CN220499057U - 一种锂电钻防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电钻防护结构，涉及电动工具技术领域，锂电钻组件，其包括安装座，安装座的一侧连接有连接座，安装座的内腔安装有锂电池，安装座内腔远离锂电池的一端设置有驱动件，安装座远离连接座的一端通过轴承连接有转轴，驱动件的左端与转轴的右端连接，转轴远离连接座的一端设置有卡接件，卡接件的顶部和底部均设置有限位件，卡接件远离驱动件的一端安装有钻头。本实用新型通过防护罩、吸尘管、吸尘罩、集尘箱、连接管、收集框、过滤件和吸尘风机的配合设置，钻头在钻孔时通过吸尘风机配合连接管将打磨下的碎屑灰尘等吸入集尘箱内部，从而减少后期工作人员打扫的时间，同时也保证了工作人员的安全性。

Description

一种锂电钻防护结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具的技术领域，尤其是涉及一种锂电钻防护结构。

背景技术

锂电钻是一款自身携带有锂离子电池，且可以反复充电使用的手电钻，这种手电钻在工作使用时不需要外接电源，更适应与复杂的工作环境,锂电钻是机械工业、建筑工业和装修行业常用的钻孔、打螺丝钉、起螺丝钉的工具，锂电钻因其的电池容量大、充电快、耐用持久、携带使用方便等优点得到较为广泛的使用。

中国实用新型专利公告号为CN218891217U公开了一种锂电钻防护装置，包括锂电钻驱动机构和防护外罩机构，套轴的内侧通过螺纹可拆卸连接有钻头，且套轴的外壁两侧均设置有顶块，防护架的内侧两边均可拆卸插接有牵拉网包裹组件，该申请在一般锂电钻的外部配备了防护外罩机构，可方便拆卸，在使用时可套设在套轴的外围，此时防护架整体可张开，并在防护架上装上牵拉网包裹组件，利用防护架和两边的牵拉网包裹组件进行安全防护，将钻头开孔时产生的灰屑和碎渣颗粒阻挡在罩内，使碎渣和屑料无法直接飞溅或冲击至使用者的眼中或皮肤上，尽量避免对使用者眼部造成损害，上述装置虽然能够灰屑进行阻挡，但是上述装置无法对灰屑和碎渣颗粒进行收集，使得碎渣颗粒可能会落到附近地面上，对环境造成污染，工作人员吸入碎屑粉末可能呼吸道感染，后期还需要人工清理打扫，费时费力。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种锂电钻防护结构，能够解决现有装置无法对灰屑和碎渣颗粒进行收集，使得碎渣颗粒可能会落到附近地面上，对环境造成污染，工作人员吸入碎屑粉末可能呼吸道感染，后期还需要人工清理打扫，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电钻防护结构，采用如下的技术方案：锂电钻组件，其包括安装座，所述安装座的一侧连接有连接座，所述安装座的内腔安装有锂电池，所述安装座内腔远离所述锂电池的一端设置有驱动件，所述安装座远离所述连接座的一端通过轴承连接有转轴，所述驱动件的左端与所述转轴的右端连接，所述转轴远离所述连接座的一端设置有卡接件，所述卡接件的顶部和底部均设置有限位件，所述卡接件远离所述驱动件的一端安装有钻头；

防护组件，所述防护组件设置于所述安装座的外侧，其包括防护罩，所述防护罩安装在所述安装座的外侧，所述防护罩的内壁连接有吸尘管，所述吸尘管的一侧等间距连接有吸尘罩，所述安装座的底部安装有集尘箱，所述集尘箱与所述吸尘管之间连接有连接管，所述集尘箱内腔底部的一端放置有收集框，所述集尘箱内腔靠近所述收集框的一端设置有过滤件，所述过滤件远离所述收集框的一端设置有吸尘风机。

通过采用上述技术方案，本方案通过驱动件带动转轴转动，转轴转动时通过卡接件带动钻头转动，钻头在钻孔时通过吸尘风机配合连接管和吸尘管将打磨下的碎屑灰尘等吸入集尘箱内部，从而减少后期工作人员打扫的时间，同时也保证了工作人员的安全性。

可选的，所述连接座的底部连接有握把，所述握把的外壁设置有防滑纹条。

通过采用上述技术方案，方便操作人员手持握把处进行钻孔工作，防滑纹条的设置，增加了操作人员手部与握把之间的摩擦力，尽量避免手持的过程中出现手滑的情况。

可选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装座的内侧壁，所述驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴远离所述驱动电机的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的左端与所述转轴的右端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动从动轴转动，进而能够带动转轴转动。

