CN220029617U - 一种防飞溅的ag玻璃打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，涉及AG玻璃打磨技术领域。该防飞溅的AG玻璃打磨设备，包括操作箱、吸尘机构和缓冲机构，吸尘机构设置于操作箱的内部，吸尘机构包括有抽风机、吸尘槽和连接管，在抽风机的吸力作用下，通过连接管将打磨产生的玻璃粉末吸入吸尘槽中，防止粉末飞溅被人体吸入；缓冲机构设置于打磨盘的顶部，缓冲机构用于在装置对玻璃进行打磨时，对玻璃进行缓冲。对操作者进行防护，将打磨中飞起的玻璃粉末吸走，防止被工作人员吸入，保护操作者的身体健康，对玻璃进行缓冲，防止下压力度太大导致玻璃发生破碎，降低玻璃在打磨时产生的受损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及AG玻璃打磨技术领域，特别涉及一种防飞溅的AG玻璃打磨设备。
背景技术
公开号为CN213136260U的一种玻璃打磨设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有保护罩，所述顶板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述顶板的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承。该玻璃打磨设备，增加了打磨设备的打磨面积，加快打磨设备的打磨速度，通过设有的电动推杆，并与推板的配合，可以使打磨后的玻璃板推动至合适的下料位置，并且便于对打磨后的玻璃板进行下料工作，从而该打磨设备提高玻璃生产加工时的打磨效率。
上述一种玻璃打磨设备在打磨时，缺少一定的防护，玻璃打磨中产生的粉末会产生飞溅，容易被工作人员吸入，对工作人员的身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，能够解决上述一种玻璃打磨设备在打磨时，缺少一定的防护，玻璃打磨中产生的粉末会产生飞溅，容易被工作人员吸入，对工作人员的身体造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，包括操作箱、吸尘机构和缓冲机构，吸尘机构设置于操作箱的内部，吸尘机构包括有抽风机、吸尘槽和连接管，在抽风机的吸力作用下，通过连接管将打磨产生的玻璃粉末吸入吸尘槽中，防止粉末飞溅被人体吸入；缓冲机构设置于打磨盘的顶部，缓冲机构用于在装置对玻璃进行打磨时，对玻璃进行缓冲，避免打磨压力过大导致玻璃破碎。
优选的，所述吸尘机构还包括有通气管、滤尘网和集尘罩,操作箱的底部开设有吸尘槽，操作箱的后侧设置有安装板，安装板的顶部固定安装有抽风机,抽风机的输出端固定安装有通气管,通气管的一端与操作箱的后侧固定安装，且延伸至吸尘槽的内部，吸尘槽的后侧内壁设置有与通气管相对应的滤尘网，连接管的两端与操作箱的两侧固定连接，使操作箱的内部和吸尘槽相连通，操作箱的两侧内壁固定安装有集尘罩,集尘罩与连接管的一端相连通，在打磨时进行遮挡，对操作者进行防护，同时将打磨中飞起的玻璃粉末吸走，防止被工作人员吸入，保护操作者的身体健康。
优选的，所述缓冲机构包括有阻尼杆、减震弹簧、连接板和吸盘,操作箱的内侧底部固定安装有阻尼杆,阻尼杆的一端固定安装有连接板,操作箱的内侧底部固定安装有减震弹簧,减震弹簧的一端与连接板的底部固定连接，阻尼杆穿过减震弹簧内部但不相连接，连接板的顶部固定安装有吸盘，在打磨组件被带动下压时，对玻璃进行缓冲，防止下压力度太大导致玻璃发生破碎，降低玻璃在打磨时产生的受损率。
优选的，所述吸尘槽的内侧底部滑动安装有收集盒,收集盒的外壁设置有密封垫。
优选的，所述操作箱的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有安装框,安装框的内侧底部固定安装有电机，安装框的底部转动安装有转动杆,电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端与打磨盘的底部固定安装。
优选的，所述操作箱的前侧铰接安装有防护门,防护门上镶嵌安装有观察窗，防护门的前侧设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该防飞溅的AG玻璃打磨设备，通过操作箱、抽风机、通气管、滤尘网、连接管、集尘罩和吸尘槽的配合使用，在打磨时进行遮挡，对操作者进行防护，同时将打磨中飞起的玻璃粉末吸走，防止被工作人员吸入，保护操作者的身体健康。
(2)、该防飞溅的AG玻璃打磨设备，通过阻尼杆、减震弹簧、连接板和吸盘的配合使用，在打磨组件被带动下压时，对玻璃进行缓冲，防止下压力度太大导致玻璃发生破碎，降低玻璃在打磨时产生的受损率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的主视图。
附图标记：1、操作箱；2、吸尘机构；201、抽风机；202、通气管；203、滤尘网；204、连接管；205、集尘罩；206、吸尘槽；3、打磨盘；4、缓冲机构；401、阻尼杆；402、减震弹簧；403、连接板；404、吸盘；5、电动推杆；6、安装框；7、电机；8、转动杆；9、防护门；10、收集盒。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，包括操作箱1、吸尘机构2和缓冲机构4，吸尘机构2设置于操作箱1的内部，吸尘机构2包括有抽风机201、吸尘槽206和连接管204，在抽风机201的吸力作用下，通过连接管204将打磨产生的玻璃粉末吸入吸尘槽206中，防止粉末飞溅被人体吸入；缓冲机构4设置于打磨盘3的顶部，缓冲机构4用于在装置对玻璃进行打磨时，对玻璃进行缓冲，避免打磨压力过大导致玻璃破碎。
