CN211388998U - 一种高效新型中药材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效新型中药材切片机，属于中药加工技术领域。本实用新型提供的中药材切片机包括支架、容置机构、输送机构、切割机构、支承台和收集车，在进行中药材切片时可以方便投放中药材原料，不会造成中药材在输送过程中发生堵塞；切片时通过有效对中药材进行夹持和支承，利于切片，提高切片的效率；并且可通过调节切割机构的转速和输送机构的移动速度方便调节切片的厚度，适合于枝条状中药材，实用性强，操作简单。

Description

一种高效新型中药材切片机

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体是一种中药材切片机，尤其涉及一种高效新型中药材切片机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在制作中药饮片时，首先要对中药进行切片，而切片的厚度关系到中药饮片的效果，一般来说，厚度较薄的饮片，其内部的有效成分更容易释放。

传统的切片机都是将药材放在传送装置上，而将切片机构固定，通过传送装置将药材向切片机构方向运送，进而实现切片作业。但是，传送装置常选择传统的只有头轮和尾轮的传送带装置，常由于中药材的重量而弯曲翘起，不利于进行切片；另外，现有技术中常采用具有固定孔径的进料腔室，对于一些枝条状带有凸起的中药材来说，在中药材输送过程中会导致中药材堵塞，而无法实现稳定、较薄、快速的切片。

实用新型内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种高效新型中药材切片机，包括：

支架(1)；

容置机构(2)，其固定设置在所述支架(1)上，包括上腔体(20)和下腔体(21)；其中所述上腔体(20)可拆卸连接在所述下腔体(21)上部，所述上腔体(20)内设置有弹簧(22)和压板(23)，其中所述弹簧(22)的一端与所述上腔体(20)的内部顶端连接，另一端与所述压板(23)连接；所述下腔体(21)的两端分别开设有进料口(24)和出料口(25)；

输送机构(3)，其固定设置在所述下腔体(21)的底部，包括电机、输送带(31)和输送轮(32)；其中所述输送带(31)的上表面与所述进料口(24)的底部和出料口(25)的底部齐平，所述输送轮(32)固定连接在所述下腔体(21)的底部；

支承台(11)，其固定设置在所述下腔体(21)开设有出料口(25)的一端，所述支承台(11)的上表面与所述出料口(25)的下部齐平；

切割机构(4)，其设置在所述下腔体(21)开设有出料口(25)的一端，用于切割从所述出料口(25)输送至所述支承台(11)上的中药材；和

收集车(5)，其设置于所述切割机构(4)的下方，用于收集所述切割机构(4)切割后的中药材切片。

上述压板(23)倾斜设置在所述上腔体(20)内，较低倾斜端在所述出料口(25)处，较高倾斜端在所述进料口(24)处。

上述进料口(24)处还固定设置有一进料托盘(241)。

上述上腔体(20)的一边通过一转轴(26)与所述下腔体(21)的一侧边连接，所述上腔体(20)可围绕所述转轴(26)进行旋转；所述上腔体(20)的另一边通过一锁块(27)与所述下腔体(21)的另一侧边连接。

上述切割机构(4)包括电机、转轮(41)和设置于所述转轮(41)上的刀片(42)。

上述刀片(42)可拆卸设置在所述转轮(41)上。

上述刀片(42)的个数为4个。

在上述刀片(42)切割中药材时，所述刀片(42)与中药材的夹角为45°-60°。

上述支承台(11)与所述支架(1)和所述下腔体(21)的外表面固定连接。

上述输送轮(32)为4个。

基于以上技术方案提供的中药材切片机，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)从进料口至出料口，压板逐渐向下倾斜，在进料口处空间较大，能够保证中药材，尤其是枝条状的中药材容易进料；随后通过输送结构的输送带将中药材输送至出料口处，由于出料口的孔径较小，并且由于压板是通过弹簧连接在上腔室内的顶部，因此出料口的孔径可根据中药材的尺寸自动调整，这时压板可作为夹持固定中药材的部件，保证在中药材被切割时不会向上翘起，有利于进行切片；