可选的，所述卡接件包括凹槽体，所述凹槽体安装在所述转轴远离所述连接座的一端，所述钻头的右端安装有与所述凹槽体卡接配合的凸块。

通过采用上述技术方案，当钻头出现损坏时，向左拉动钻头，钻头带动凸块移动与凹槽体分离，从而能够将钻头拆卸并进行更换。

可选的，所述限位件包括两组支撑板，两组所述支撑板安装在所述凹槽体的顶部和底部，两组所述支撑板的内腔均贯穿有T型杆，两组所述T型杆靠近所述凸块的一端均连接有活动板，两组所述T型杆的外壁均套设有复位弹簧，两组所述活动板远离所述T型杆的一端均连接有限位杆，所述复位弹簧位于限位杆和所述支撑板之间，所述凸块的顶部和底部均开设有与所述限位杆插接配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着凸块的方向移动，从而带动插接在限位槽内，使得凸块和凹槽体连接时更加紧固。

可选的，所述集尘箱的表面铰接有门体，所述门体与所述集尘箱的连接处设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过打开门体方便对集尘箱内部的杂质进行清理，密封垫的设置，增加了门体与集尘箱之间的密封性。

可选的，所述过滤件包括过滤网，所述过滤网安装在所述集尘箱内腔靠近所述收集框的一端，所述过滤网的底部伸出所述集尘箱，所述过滤网的顶部安装有插块，所述集尘箱的内顶壁开设有与所述插块插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，通过过滤网对杂质进行阻挡，当过滤网经过一段时间使用后，向下拉动过滤网，使得插块与插槽分离，从而能够将过滤网拆卸并进行清理。

可选的，所述吸尘风机包括机箱，所述机箱安装在所述集尘箱远离所述防护罩的一端，所述机箱的内腔安装有吸尘风机本体，所述机箱的顶部和底部均开设有通孔。

通过采用上述技术方案，吸尘风机本体启动时能够对碎屑进行吸取。

可选的，两组所述通孔的内腔均设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，从而能够通过防尘网对灰尘进行阻挡，尽量减少灰尘进入机箱内损坏吸尘风机本体。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

（1）通过防护罩、吸尘管、吸尘罩、集尘箱、连接管、收集框、过滤件和吸尘风机的配合设置，钻头在钻孔时通过吸尘风机配合连接管将打磨下的碎屑灰尘等吸入集尘箱内部，从而减少后期工作人员打扫的时间，同时也保证了工作人员的安全性。

（2）通过卡接件和限位件的配合设置，从而能够在钻头出现损坏时，利用限位件解除对卡接件的固定作用，对钻头的拆装方便，无需耗费大量时间进行操作，更换难度低。

（3）通过过滤网、插块和插槽的配合设置，从而能够通过过滤网对杂质进行阻挡，尽量避免杂质损坏吸尘风机，并通过插块和插槽的插接配合，方便将过滤网定期拆卸并进行清理，尽量避免过滤网出现堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图6为本实用新型的图1中C处结构示意图。

图中：

1、锂电钻组件；101、安装座；102、连接座；103、握把；1031、防滑纹条；104、锂电池；105、驱动件；1051、驱动电机；1052、主动轴；1053、主动齿轮；1054、从动齿轮；1055、从动轴；106、转轴；107、卡接件；1071、凹槽体；1072、凸块；108、限位件；1081、支撑板；1082、T型杆；1083、活动板；1084、复位弹簧；1085、限位杆；1086、限位槽；109、钻头；

2、防护组件；201、防护罩；202、吸尘管；203、吸尘罩；204、集尘箱；2041、门体；205、连接管；206、收集框；207、过滤件；2071、过滤网；2072、插块；2073、插槽；208、吸尘风机；2081、机箱；2082、吸尘风机本体；2083、通孔；20831、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有装置无法对灰屑和碎渣颗粒进行收集，使得碎渣颗粒可能会落到附近地面上，对环境造成污染，工作人员吸入碎屑粉末可能呼吸道感染，后期还需要人工清理打扫，费时费力的问题，本实用新型公开一种锂电钻防护结构锂电钻组件1，其包括安装座101，安装座101的一侧固定连接有连接座102，安装座101的内腔固定安装有锂电池104，安装座101内腔远离锂电池104的一端设置有驱动件105，安装座101远离连接座102的一端通过轴承转动连接有转轴106，驱动件105的左端与转轴106的右端连接，转轴106远离连接座102的一端设置有卡接件107，卡接件107的顶部和底部均设置有限位件108，卡接件107远离驱动件105的一端安装有钻头109。

