本实用新型提供一种砍排机,包括机架,所述机架上设有砍刀组件1,所述砍刀组件1的一侧设有托料组件2,连接所述托料组件2设有进料组件3,所述砍刀组件1和托料组件2的下方设有料框4;所述砍刀组件1包括转动轴杆11,所述转动轴杆11转动安装在所述机架上,所述转动轴杆11上间隔均匀安装有若干砍刀12,所述转动轴杆11上连接安装有驱动电机13,所述驱动电机13固定安装在所述机架上;所述托料组件2包括与所述转动轴杆11平行设置的倾斜滑板21,所述倾斜滑板21的上端与所述进料组件3抵接,所述倾斜滑板21的底端设有翻转轴22,所述翻转轴22上间隔均匀设有若干托钩23,相邻的两个所述托钩23间的空隙对准一个所述砍刀12,所述翻转轴22的两端转动安装在所述机架上,所述翻转轴22上连接安装有翻转电机24,所述翻转电机24固定安装在所述机架上。
本实施例中,将需要砍段的排骨放置在进料组件3中,传送到倾斜滑板21上,排骨自然滑落至托钩23上停住,驱动电机13驱动转动轴杆11转动带动砍刀12对托钩23上的排骨进行砍段,多个砍刀23在相同驱动力的作用下能同时快速将整根排骨砍成多段,成段后的排骨在重力作用下掉落到下方的料框4中,同时翻转电机24也会驱动托钩23翻转一定角度使得未能自动落下的排骨段落入料框,然后翻转电机24驱动托钩23回到初始状态,进行下一根排骨的切段加工,利用进料组件3自动传送物料,无需人工将物料送至砍刀12,避免了人身危险,同时一根排骨仅需一次砍切,方便快捷。本砍排机能够连续自动进料,且多刀位同时进行砍排动作,能够快速将一根排骨砍切成多段,加工效率高。
如图2所示,所述砍刀12包括刀片121和刀座122,所述刀座122上设有卡槽123,所述转动轴杆11上间隔均匀开设有若干安装缺口111,所述安装缺口111处可拆卸的卡装在所述卡槽123内;本实施例中,安装缺口111的数量远多于砍刀12的数量,主要用于根据需要调整相邻两个砍刀12之间的距离,方便切出不同长度需求的排骨段,刀座122与安装缺口111之间利用螺栓紧固连接安装,拆卸方便。
如图1所示,所述刀片121的刀刃呈弧形;本实施例中,刀刃呈弧形,方便砍刀12在转动的过程中与倾斜滑板21发生磕绊,同时弧形的切口面能够加大与排骨的接触面积,方便快速彻底的将排骨砍段。
如图1所示,所述进料组件3包括传送带31,所述传送带31上设有载带32,所述载带32上间隔均匀设有凸棱33,所述传送带31的一端与所述倾斜滑板21的顶部抵接;本实施例中,在载带32上设有凸棱33,将排骨按照凸棱33的位置均匀摆放,保证排骨能运送传送到砍刀下方,传送带31设置为间歇性传送,预留出排骨的砍段时间。
如图1所示,所述砍刀12和托钩23位置的上方设有防护罩5,所述防护罩5可拆卸的安装在所述机架上;本实施例中,利用防护罩5能够防止在砍排过程中物料飞溅,造成危险,防护罩5采用透明材料制成,方便观测。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砍排机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有砍刀组件(1),所述砍刀组件(1)的一侧设有托料组件(2),连接所述托料组件(2)设有进料组件(3),所述砍刀组件(1)和托料组件(2)的下方设有料框(4);
所述砍刀组件(1)包括转动轴杆(11),所述转动轴杆(11)转动安装在所述机架上,所述转动轴杆(11)上间隔均匀安装有若干砍刀(12),所述转动轴杆(11)上连接安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)固定安装在所述机架上;
所述托料组件(2)包括与所述转动轴杆(11)平行设置的倾斜滑板(21),所述倾斜滑板(21)的上端与所述进料组件(3)抵接,所述倾斜滑板(21)的底端设有翻转轴(22),所述翻转轴(22)上间隔均匀设有若干托钩(23),相邻的两个所述托钩(23)间的空隙对准一个所述砍刀(12),所述翻转轴(22)的两端转动安装在所述机架上,所述翻转轴(22)上连接安装有翻转电机(24),所述翻转电机(24)固定安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的一种砍排机,其特征在于:所述砍刀(12)包括刀片(121)和刀座(122),所述刀座(122)上设有卡槽(123),所述转动轴杆(11)上间隔均匀开设有若干安装缺口(111),所述安装缺口(111)处可拆卸的卡装在所述卡槽(123)内。
3.根据权利要求2所述的一种砍排机,其特征在于:所述刀片(121)的刀刃呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种砍排机,其特征在于:所述进料组件(3)包括传送带(31),所述传送带(31)上设有载带(32),所述载带(32)上间隔均匀设有凸棱(33),所述传送带(31)的一端与所述倾斜滑板(21)的顶部抵接。
5.根据权利要求1所述的一种砍排机,其特征在于:所述砍刀(12)和托钩(23)位置的上方设有防护罩(5),所述防护罩(5)可拆卸的安装在所述机架上。
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