2)出料口处设置有一个支承台，可以保证中药材从出料口伸出后，在被刀片切割时，支承台起到支撑中药材的作用，保证切片时，刀片对中药材的力均衡并且有效，提高切片的效率和质量；

3)输送机构中用于传输输送带的输送轮的个数设置为多个，并且每一个输送轮均固定设置在下腔室的底部，可以支撑输送带不会因为中药材的重量而导致输送带向下弯曲，避免中药材在输送过程中向上翘起；并且输送机构具有固定稳定并且可调的速率，可以实现中药材切片的厚度均匀一致并且厚度可调。

4)切片机采用旋转式切割的方式，刀片以45°-60°的方向对中药材进行切割，可以实现切片的表面积大于中药材的横截面积，提高中药材切片的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的中药材切片机的结构示意图；

图2为本实用新型的容置机构、中药材和支承台的组合结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

以下结合具体实施方式详细说明本实用新型。

如图1所示，示出了本实用新型提供的中药材切片的结构示意图，其中提供的中药材切片机包括：支架1、容置机构2、输送机构3、切割机构4、收集车5和支承台11，其中容置机构2固定设置在支架1上，包括上腔体20和下腔体21；其中上腔体20可拆卸连接在下腔体21上部，例如图2所示，上腔体20的一边通过一转轴26与下腔体21的一侧边连接，上腔体20可围绕该转轴26进行旋转，即上腔体20可以通过转轴26对下腔体21的上部进行打开或关闭；上腔体20的另一边通过一锁块27与下腔体21的另一侧边连接，这样在利用切片机进行切片时可以通过锁块27将上腔体20固定连接在下腔体21上，在不工作时，又可以通过打开锁块27将上腔体20从下腔体21上旋开，便于对容置机构2内部的构件进行维护和清扫。上腔体20内设置有弹簧22和压板23，其中弹簧22的一端与上腔体20的内部顶端连接，另一端与压板23连接，由于压板23自身重力的原因，未工作时的弹簧22处于拉伸状态；在下腔体21的两端分别开设有进料口24和出料口25，并且在进料口24处还固定设置有进料托盘241，其固定设置在下腔体21的外表面，可在进料时方便放置中药材(例如黄精等枝条状的中药材)。输送机构3固定设置在下腔体21的底部，包括电机(图中未示出)、输送带31和输送轮32，其中输送带31的宽度略小于下腔体21的宽度，以便于输送带31能够顺畅运行，并且输送带31的上表面与进料口24的底部、进料托盘24的底部以及出料口25的底部齐平，保证在中药材在输送带31上进行输送时不会造成卡顿现象；输送轮32为多个，例如4个，位于两端的输送轮32为动力和支撑轮，位于中间的两个输送轮32为支撑轮，每个输送轮32均固定连接在下腔体21的底部，用于支撑输送带31，保证输送带不会因为中药材的重量而导致输送带向下弯曲，从而避免中药材在输送过程中向上翘起；并且输送机构具有固定稳定并且可调的速率，可以实现中药材切片的厚度均匀一致并且厚度可调。如图1和图2所示，弹簧22的个数为多个，例如可以分两排均匀连接在压板23和上腔体20内部顶端之间，压板23具有足够且适宜的重量；并且位于出料口25一端的弹簧22的长度较长，位于进料口24的一端的弹簧22的长度较短，因此压板23是倾斜设置的，较低倾斜端为出料口25，较高倾斜端为进料口24，这样的设置方式可以保证进料口的空间较大，方便进料，而在出料口的空间较小，以便于实现对中药材的夹持作用；另外由于压板23是通过弹簧22与上腔体20的内部顶端连接的，因此出料口25的孔径是可自动调整的，如图2所示，当中药材6的横截面积较大时，就会挤压压板23向上调整，保证压板23始终对中药材6有一个向下的夹持固定作用力，可有利于实现稳定切片。