防护组件2，防护组件2设置于安装座101的外侧，其包括防护罩201，防护罩201安装在安装座101的外侧，防护罩201的内壁连接有吸尘管202，吸尘管202的一侧等间距连接有多个吸尘罩203，安装座101的底部安装有集尘箱204，集尘箱204与吸尘管202之间连接有连接管205，集尘箱204内腔底部的一端放置有收集框206，集尘箱204内腔靠近收集框206的一端设置有过滤件207，过滤件207远离收集框206的一端设置有吸尘风机208。

参照图2，连接座102的底部固定连接有握把103，握把103的外壁设置有防滑纹条1031。方便操作人员手持握把103处进行钻孔工作，防滑纹条1031的设置，增加了操作人员手部与握把103之间的摩擦力，尽量避免手持的过程中出现手滑的情况。

参照图1和图4，驱动件105包括驱动电机1051，驱动电机1051安装在安装座101的内侧壁，驱动电机1051的动力输出端固定安装有主动轴1052，主动轴1052远离驱动电机1051的一端安装有主动齿轮1053，主动齿轮1053的底部啮合连接有从动齿轮1054，从动齿轮1054的内腔固定套接有从动轴1055，从动轴1055的左端与转轴106的右端固定连接。驱动电机1051启动时通过主动轴1052带动主动齿轮1053转动，主动齿轮1053转动带动从动齿轮1054转动，从动齿轮1054转动带动从动轴1055转动，进而能够带动转轴106转动。

参照图2和图3，集尘箱204的表面铰接有门体2041，门体2041与集尘箱204的连接处设置有密封垫。通过打开门体2041方便对集尘箱204内部的杂质进行清理，密封垫的设置，增加了门体2041与集尘箱204之间的密封性。

参照图1，吸尘风机208包括机箱2081，机箱2081固定安装在集尘箱204远离防护罩201的一端，机箱2081的内腔安装有吸尘风机本体2082，机箱2081的顶部和底部均开设有通孔2083。吸尘风机本体2082启动时能够对碎屑进行吸取。

参照图1，两组通孔2083的内腔均设置有防尘网20831。从而能够通过防尘网20831对灰尘进行阻挡，尽量减少灰尘进入机箱2081内损坏吸尘风机本体2082。

具体实施原理：使用时，操作人员手握在握把103表面的防滑纹条1031处，使得钻头109对准需要打孔的位置，按下控制器,启动驱动电机1051和吸尘风机本体2082，驱动电机1051工作时通过主动轴1052带动主动齿轮1053转动，主动齿轮1053转动带动从动齿轮1054转动，从动齿轮1054转动带动从动轴1055转动，从而能够带动转轴106转动，转轴106转动时通过卡接件107带动钻头109转动，进行钻孔工作，吸尘风机本体2082上的扇叶转动，使得吸尘管202一侧的吸尘罩203将钻头109打磨时产生的碎屑粉尘吸收并且通过连接管205传导至收集框206内部，过滤网2071对粉尘吸附碎屑并阻挡大颗粒杂质损坏吸尘风机本体2082，碎屑杂质则掉在收集框206的内部进行收集，从而减少后期工作人员打扫的时间，同时也保证了工作人员的安全性，使得该锂电钻具有一定的防护性。

实施例二，参照图1和图6，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种锂电钻防护结构还包括，卡接件107包括凹槽体1071，凹槽体1071固定安装在转轴106远离连接座102的一端，钻头109的右端固定安装有与凹槽体1071卡接配合的凸块1072。当钻头109出现损坏时，向左拉动钻头109，钻头109带动凸块1072移动与凹槽体1071分离，从而能够将钻头109拆卸并进行更换。

参照图1和图6，限位件108包括两组支撑板1081，两组支撑板1081固定安装在凹槽体1071的顶部和底部，两组支撑板1081的内腔均滑动贯穿有T型杆1082，两组T型杆1082靠近凸块1072的一端均固定连接有活动板1083，两组T型杆1082的外壁均套设有复位弹簧1084，两组活动板1083远离T型杆1082的一端均固定连接有限位杆1085，复位弹簧1084位于限位杆1085和支撑板1081之间，凸块1072的顶部和底部均开设有与限位杆1085插接配合的限位槽1086。在复位弹簧1084的弹力作用下，活动板1083朝着凸块1072的方向移动，从而带动1805插接在限位槽1086内，使得凸块1072和凹槽体1071连接时更加紧固。

具体实施原理：当钻头109出现损坏时，向外侧拉动T型杆1082，T型杆1082带动活动板1083向下移动对复位弹簧1084进行压缩，活动板1083移动时带动限位杆1085向下移动，直至限位杆1085与限位槽1086分离，从而能够通过限位杆1085解除对凸块1072的固定作用，此时向左拉动钻头109，钻头109带动凸块1072向左移动与凹槽体1071分离，进而方便将钻头109快速拆卸并进行更换，对钻头109的拆装方便，无需耗费大量时间进行操作，更换难度低，提高了锂电钻的实用性。

