CN220030096U - 一种建筑工程用衬套拔出器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用衬套拔出器,该建筑工程用衬套拔出器通过设置两组夹持部、纵梁和拔出部组成的调节机构,可以根据不同尺寸的衬套进行调节,实现快速、方便、准确地夹持和拔出衬套,该建筑工程用衬套拔出器可通过调转调节机构的安装方向,从而实现对不同种类衬套的拔出,提高了适用性,通过在夹持部上设有锁固机构,可以实现夹持部与横梁之间的锁固,防止夹持部在拔出过程中移动,提高拔出器的精度和效率,拔出部与衬套可较好地配合,避免对衬套造成损坏或变形,并且可以实现纵梁与夹持部之间的固定和调节,增加调节机构的灵活性,该建筑工程用衬套拔出器结构简单、操作方便、适应性强、便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用衬套拔出器。
背景技术
在建筑工程中,衬套是一种用于减少摩擦或保护轴或孔的零件,常用的衬套有避震器衬套、曲柄销衬套等,衬套按种类划分有自润衬套、自润凸缘衬套、自润垫圈等。衬套拔出器是一种用于拆卸衬套的工具。
现有的衬套拔出器存在以下问题:
1、衬套拔出器调节不便,操作不便,不能适应不同尺寸的衬套;
2、衬套拔出器的结构单一,不能有效地与不同种类的衬套配合,降低了适用性;
3、无法实现拔出机构的快速固定,影响拔出器的精度和效率。
有鉴于此,需要一种结构简单、操作方便、适应性强、效果好的建筑工程用衬套拔出器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用衬套拔出器,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑工程用衬套拔出器存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种建筑工程用衬套拔出器,包括顶架、横梁和两组调节机构;
所述横梁固定连接于顶架的底部;
两组调节机构镜像设置在横梁上;
所述调节机构包括两组夹持部、纵梁和拔出部,其中:
两组夹持部分别滑动连接于横梁的前后两侧;
纵梁的上端连接于两组夹持部之间,纵梁的上端内与夹持部内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部固定连接于纵梁的底部;
所述顶架的中部内与横梁的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱,中心柱的顶部固定连接有旋把。
优选的,所述顶架内贯通开设有若干组扣孔。
优选的,所述夹持部上端呈“C”型结构,夹持部上端内侧的高度与横梁的高度相适配。
优选的,所述纵梁的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔,若干组内螺纹孔上下等距设置。
优选的,所述拔出部与纵梁呈相垂直设置,拔出部远离纵梁的一侧为弧形结构。
优选的,所述夹持部上设有锁固机构,所述锁固机构包括内槽、调节杆、旋钮、压块、气囊、橡胶块和两组弹簧,其中:
内槽开设于夹持部的上端内侧;
调节杆通过螺纹结构穿插连接于夹持部内,且调节杆延伸至内槽中;
旋钮与调节杆一端固定相接于夹持部的外侧;
压块活动设置于内槽中;
气囊固定于内槽内壁;
橡胶块与气囊远离调节杆一侧固定相接;
两组弹簧固定连接于内槽内壁与压块之间。
优选的,所述调节杆远离旋钮一端通过转动与压块相抵。
优选的,所述中心柱的底部为半球型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该建筑工程用衬套拔出器通过设置两组夹持部、纵梁和拔出部组成的调节机构,可以根据不同尺寸的衬套进行调节,实现快速、方便、准确地夹持和拔出衬套;
2、该建筑工程用衬套拔出器可通过调转调节机构的安装方向,从而实现对不同种类衬套的拔出,提高了适用性;
3、该建筑工程用衬套拔出器通过在夹持部上设有锁固机构,包括内槽、调节杆、旋钮、压块、气囊、橡胶块和两组弹簧等组件,可以实现夹持部与横梁之间的锁固,防止夹持部在拔出过程中移动,提高拔出器的精度和效率;
4、该建筑工程用衬套拔出器的拔出部与衬套可较好地配合,避免对衬套造成损坏或变形,并且可以实现纵梁与夹持部之间的固定和调节,增加调节机构的灵活性;
5、该建筑工程用衬套拔出器结构简单、操作方便、适应性强、便于使用。
附图说明
图1为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的一种结构示意图;
图2为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的另一种结构示意图;
图3为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的实施例一的正视图;
图4为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的实施例二的正视图;
图5为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的纵梁一种结构示意图;