如图1和图2所示，支承台11固定设置在下腔体21开设有出料口25的一端，例如支承台11与支架1和下腔体21的外表面固定连接。支承台11的上表面与出料口25的底部齐平，这样从出料口25伸出的中药材不会出现卡顿现象，支承台11的设置可以保证中药材在切割时提供中药材稳定的支撑力，方便中药材的切割。切割机构4设置在下腔体21开设有出料口25的一端，用于切割从出料口25输送至支承台11上的中药材，其中切割机构4包括电机(图中未示出)、转轮41和设置于转轮41上的刀片42，刀片42可拆卸设置在转轮41上，可随转轮41作圆周运动，通过调节转轮41的转速与输送机构3的输送速率相适配，可以使得切片的厚度均匀且可方便调节切片的厚度；并且优选地刀片42的个数为4个，在切割中药材时，将刀片42的切入方向与中药材之间的夹角设置为45°-60°，这样可以实现获得中药材切片的表面积大于中药材的横截面积，提高中药材的质量；另外，可对刀片42进行适应性更换，以保证刀片42能够对中药材进行完全切割。收集车5设置于切割机构4的下方，用于收集切割机构4切割后的中药材切片。

本实用新型的中药材切片机的工作原理为：首先启动切割机构4的电机和输送机构3的电机，使切割机构4以一定的转速带动刀片42转动，并使输送机构3以一定的速率运行输送带31，将中药材放置在进料托盘241处，随后通过进料口24进入容置机构2内的输送带31上，输送带31将中药材输送至出料口25处伸出，这时出料口25处的压板23对中药材起到夹持稳定作用，当中药材被输送至支承台11上时，开始被刀片42切割，切割后的中药材切片落入收集车5中。可以通过向进料口24内依次投放中药材原料，实现连续对中药材进行切片，提高了切片的效率；还可以通过调节切割机构4的转轮41的转速以及输送机构3的输送带31的输送速率，来调节中药材切片的厚度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效新型中药材切片机，其特征在于，包括：

支架(1)；

容置机构(2)，其固定设置在所述支架(1)上，包括上腔体(20)和下腔体(21)；其中所述上腔体(20)可拆卸连接在所述下腔体(21)上部，所述上腔体(20)内设置有弹簧(22)和压板(23)，其中所述弹簧(22)的一端与所述上腔体(20)的内部顶端连接，另一端与所述压板(23)连接；所述下腔体(21)的两端分别开设有进料口(24)和出料口(25)；

输送机构(3)，其固定设置在所述下腔体(21)的底部，包括电机、输送带(31)和输送轮(32)；其中所述输送带(31)的上表面与所述进料口(24)的底部和出料口(25)的底部齐平，所述输送轮(32)固定连接在所述下腔体(21)的底部；

支承台(11)，其固定设置在所述下腔体(21)开设有出料口(25)的一端，所述支承台(11)的上表面与所述出料口(25)的下部齐平；

切割机构(4)，其设置在所述下腔体(21)开设有出料口(25)的一端，用于切割从所述出料口(25)输送至所述支承台(11)上的中药材；和

收集车(5)，其设置于所述切割机构(4)的下方，用于收集所述切割机构(4)切割后的中药材切片。

2.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述压板(23)倾斜设置在所述上腔体(20)内，较低倾斜端在所述出料口(25)处，较高倾斜端在所述进料口(24)处。

3.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述进料口(24)处还固定设置有一进料托盘(241)。

4.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述上腔体(20)的一边通过一转轴(26)与所述下腔体(21)的一侧边连接，所述上腔体(20)可围绕所述转轴(26)进行旋转；所述上腔体(20)的另一边通过一锁块(27)与所述下腔体(21)的另一侧边连接。

5.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述切割机构(4)包括电机、转轮(41)和设置于所述转轮(41)上的刀片(42)。

6.根据权利要求5所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述刀片(42)可拆卸设置在所述转轮(41)上。

7.根据权利要求6所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述刀片(42)的个数为4个。

8.根据权利要求7所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，在所述刀片(42)切割中药材时，所述刀片(42)与中药材的夹角为45°-60°。

9.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述支承台(11)与所述支架(1)和所述下腔体(21)的外表面固定连接。

10.根据权利要求1所述的高效新型中药材切片机，其特征在于，所述输送轮(32)为4个。

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