CN220881824U - 一种无尘操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其是指一种无尘操作台，包括机台、蜂窝支撑板、漏斗、过滤网、防护罩、设置于漏斗的底部的分离管、可拆卸地连接于分离管的底端口的清理盖、与分离管的中部和防护罩的内腔连通的除尘管及连通于除尘管的吸尘器，防护罩的一侧设置有操作口，漏斗的底面装设有电源插座和电线防松机构，电线防松机构位于电源插座的一侧，防护罩的内侧壁设置有倾斜面，倾斜面与过滤网的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管与防护罩的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面。本申请的结构简单，成本低，使用安全，不但能够有效地除尘，减小环境污染，降低尘暴的发生，还能够对不同的废料进行分类回收处理，废料清理便捷。

Description

一种无尘操作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其是指一种无尘操作台。

背景技术

现如今工业发达，需要进行局部扬尘作业的地方非常的多。譬如：玩具行业、钟表行业、五金模具行业等各种行业都会进行抛光、打磨、研磨以及上蜡等各种扬尘作业，扬尘作业的操作台对粉尘的除尘效果至关重要。现有专利中，申请号为202223549565.4的中国专利文件公开了一种干式脉冲打磨台除尘工作台，包括箱体，所述的箱体设有工作台面，箱体处于工作台面后侧设有吸尘口，所述的工作台面上设有多个通孔，所述的吸尘口以及通孔连通箱体内外；所述的箱体内部设有至少一个用于吸附粉尘的滤芯，所述的滤芯上方设有可把粉尘振落的脉冲阀，所述的箱体内设有风机，所述的风机处于脉冲阀上方，风机顶部设有的出风口凸出箱体顶部，风机抽风通过通孔和吸尘口把箱体外部吸入内部的空气过滤后从出风口排出；该专利文件设有的工作台面可供抛磨作业使用，启动设备后风机运行通过工作台面上的通孔以及箱体上的吸尘口吸入含有粉尘的空气，粉尘通过滤芯过滤后，干净的空气通过出风口排出，但是无法对不同废料进行分类回收处理，且结构复杂，成本高。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无尘操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无尘操作台，其包括机台、设置于机台的台面的蜂窝支撑板、装设于机台的台面下方并罩设于蜂窝支撑板的下方的漏斗、设置于蜂窝支撑板的上方的过滤网、装设于机台并罩设于过滤网的上方的防护罩、设置于漏斗的底部的分离管、可拆卸地连接于分离管的底端口的清理盖、与分离管的中部和防护罩的内腔连通的除尘管及连通于除尘管的吸尘器，防护罩的一侧设置有操作口，漏斗的底面装设有电源插座和电线防松机构，电线防松机构位于电源插座的一侧，防护罩的内侧壁设置有倾斜面，倾斜面与过滤网的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管与防护罩的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面。

进一步地，电线防松机构包括弹性绝缘体、安装板、操作板及两个合页，两个合页相对设置，两个合页的一铰接片分别与漏斗固定连接，一个合页的另一铰接片与操作板的一端固定连接，另一个合页的另一铰接片与安装板固定连接，安装板能够转动至两个合页之间，弹性绝缘体装设于安装板，安装板的端部设置有第一挤压卡扣，操作板的侧面设置有与第一挤压卡扣卡接的第二挤压卡扣，弹性绝缘体与漏斗的外侧面之间形成压线空间。