图6为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的纵梁另一种结构示意图;
图7为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的侧视图;
图8为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的局部侧面结构剖视图;
图9为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的夹持部一种俯视结构剖视图;
图10为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的夹持部另一种俯视结构剖视图;
图11为本发明一种建筑工程用衬套拔出器的实施例三的正视图。
图中:
1、顶架;11、扣孔;
2、横梁;
3、调节机构;31、夹持部;32、纵梁;311、内螺纹孔;
33、拔出部;
4、锁固机构;41、内槽;42、调节杆;43、旋钮;
44、压块;45、气囊;46、橡胶块;47、弹簧;
5、中心柱;51、旋把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用衬套拔出器,包括顶架1、横梁2和两组调节机构3。
横梁2固定连接于顶架1的底部。
顶架1内贯通开设有若干组扣孔11。具体的,通过若干组扣孔11的设置,便于工作人员使用手指伸入顶架1中,便于工作人员对装置整体进行操控与受力,从而增加拔出器的操作灵活性。
两组调节机构3镜像设置在横梁2上。
调节机构3包括两组夹持部31、纵梁32和拔出部33,其中:
两组夹持部31分别滑动连接于横梁2的前后两侧;
纵梁32的上端连接于两组夹持部31之间,纵梁32的上端内与夹持部31内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部33固定连接于纵梁32的底部。
具体的,通过镜像设置两组调节机构3在横梁2上,可以实现对衬套的双向夹持和拔出,提高拔出器的平衡性和稳定性。
夹持部31上端呈“C”型结构,夹持部31上端内侧的高度与横梁2的高度相适配。具体的,将夹持部31上端设置成C”型结构,可以增加夹持部31与横梁2之间的接触面积,提高夹持部31的稳定性,并且横梁2对夹持部31具有定位作用,使得夹持部31可在横梁2上水平的移动,从而可以根据不同尺寸的衬套进行调节,实现快速、方便、准确地夹持和拔出衬套。
纵梁32的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔311,若干组内螺纹孔311上下等距设置。具体的,参考说明书附图5-6,通过在纵梁32上端内贯通开设的若干组内螺纹孔311,可以实现纵梁32在两组夹持部31之间的连接位置调节,纵梁32的高度可根据实际工作需求进行预制,从而通过不同的内螺纹孔311可将纵梁32固定在两组夹持部31内侧不同的高度位置,以此适用于多种深度规格的衬套,增加了调节机构3的灵活性。
拔出部33与纵梁32呈相垂直设置,拔出部33远离纵梁32的一侧为弧形结构。具体的,弧形结构的拔出部33与衬套表面的形状更为贴合,从而可以使拔出部33与衬套更好地配合,提高了拔出工作的效率。
夹持部31上设有锁固机构4,锁固机构4包括内槽41、调节杆42、旋钮43、压块44、气囊45、橡胶块46和两组弹簧47,其中:
内槽41开设于夹持部31的上端内侧;
调节杆42通过螺纹结构穿插连接于夹持部31内,且调节杆42延伸至内槽41中;
旋钮43与调节杆42一端固定相接于夹持部31的外侧;
压块44活动设置于内槽41中;
气囊45固定于内槽41内壁;
橡胶块46与气囊45远离调节杆42一侧固定相接;
两组弹簧47固定连接于内槽41内壁与压块44之间;
调节杆42远离旋钮43一端通过转动与压块44相抵。
具体的,调节杆42远离旋钮43的一端为圆台型结构,参考说明书附图9,通过旋钮43转动调节杆42,使得调节杆42朝向压块44一侧移动,当调节杆42在推动压块44的过程中,弹簧47处于拉伸状态,压块44对气囊45进行挤压,从而推动橡胶块46伸出内槽41外侧,即将橡胶块46伸出夹持部31的上端内侧,使得橡胶块46紧压在横梁2的表面,以此实现夹持部31与横梁2之间的锁固,防止夹持部31在拔出过程中移动,提高拔出器的精度和效率,参考说明书附图10,逆向转动调节杆42后,调节杆42与压块44脱离,压块44在弹簧47的弹性作用力下复位,从而压块44脱离对气囊45的挤压,进而橡胶块46脱离对横梁2的紧压,此时可在横梁2上自由活动夹持部31。
顶架1的中部内与横梁2的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱5,中心柱5的顶部固定连接有旋把51。
中心柱5的底部为半球型结构。具体的,通过设置中心柱5底部为半球型结构,可以减少中心柱5与工作环境中部件之间的摩擦,延长中心柱5的使用寿命。
实施例一
与说明书前文相同的部分不再赘述。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用衬套拔出器,包括顶架1、横梁2和两组调节机构3。