吸尘机构2还包括有通气管202、滤尘网203和集尘罩205,操作箱1的底部开设有吸尘槽206，操作箱1的后侧设置有安装板，安装板的顶部固定安装有抽风机201,抽风机201的输出端固定安装有通气管202,通气管202的一端与操作箱1的后侧固定安装，且延伸至吸尘槽206的内部，吸尘槽206的后侧内壁设置有与通气管202相对应的滤尘网203，连接管204的两端与操作箱1的两侧固定连接，使操作箱1的内部和吸尘槽206相连通，操作箱1的两侧内壁固定安装有集尘罩205,集尘罩205与连接管204的一端相连通，在打磨时进行遮挡，对操作者进行防护，同时将打磨中飞起的玻璃粉末吸走，防止被工作人员吸入，保护操作者的身体健康。
缓冲机构4包括有阻尼杆401、减震弹簧402、连接板403和吸盘404,操作箱1的内侧底部固定安装有阻尼杆401,阻尼杆401的一端固定安装有连接板403,操作箱1的内侧底部固定安装有减震弹簧402,减震弹簧402的一端与连接板403的底部固定连接，阻尼杆401穿过减震弹簧402内部但不相连接，连接板403的顶部固定安装有吸盘404，在打磨组件被带动下压时，对玻璃进行缓冲，防止下压力度太大导致玻璃发生破碎，降低玻璃在打磨时产生的受损率。
吸尘槽206的内侧底部滑动安装有收集盒10,收集盒10的外壁设置有密封垫。
操作箱1的顶部固定安装有电动推杆5,电动推杆5的自由端固定安装有安装框6,安装框6的内侧底部固定安装有电机7，安装框6的底部转动安装有转动杆8,电机7的输出轴与转动杆8的一端固定连接，转动杆8的另一端与打磨盘3的底部固定安装。
操作箱1的前侧铰接安装有防护门9,防护门9上镶嵌安装有观察窗，防护门9的前侧设置有把手。
工作原理：该装置在使用时，将待打磨的AG玻璃放置在吸盘404上，并用力下压，通过吸盘404对玻璃进行吸附固定，关上防护门9进行遮挡，开启电动推杆5，带动打磨盘3向下移动，直到打磨盘3接触到玻璃的表面，使阻尼杆401向下移动，挤压减震弹簧402，对玻璃受到的力进行缓冲，开启电机7，带动打磨盘3进行转动，开始对玻璃进行打磨，飞溅的玻璃碎渣被防护门9遮挡，开启抽风机201，对吸尘槽206内进行抽风，使吸尘槽206内产生负压，将打磨产生的玻璃粉末通过集尘罩205被吸入吸尘槽206内，沉降后落入收集盒10内被收集。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于，包括：
操作箱(1)；
吸尘机构(2)，设置于操作箱(1)的内部，吸尘机构(2)包括有抽风机(201)、吸尘槽(206)和连接管(204)，在抽风机(201)的吸力作用下，通过连接管(204)将打磨产生的玻璃粉末吸入吸尘槽(206)中，防止粉末飞溅被人体吸入；
缓冲机构(4)，设置于打磨盘(3)的顶部，缓冲机构(4)用于在装置对玻璃进行打磨时，对玻璃进行缓冲，避免打磨压力过大导致玻璃破碎。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于：所述吸尘机构(2)还包括有通气管(202)、滤尘网(203)和集尘罩(205),操作箱(1)的底部开设有吸尘槽(206)，操作箱(1)的后侧设置有安装板，安装板的顶部固定安装有抽风机(201),抽风机(201)的输出端固定安装有通气管(202),通气管(202)的一端与操作箱(1)的后侧固定安装，且延伸至吸尘槽(206)的内部，吸尘槽(206)的后侧内壁设置有与通气管(202)相对应的滤尘网(203)，连接管(204)的两端与操作箱(1)的两侧固定连接，使操作箱(1)的内部和吸尘槽(206)相连通，操作箱(1)的两侧内壁固定安装有集尘罩(205),集尘罩(205)与连接管(204)的一端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括有阻尼杆(401)、减震弹簧(402)、连接板(403)和吸盘(404),操作箱(1)的内侧底部固定安装有阻尼杆(401),阻尼杆(401)的一端固定安装有连接板(403),操作箱(1)的内侧底部固定安装有减震弹簧(402),减震弹簧(402)的一端与连接板(403)的底部固定连接，阻尼杆(401)穿过减震弹簧(402)内部但不相连接，连接板(403)的顶部固定安装有吸盘(404)。
4.根据权利要求3所述的一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于：所述吸尘槽(206)的内侧底部滑动安装有收集盒(10),收集盒(10)的外壁设置有密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部固定安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的自由端固定安装有安装框(6),安装框(6)的内侧底部固定安装有电机(7)，安装框(6)的底部转动安装有转动杆(8),电机(7)的输出轴与转动杆(8)的一端固定连接，转动杆(8)的另一端与打磨盘(3)的底部固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种防飞溅的AG玻璃打磨设备，其特征在于：所述操作箱(1)的前侧铰接安装有防护门(9),防护门(9)上镶嵌安装有观察窗，防护门(9)的前侧设置有把手。
Priority Applications (1)
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