进一步地，弹性绝缘体靠近第一挤压卡扣的一端设置有限位块，限位块朝远离第一挤压卡扣的方向延伸。

进一步地，操作板的自由端设置有手柄。

进一步地，漏斗设置有防漏部，防漏部延伸至机台的前侧外。

进一步地，漏斗的底侧面开设有清理口，漏斗可拆卸地连接有清理门，清理门用于打开或关闭清理口。

进一步地，漏斗的底侧面设置有抽拉轨，抽拉轨设置于清理口的周侧，清理门插设于抽拉轨内。

进一步地，蜂窝支撑板包括框体、多个纵拼板和多个横拼板，多个纵拼板与多个横拼板纵横交错地拼接在框体内。

进一步地，漏斗由多个倾斜板围设而成，倾斜板与水平面的夹角为30°。

进一步地，分离管的底端口设置有呈环形阵列分布的多个L型卡扣，清理盖上设置有呈环形阵列分布的多个旋转卡孔，多个L型卡扣分别与多个旋转卡孔可拆卸地卡接。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，加工设备(比如：打磨机)的电线接头插接在电源插座上，且电线经由电线防松机构固定，通过操作口将工件放置在过滤网上，蜂窝支撑板经由过滤网对工件进行支撑，加工设备对工件进行加工，吸尘器对防护罩和分离管进行抽吸，在加工过程中会产生的粉尘或/和废屑，在防护罩对粉尘进行抽吸的过程中，分离管经由漏斗也对粉尘进行抽吸，有效地对粉尘进行及时抽吸，有效减小尘爆的危险事故，且能够减小环境污染，改善作业条件，降低职业病的发生，大的废屑会被过滤网过滤至其上表面，便于对大的废屑进行清理和分类回收，小的废屑会穿过过滤网进入分离管内，当小的废屑的重力大于吸尘器的吸力时，小的废屑会掉落至分离管的底端口处并通过清理盖支撑，当需要清理分离管内的小废屑时，只需打开清理盖即可清理和回收小的废屑，分离管内的粉尘会被吸尘器吸走，以能够实现大的废屑、小的废屑和粉尘分离回收处理，也避免了废屑进入吸尘器内而容易导致吸尘器故障。另外，由于防护罩的内侧壁设置有倾斜面，倾斜面与过滤网的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管与防护罩的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面，所以防护罩不但起到防护的作用，有效降低作业过程中有异物向外飞溅过程对周边人员的伤害，还能够进一步提高了吸尘效果，降低了灰尘飘扬空间，最大化地抽吸防护罩内的扬尘，并且可以有效降低粉尘粘附在防护罩的内壁。又由于电源插座位于漏斗的底部，所以能够有效地降低异物进入电源插座导致短路的风险。还由于通过电线防松机构对电线进行固定，所以能够有效避免在作业过程中电线晃动而拉松电线接头与电源插座的接触，有效降低电线短路的火灾发生。本实用新型的结构简单，成本低，使用安全，不但能够有效地除尘，减小环境污染，降低尘暴的发生，还能够对不同的废料进行分类回收处理，废料清理便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏防护罩、除尘管、吸尘器和过滤网后的立体结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型的过滤网、蜂窝支撑板、漏斗、分离管、清理门和清理盖的分解结构示意图。

图6为本实用新型的过滤网、蜂窝支撑板、漏斗、分离管、清理门和清理盖的另一视角的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；2、蜂窝支撑板；3、漏斗；4、过滤网；5、防护罩；6、分离管；7、清理盖；8、除尘管；9、吸尘器；10、操作口；11、电源插座；12、电线防松机构；13、倾斜面；14、弹性绝缘体；15、安装板；16、操作板；17、合页；18、第一挤压卡扣；19、第二挤压卡扣；20、限位块；21、手柄；22、防漏部；23、清理门；24、抽拉轨；25、框体；26、纵拼板；27、横拼板；28、倾斜板；29、L型卡扣；30、旋转卡孔；31、照明灯。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种主要用于打磨的无尘操作台，其包括机台1、设置于机台1的台面的蜂窝支撑板2、装设于机台1的台面下方并罩设于蜂窝支撑板2的下方的漏斗3、设置于蜂窝支撑板2的上方的过滤网4、装设于机台1并罩设于过滤网4的上方的防护罩5、设置于漏斗3的底部的分离管6、可拆卸地连接于分离管6的底端口的清理盖7、与分离管6的中部和防护罩5的内腔连通的除尘管8及连通于除尘管8的吸尘器9，防护罩5的一侧设置有操作口10，漏斗3的底面装设有电源插座11和电线防松机构12，电线防松机构12位于电源插座11的一侧，防护罩5的内侧壁设置有倾斜面13，倾斜面13与过滤网4的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管8与防护罩5的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面13。

在实际应用中，加工设备(比如：打磨机)的电线接头插接在电源插座11上，且电线经由电线防松机构12固定，通过操作口10将工件放置在过滤网4上，蜂窝支撑板2经由过滤网4对工件进行支撑，加工设备对工件进行加工，吸尘器9对防护罩5和分离管6进行抽吸，在加工过程中会产生的粉尘或/和废屑，在防护罩5对粉尘进行抽吸的过程中，分离管6经由漏斗3也对粉尘进行抽吸，有效地对粉尘进行及时抽吸，有效减小尘爆的危险事故，且能够减小环境污染，改善作业条件，降低职业病的发生，大的废屑会被过滤网4过滤至其上表面，便于对大的废屑进行清理和分类回收，小的废屑会穿过过滤网4进入分离管6内，当小的废屑的重力大于吸尘器9的吸力时，小的废屑会掉落至分离管6的底端口处并通过清理盖7支撑，当需要清理分离管6内的小废屑时，只需打开清理盖7即可清理和回收小的废屑，分离管6内的粉尘会被吸尘器9吸走，以能够实现大的废屑、小的废屑和粉尘分离回收处理，也避免了废屑进入吸尘器9内而容易导致吸尘器9故障。另外，由于防护罩5的内侧壁设置有倾斜面13，倾斜面13与过滤网4的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管8与防护罩5的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面13，所以防护罩5不但起到防护的作用，有效降低作业过程中有异物向外飞溅过程对周边人员的伤害，还能够进一步提高了吸尘效果，降低了灰尘飘扬空间，最大化地抽吸防护罩5内的扬尘，并且可以有效降低粉尘粘附在防护罩5的内壁。又由于电源插座11位于漏斗3的底部，所以能够有效地降低异物进入电源插座11导致短路的风险。还由于通过电线防松机构12对电线进行固定，所以能够有效避免在作业过程中电线晃动而拉松电线接头与电源插座11的接触，有效降低电线短路的火灾发生。