横梁2固定连接于顶架1的底部。
两组调节机构3镜像设置在横梁2上。
调节机构3包括两组夹持部31、纵梁32和拔出部33,其中:
两组夹持部31分别滑动连接于横梁2的前后两侧;
纵梁32的上端连接于两组夹持部31之间,纵梁32的上端内与夹持部31内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部33固定连接于纵梁32的底部;
顶架1的中部内与横梁2的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱5,中心柱5的顶部固定连接有旋把51。
顶架1内贯通开设有若干组扣孔11。
夹持部31上端呈“C”型结构,夹持部31上端内侧的高度与横梁2的高度相适配。
纵梁32的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔311,若干组内螺纹孔311上下等距设置。
拔出部33与纵梁32呈相垂直设置,拔出部33远离纵梁32的一侧为弧形结构。
夹持部31上设有锁固机构4,锁固机构4包括内槽41、调节杆42、旋钮43、压块44、气囊45、橡胶块46和两组弹簧47,其中:
内槽41开设于夹持部31的上端内侧;
调节杆42通过螺纹结构穿插连接于夹持部31内,且调节杆42延伸至内槽41中;
旋钮43与调节杆42一端固定相接于夹持部31的外侧;
压块44活动设置于内槽41中;
气囊45固定于内槽41内壁;
橡胶块46与气囊45远离调节杆42一侧固定相接;
两组弹簧47固定连接于内槽41内壁与压块44之间。
调节杆42远离旋钮43一端通过转动与压块44相抵。
中心柱5的底部为半球型结构。
参考说明书附图3,当衬套的种类为自润凸缘衬套时,且自润凸缘衬套的上端外侧无其他组件时,可将两组调节机构3镜像安装在横梁2上,使得两组拔出部33位于两组纵梁32的内侧,调节夹持部31在横梁2上的位置,使得两组拔出部33夹持在自润凸缘衬套下端的外表面,并使得两组拔出部33的顶部与自润凸缘衬套上端的底面相接,接着通过锁固机构4对调节机构3的位置锁固,工作人员可通过扣孔11或旋把51整体拉动拔出器,从而将自润凸缘衬套拔出。
实施例二
与说明书前文相同的部分不再赘述。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用衬套拔出器,包括顶架1、横梁2和两组调节机构3。
横梁2固定连接于顶架1的底部。
两组调节机构3镜像设置在横梁2上。
调节机构3包括两组夹持部31、纵梁32和拔出部33,其中:
两组夹持部31分别滑动连接于横梁2的前后两侧;
纵梁32的上端连接于两组夹持部31之间,纵梁32的上端内与夹持部31内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部33固定连接于纵梁32的底部;
顶架1的中部内与横梁2的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱5,中心柱5的顶部固定连接有旋把51。
顶架1内贯通开设有若干组扣孔11。
夹持部31上端呈“C”型结构,夹持部31上端内侧的高度与横梁2的高度相适配。
纵梁32的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔311,若干组内螺纹孔311上下等距设置。
拔出部33与纵梁32呈相垂直设置,拔出部33远离纵梁32的一侧为弧形结构。
夹持部31上设有锁固机构4,锁固机构4包括内槽41、调节杆42、旋钮43、压块44、气囊45、橡胶块46和两组弹簧47,其中:
内槽41开设于夹持部31的上端内侧;
调节杆42通过螺纹结构穿插连接于夹持部31内,且调节杆42延伸至内槽41中;
旋钮43与调节杆42一端固定相接于夹持部31的外侧;
压块44活动设置于内槽41中;
气囊45固定于内槽41内壁;
橡胶块46与气囊45远离调节杆42一侧固定相接;
两组弹簧47固定连接于内槽41内壁与压块44之间。
调节杆42远离旋钮43一端通过转动与压块44相抵。
中心柱5的底部为半球型结构。
参考说明书附图4,当衬套的种类为自润衬套时,且自润衬套的内侧及下端外侧无其他组件时,可将两组调节机构3镜像安装在横梁2上,使得两组拔出部33位于两组纵梁32的外侧,接着调节夹持部31在横梁2上的位置,将两组纵梁32插入到自润衬套的内侧,使得两组纵梁32与自润衬套内壁相接,并使得两组拔出部33的顶部与自润衬套的底部相接,接着通过锁固机构4对调节机构3的位置锁固,工作人员可通过扣孔11或旋把51整体拉动拔出器,从而将自润衬套拔出。
实施例三
与说明书前文相同的部分不再赘述。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种建筑工程用衬套拔出器,包括顶架1、横梁2和两组调节机构3。
横梁2固定连接于顶架1的底部。
两组调节机构3镜像设置在横梁2上。
调节机构3包括两组夹持部31、纵梁32和拔出部33,其中:
两组夹持部31分别滑动连接于横梁2的前后两侧;
