CN220029354U - 一种龙门机床的龙门滑架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门滑架技术领域，公开了一种龙门机床的龙门滑架结构，包括两个滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动卡设有滑动卡块，两个所述滑动卡块的顶部均固接有立柱，两个所述立柱的顶部共同固接有一个横柱，所述横柱的内部设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的一侧固接有连接板，通过横向滑动机构，使得铣刀组件的横向位置能快速的进行调整，而在调整至粗略的范围内后，可通过开启第一伺服电机实现滑动块的慢速且精细的横向位置调节，从而使得铣刀组件能在更短时间内调整至所需位置，提高了装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门滑架技术领域，具体为一种龙门机床的龙门滑架结构。
背景技术
龙门铣床是龙门机床装置的一种，龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
铣床在安装龙门滑架时，需要利用架体使得铣刀的位置能够进行调整，但是现有的龙门铣床在铣刀调整时，铣刀的调节横向位置调节较为粗糙，对于铣刀加工的精度不能匹配，调整时校位时间较长，降低铣床的工作效率。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种龙门机床的龙门滑架结构。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种龙门机床的龙门滑架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动卡设有滑动卡块，两个所述滑动卡块的顶部均固接有立柱，两个所述立柱的顶部共同固接有一个横柱，所述横柱的内部设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的一侧固接有连接板，所述连接板的内部固定插接有气缸，所述气缸的顶部固接有连接块，所述连接块的顶部固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有第三旋转轴，所述连接块的内部通过轴承转动设置有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第三旋转轴、第一旋转轴和第二旋转轴的外表面分别固定套接有第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮，且所述第一齿轮和第三齿轮相啮合，所述第三齿轮和第二齿轮相啮合，所述连接块的一端滑动插接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有齿槽，所述齿槽与第一齿轮相啮合，所述滑动块的底部固接有铣刀组件。
优选的，为了更好的对铣刀组件的横向位置进行调整，从而为后续的精细调整节约时间，所述横向滑动机构包括第二伺服电机和螺纹套块，所述第二伺服电机固接于横柱的一侧，所述第二伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹套块螺纹套接于螺纹杆的外表面，所述连接板固接于螺纹套块的一侧，且所述螺纹套块的外表面两侧与横柱的内腔两侧相贴合。
优选的，为了对滑动块的滑动进行限位，所述滑动块的两端均固接有限位块。
优选的，为了便于滑动块的滑动，所述连接块的一端底部开设有滑口，所述滑动块和铣刀组件的一端滑动设置于滑口的内部。
优选的，为了便于实现滑动块的横向位置精确调节，所述第一齿轮的齿数大于第三齿轮的齿数，所述第三齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
优选的，为了便于连接板的滑动，所述横柱的一侧开设有滑动口，所述连接板的一侧贯穿于滑动口的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过本实用新型的横向滑动机构的结构设计，通过横向滑动机构，使得铣刀组件的横向位置能快速的进行调整，而在调整至粗略的范围内后，可通过开启第一伺服电机实现滑动块的慢速且精细的横向位置调节，从而使得铣刀组件能在更短时间内调整至所需位置，提高了装置的使用效率。
(2)通过本实用新型的限位块的结构设计，便于对滑动块的移动进行限位控制。
(3)通过本实用新型的气缸的结构设计，便于对铣刀组件的高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接块结构分解示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
附图标记中：1、滑轨；2、滑动卡块；3、立柱；4、横柱；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、连接块；8、滑动块；9、限位块；10、气缸；11、连接板；12、第一旋转轴；13、第二旋转轴；14、第三旋转轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、螺纹杆；19、螺纹套块；20、铣刀组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种龙门机床的龙门滑架结构技术方案：包括两个滑轨1，两个所述滑轨1的顶部均滑动卡设有滑动卡块2，两个所述滑动卡块2的顶部均固接有立柱3，两个所述立柱3的顶部共同固接有一个横柱4，所述横柱4的内部设