实施例三，参照图1和图5，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种锂电钻防护结构还包括，过滤件207包括过滤网2071，过滤网2071垂直安装在集尘箱204内腔靠近收集框206的一端，过滤网2071的底部伸出集尘箱204，过滤网2071的顶部固定安装有插块2072，集尘箱204的内顶壁开设有与插块2072插接配合的插槽2073。

具体实施原理：吸尘风机208在工作的过程中，通过过滤网2071对杂质进行阻挡，当过滤网2071经过一段时间使用后，向下拉动过滤网2071，过滤网2071下移带动插块2072下移，使得插块2072与插槽2073分离，从而能够将过滤网2071从集尘箱204的内部拆卸并进行清理，尽量避免过滤网2071出现堵塞的情况。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂电钻防护结构，其特征在于：包括， 锂电钻组件（1），其包括安装座（101），所述安装座（101）的一侧连接有连接座（102），所述安装座（101）的内腔安装有锂电池（104），所述安装座（101）内腔远离所述锂电池（104）的一端设置有驱动件（105），所述安装座（101）远离所述连接座（102）的一端通过轴承连接有转轴（106），所述驱动件（105）的左端与所述转轴（106）的右端连接，所述转轴（106）远离所述连接座（102）的一端设置有卡接件（107），所述卡接件（107）的顶部和底部均设置有限位件（108），所述卡接件（107）远离所述驱动件（105）的一端安装有钻头（109）； 防护组件（2），所述防护组件（2）设置于所述安装座（101）的外侧，其包括防护罩（201），所述防护罩（201）安装在所述安装座（101）的外侧，所述防护罩（201）的内壁连接有吸尘管（202），所述吸尘管（202）的一侧等间距连接有吸尘罩（203），所述安装座（101）的底部安装有集尘箱（204），所述集尘箱（204）与所述吸尘管（202）之间连接有连接管（205），所述集尘箱（204）内腔底部的一端放置有收集框（206），所述集尘箱（204）内腔靠近所述收集框（206）的一端设置有过滤件（207），所述过滤件（207）远离所述收集框（206）的一端设置有吸尘风机（208）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述连接座（102）的底部连接有握把（103），所述握把（103）的外壁设置有防滑纹条（1031）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述驱动件（105）包括驱动电机（1051），所述驱动电机（1051）安装在所述安装座（101）的内侧壁，所述驱动电机（1051）的动力输出端安装有主动轴（1052），所述主动轴（1052）远离所述驱动电机（1051）的一端安装有主动齿轮（1053），所述主动齿轮（1053）的底部啮合连接有从动齿轮（1054），所述从动齿轮（1054）的内腔套接有从动轴（1055），所述从动轴（1055）的左端与所述转轴（106）的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述卡接件（107）包括凹槽体（1071），所述凹槽体（1071）安装在所述转轴（106）远离所述连接座（102）的一端，所述钻头（109）的右端安装有与所述凹槽体（1071）卡接配合的凸块（1072）。

5.根据权利要求4所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述限位件（108）包括两组支撑板（1081），两组所述支撑板（1081）安装在所述凹槽体（1071）的顶部和底部，两组所述支撑板（1081）的内腔均贯穿有T型杆（1082），两组所述T型杆（1082）靠近所述凸块（1072）的一端均连接有活动板（1083），两组所述T型杆（1082）的外壁均套设有复位弹簧（1084），两组所述活动板（1083）远离所述T型杆（1082）的一端均连接有限位杆（1085），所述复位弹簧（1084）位于限位杆（1085）和所述支撑板（1081）之间，所述凸块（1072）的顶部和底部均开设有与所述限位杆（1085）插接配合的限位槽（1086）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述集尘箱（204）的表面铰接有门体（2041），所述门体（2041）与所述集尘箱（204）的连接处设置有密封垫。

7. 根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述过滤件（207）包括过滤网（2071），所述过滤网（2071）安装在所述集尘箱（204）内腔靠近所述收集框（206）的一端，所述过滤网（2071）的底部伸出所述集尘箱（204），所述过滤网（2071）的顶部安装有插块（2072），所述集尘箱（204）的内顶壁开设有与所述插块（2072）插接配合的插槽（2073）。

8.根据权利要求1所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：所述吸尘风机（208）包括机箱（2081），所述机箱（2081）安装在所述集尘箱（204）远离所述防护罩（201）的一端，所述机箱（2081）的内腔安装有吸尘风机本体（2082），所述机

箱（2081）的顶部和底部均开设有通孔（2083）。

9.根据权利要求8所述的一种锂电钻防护结构，其特征在于：两组所述通孔（2083）的内腔均设置有防尘网（20831）。