本实用新型的结构简单，成本低，使用安全，不但能够有效地除尘，减小环境污染，降低尘暴的发生，还能够对不同的废料进行分类回收处理，废料清理便捷。

优选地，倾斜面13与过滤网4的平面之间的夹角为70°，吸尘效果更佳。

本实施例中，电线防松机构12包括弹性绝缘体14、安装板15、操作板16及两个合页17，两个合页17相对设置，两个合页17的一铰接片分别与漏斗3固定连接，一个合页17的另一铰接片与操作板16的一端固定连接，另一个合页17的另一铰接片与安装板15固定连接，安装板15能够转动至两个合页17之间，弹性绝缘体14装设于安装板15，安装板15的端部设置有第一挤压卡扣18，操作板16的侧面设置有与第一挤压卡扣18卡接的第二挤压卡扣19，弹性绝缘体14与漏斗3的外侧面之间形成压线空间；优选地，弹性绝缘体14为优力胶。

在实际应用中，当需要对电线进行固定时，第一挤压卡扣18与第二挤压卡扣19松开，将电线贴紧漏斗3的外侧壁，接着将安装板15朝漏斗3的外侧壁转动，直至弹性绝缘体14与电线接触，然后驱动操作板16朝靠近安装板15的方向转动，直至第二挤压卡扣19与第一挤压卡扣18卡接，使得弹性绝缘体14将电线弹性夹紧在漏斗3的外侧壁上，弹性绝缘体14所受到的反向作用力经由安装板15作用在第一挤压卡扣18上，使得第一挤压卡扣18与第二挤压卡扣19挤压扣接在一起，以实现对电线进行夹紧固定。当需要取出电线时，只需向操作板16施加朝远离安装板15的作用力，使得操作板16连带第二挤压卡扣19与第一挤压卡扣18分离，安装板15即可带动弹性绝缘体14朝远离漏斗3的方向转动，以松开电线。

本实施例中，弹性绝缘体14靠近第一挤压卡扣18的一端设置有限位块20，限位块20朝远离第一挤压卡扣18的方向延伸。当弹性绝缘体14弹性夹紧电线时，限位块20对电线起到限位的作用，避免电线在左右方向松动而脱离弹性绝缘体14。

本实施例中，操作板16的自由端设置有手柄21。手柄21的设置，便于控制作业人员控制操作板16，省时省力。

本实施例中，漏斗3设置有防漏部22，防漏部22延伸至机台1的前侧外。防漏部22的设置，增大漏斗3接收废料的面积，防止废屑向外漏出/飞出，避免废屑经由过滤网4掉落至机台1外。

本实施例中，漏斗3的底侧面开设有清理口，漏斗3可拆卸地连接有清理门23，清理门23用于打开或关闭清理口。在实际应用中，只需打开清理门23，即可通过清理口对漏斗3的内腔进行清理，清理便捷。

本实施例中，漏斗3的底侧面设置有抽拉轨24，抽拉轨24设置于清理口的周侧，清理门23插设于抽拉轨24内。在实际应用中，清理门23沿着抽拉轨24抽拉，以便于清理门23的打开或关闭，提高了清理门23的工作稳定性。

具体地，清理门23的外侧壁设置有把手，把手的设置，便于抽拉清理门23，操作便捷，省时省力。

本实施例中，蜂窝支撑板2包括框体25、多个纵拼板26和多个横拼板27，多个纵拼板26与多个横拼板27纵横交错地拼接在框体25内。该结构设计，实现了蜂窝支撑板2的模块化组装，拆装和维护便捷。

具体地，纵拼板26上设置有多个纵插槽，横拼板27上设置有多个横插槽，每个纵拼板26上的多个纵插槽分别插接于多个横拼板27的横插槽内。该结构设计，使得纵拼板26与横拼板27的拆装和维护便捷，组装牢固。

本实施例中，漏斗3由多个倾斜板28围设而成，倾斜板28与水平面的夹角为30°；该角度设置，使得漏斗3的内侧壁具有最佳的滑动角度，有效将粉尘进行滑落，同时也是抽吸气流的最佳流动角度，进一步提高了吸尘效果。