纵梁32的上端连接于两组夹持部31之间,纵梁32的上端内与夹持部31内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部33固定连接于纵梁32的底部;
顶架1的中部内与横梁2的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱5,中心柱5的顶部固定连接有旋把51。
顶架1内贯通开设有若干组扣孔11。
夹持部31上端呈“C”型结构,夹持部31上端内侧的高度与横梁2的高度相适配。
纵梁32的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔311,若干组内螺纹孔311上下等距设置。
拔出部33与纵梁32呈相垂直设置,拔出部33远离纵梁32的一侧为弧形结构。
夹持部31上设有锁固机构4,锁固机构4包括内槽41、调节杆42、旋钮43、压块44、气囊45、橡胶块46和两组弹簧47,其中:
内槽41开设于夹持部31的上端内侧;
调节杆42通过螺纹结构穿插连接于夹持部31内,且调节杆42延伸至内槽41中;
旋钮43与调节杆42一端固定相接于夹持部31的外侧;
压块44活动设置于内槽41中;
气囊45固定于内槽41内壁;
橡胶块46与气囊45远离调节杆42一侧固定相接;
两组弹簧47固定连接于内槽41内壁与压块44之间。
调节杆42远离旋钮43一端通过转动与压块44相抵。
中心柱5的底部为半球型结构。
参考说明书附图11,当衬套的种类为自润垫圈衬套时,且自润垫圈衬套安装在轴类零件外侧时,可将两组调节机构3镜像安装在横梁2上,使得两组拔出部33位于两组纵梁32的外侧,接着调节夹持部31在横梁2上的位置,使得两组纵梁32与自润垫圈衬套外表面相接,并使得两组拔出部33的顶部与自润垫圈衬套的底部相接,接着通过锁固机构4对调节机构3的位置锁固,并通过旋把51转动调节中心柱5的位置,使得中心柱5的底部与轴类零件的顶部相接,由于轴类零件为固定状态,工作人员可通过扣孔11或旋把51整体拉动拔出器,从而将自润垫圈衬套拔出,或者转动旋把51,通过中心柱5施加朝向轴类零件一侧的作用力,从而通过拔出部33的作用将自润垫圈衬套从轴类零件零件上拔出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:包括顶架(1)、横梁(2)和两组调节机构(3);
所述横梁(2)固定连接于顶架(1)的底部;
两组调节机构(3)镜像设置在横梁(2)上;
所述调节机构(3)包括两组夹持部(31)、纵梁(32)和拔出部(33),其中:
两组夹持部(31)分别滑动连接于横梁(2)的前后两侧;
纵梁(32)的上端连接于两组夹持部(31)之间,纵梁(32)的上端内与夹持部(31)内通过螺纹结构穿插连接有螺栓,螺栓上连接有螺母;
拔出部(33)固定连接于纵梁(32)的底部;
所述顶架(1)的中部内与横梁(2)的中部内通过螺纹结构穿插连接有中心柱(5),中心柱(5)的顶部固定连接有旋把(51)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述顶架(1)内贯通开设有若干组扣孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述夹持部(31)上端呈“C”型结构,夹持部(31)上端内侧的高度与横梁(2)的高度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述纵梁(32)的上端内贯通开设有若干组内螺纹孔(311),若干组内螺纹孔(311)上下等距设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述拔出部(33)与纵梁(32)呈相垂直设置,拔出部(33)远离纵梁(32)的一侧为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于,
所述夹持部(31)上设有锁固机构(4),所述锁固机构(4)包括内槽(41)、调节杆(42)、旋钮(43)、压块(44)、气囊(45)、橡胶块(46)和两组弹簧(47),其中:
内槽(41)开设于夹持部(31)的上端内侧;
调节杆(42)通过螺纹结构穿插连接于夹持部(31)内,且调节杆(42)延伸至内槽(41)中;
旋钮(43)与调节杆(42)一端固定相接于夹持部(31)的外侧;
压块(44)活动设置于内槽(41)中;
气囊(45)固定于内槽(41)内壁;
橡胶块(46)与气囊(45)远离调节杆(42)一侧固定相接;
两组弹簧(47)固定连接于内槽(41)内壁与压块(44)之间。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述调节杆(42)远离旋钮(43)一端通过转动与压块(44)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用衬套拔出器,其特征在于:所述中心柱(5)的底部为半球型结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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