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的一侧固接有连接板11，所述连接板11的内部固定插接有气缸10，所述气缸10的顶部固接有连接块7，所述连接块7的顶部固接有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的输出轴固接有第三旋转轴14，所述连接块7的内部通过轴承转动设置有第一旋转轴12和第二旋转轴13，所述第三旋转轴14、第一旋转轴12和第二旋转轴13的外表面分别固定套接有第二齿轮16、第三齿轮17和第一齿轮15，且所述第一齿轮15和第三齿轮17相啮合，所述第三齿轮17和第二齿轮16相啮合，所述连接块7的一端滑动插接有滑动块8，所述滑动块8的一侧开设有齿槽，所述齿槽与第一齿轮15相啮合，所述滑动块8的底部固接有铣刀组件20，通过两个滑动卡块2在两个滑轨1上的滑动，以及横柱4内部的横向滑动机构，能粗略的对连接块7底部的铣刀组件20进行快速的相对位置调节，而通过开启第一伺服电机5，利用第三旋转轴14带动第二齿轮16转动，而通过第二齿轮16带动第三齿轮17转动，通过第三齿轮17带动第一齿轮15转动，最终实现一种减速运动，而使得第一齿轮15相对慢速的在连接块7的一端横向滑动，从而对铣刀组件20的位置进行精确的调整，避免铣刀组件20的位置调整不够精细，反复调整耗费时间造成装置的使用效率降低。
进一步的，所述横向滑动机构包括第二伺服电机6和螺纹套块19，所述第二伺服电机6固接于横柱4的一侧，所述第二伺服电机6的输出轴固接有螺纹杆18，所述螺纹套块19螺纹套接于螺纹杆18的外表面，所述连接板11固接于螺纹套块19的一侧，且所述螺纹套块19的外表面两侧与横柱4的内腔两侧相贴合，通过第二伺服电机6的开启，利用螺纹杆18的转动带动螺纹套块19在横柱4的内部滑动，从而快速的调整铣刀组件20的横向位置。
进一步的，所述滑动块8的两端均固接有限位块9，通过两个限位块9的设置，对滑动块8的滑动进行限位。
进一步的，所述连接块7的一端底部开设有滑口，所述滑动块8和铣刀组件20的一端滑动设置于滑口的内部，通过滑口的开设，使得滑动块8和铣刀组件20的能在连接块7的底部进行横向移动。
进一步的，所述第一齿轮15的齿数大于第三齿轮17的齿数，所述第三齿轮17的齿数大于第二齿轮16的齿数，便于在第二齿轮16转动时，第三齿轮17的转速呈降速转动，而第三齿轮17转动时，第一齿轮15又会继续进行降速转动，从而使得滑动块8能更加慢速且精确的进行横向移动调整。
进一步的，所述横柱4的一侧开设有滑动口，所述连接板11的一侧贯穿于滑动口的内部，便于连接板11在横柱4的一侧的滑动，从而使得气缸10带动铣刀组件20进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门机床的龙门滑架结构，包括两个滑轨(1)，其特征在于，两个所述滑轨(1)的顶部均滑动卡设有滑动卡块(2)，两个所述滑动卡块(2)的顶部均固接有立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶部共同固接有一个横柱(4)，所述横柱(4)的内部设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的一侧固接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部固定插接有气缸(10)，所述气缸(10)的顶部固接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴固接有第三旋转轴(14)，所述连接块(7)的内部通过轴承转动设置有第一旋转轴(12)和第二旋转轴(13)，所述第三旋转轴(14)、第一旋转轴(12)和第二旋转轴(13)的外表面分别固定套接有第二齿轮(16)、第三齿轮(17)和第一齿轮(15)，且所述第一齿轮(15)和第三齿轮(17)相啮合，所述第三齿轮(17)和第二齿轮(16)相啮合，所述连接块(7)的一端滑动插接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的一侧开设有齿槽，所述齿槽与第一齿轮(15)相啮合，所述滑动块(8)的底部固接有铣刀组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床的龙门滑架结构，其特征在于：所述横向滑动机构包括第二伺服电机(6)和螺纹套块(19)，所述第二伺服电机(6)固接于横柱(4)的一侧，所述第二伺服电机(6)的输出轴固接有螺纹杆(18)，所述螺纹套块(19)螺纹套接于螺纹杆(18)的外表面，所述连接板(11)固接于螺纹套块(19)的一侧，且所述螺纹套块(19)的外表面两侧与横柱(4)的内腔两侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种龙门机床的龙门滑架结构，其特征在于：所述滑动块(8)的两端均固接有限位块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门机床的龙门滑架结构，其特征在于：所述连接块(7)的一端底部开设有滑口，所述滑动块(8)和铣刀组件(20)的一端滑动设置于滑口的内部。
5.根据权利要求1所述的一种龙门机床的龙门滑架结构，其特征在于：所述第一齿轮(15)的齿数大于第三齿轮(17)的齿数，所述第三齿轮(17)的齿数大于第二齿轮(16)的齿数。
6.根据权利要求1所述的一种龙门机床的龙门滑架结构，其特征在于：所述横柱(4)的一侧开设有滑动口，所述连接板(11)的一侧贯穿于滑动口的内部。
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