本实施例中，分离管6的底端口设置有呈环形阵列分布的多个L型卡扣29，清理盖7上设置有呈环形阵列分布的多个旋转卡孔30，多个L型卡扣29分别与多个旋转卡孔30可拆卸地卡接。

在实际应用中，当清理盖7盖合分离管6的底端口时，多个L型卡扣29分别与多个旋转卡孔30卡接。拆卸清理盖7时，旋转清理盖7，使得多个旋转卡孔30分别相对多个L型卡扣29旋转，直至多个L型卡扣29分别位于多个旋转卡孔30的中部，此时即可将清理盖7拔离分离管6，以能够将分离管6内的小废屑清理。

具体地，防护罩5的外侧壁装设有气管接头架，气管接头架用于气管的连接和固定。

具体地，机台1的底部设置有放置板，放置板位于分离管6的下方。放置板用于放置工具等，增加储存空间。

具体地，防护罩5的顶面装设有照明灯31；在对工件进行加工时，打开照明灯31，使得照明灯31照亮加工区域，以便于作业人员对工件进行加工。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无尘操作台，其特征在于：包括机台(1)、设置于机台(1)的台面的蜂窝支撑板(2)、装设于机台(1)的台面下方并罩设于蜂窝支撑板(2)的下方的漏斗(3)、设置于蜂窝支撑板(2)的上方的过滤网(4)、装设于机台(1)并罩设于过滤网(4)的上方的防护罩(5)、设置于漏斗(3)的底部的分离管(6)、可拆卸地连接于分离管(6)的底端口的清理盖(7)、与分离管(6)的中部和防护罩(5)的内腔连通的除尘管(8)及连通于除尘管(8)的吸尘器(9)，防护罩(5)的一侧设置有操作口(10)，漏斗(3)的底面装设有电源插座(11)和电线防松机构(12)，电线防松机构(12)位于电源插座(11)的一侧，防护罩(5)的内侧壁设置有倾斜面(13)，倾斜面(13)与过滤网(4)的平面之间的夹角为60°至80°，除尘管(8)与防护罩(5)的连接处所形成的除尘孔位于倾斜面(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘操作台，其特征在于：电线防松机构(12)包括弹性绝缘体(14)、安装板(15)、操作板(16)及两个合页(17)，两个合页(17)相对设置，两个合页(17)的一铰接片分别与漏斗(3)固定连接，一个合页(17)的另一铰接片与操作板(16)的一端固定连接，另一个合页(17)的另一铰接片与安装板(15)固定连接，安装板(15)能够转动至两个合页(17)之间，弹性绝缘体(14)装设于安装板(15)，安装板(15)的端部设置有第一挤压卡扣(18)，操作板(16)的侧面设置有与第一挤压卡扣(18)卡接的第二挤压卡扣(19)，弹性绝缘体(14)与漏斗(3)的外侧面之间形成压线空间。

3.根据权利要求2所述的一种无尘操作台，其特征在于：弹性绝缘体(14)靠近第一挤压卡扣(18)的一端设置有限位块(20)，限位块(20)朝远离第一挤压卡扣(18)的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的一种无尘操作台，其特征在于：操作板(16)的自由端设置有手柄(21)。

5.根据权利要求1所述的一种无尘操作台，其特征在于：漏斗(3)设置有防漏部(22)，防漏部(22)延伸至机台(1)的前侧外。

6.根据权利要求1所述的一种无尘操作台，其特征在于：漏斗(3)的底侧面开设有清理口，漏斗(3)可拆卸地连接有清理门(23)，清理门(23)用于打开或关闭清理口。

7.根据权利要求6所述的一种无尘操作台，其特征在于：漏斗(3)的底侧面设置有抽拉轨(24)，抽拉轨(24)设置于清理口的周侧，清理门(23)插设于抽拉轨(24)内。

8.根据权利要求1所述的一种无尘操作台，其特征在于：蜂窝支撑板(2)包括框体(25)、多个纵拼板(26)和多个横拼板(27)，多个纵拼板(26)与多个横拼板(27)纵横交错地拼接在框体(25)内。

9.根据权利要求8所述的一种无尘操作台，其特征在于：漏斗(3)由多个倾斜板(28)围设而成，倾斜板(28)与水平面的夹角为30°。

10.根据权利要求1所述的一种无尘操作台，其特征在于：分离管(6)的底端口设置有呈环形阵列分布的多个L型卡扣(29)，清理盖(7)上设置有呈环形阵列分布的多个旋转卡孔(30)，多个L型卡扣(29)分别与多个旋转卡孔(30)可拆卸地卡接。