CN220029169U - 用于传感器的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于传感器的焊接夹具，传感器包括第一部分和第二部分，该焊接夹具包括第一安装座和第二安装座。第一安装座。用于安装传感器的第一部分，第一安装座对第一部分在第一方向限位。第二安装座用于安装传感器的第二部分，第二安装座对第二部分在第二方向限位，其中，第二安装座相对于的第一安装座沿第一方向可移动地连接，第二方向和第一方向相交。本申请提供的焊接夹具，在待装配的部件的尺寸(如FPC的长度)发生改变时，无需更换焊接夹具，通过可改变焊接夹具的第一安装座和第二安装座之间的间距，便可改变被焊接夹具夹持的两个部件之间的间距，扩大了该焊接夹具的使用范围，可应用于多种尺寸的传感器的装配过程。

Description

用于传感器的焊接夹具

技术领域

本申请涉及辅助工具技术领域，特别是涉及用于传感器的焊接夹具。

背景技术

传感器是生活中应用广泛的一种检测装置，其可由多个部件共同装配而成。在传感器的装配过程中，可利用焊接夹具对传感器的不同部件进行夹持，以使得被夹持的各部件之间保持相对静止状态，以便将传感器的其他部件分别装配于被夹持的各部件上。

由于尺寸不同的传感器，组成其的各部件的尺寸也不同，因此，在装配不同尺寸传感器的过程中，通常需要用到多种焊接夹具，从而影响传感器的装配速度。

发明内容

基于此，有必要针对目前的焊接夹具无法适用于多种尺寸的传感器的问题，提供一种用于传感器的焊接夹具。

一种用于传感器的焊接夹具，所述传感器包括第一部分和第二部分，所述焊接夹具包括：

第一安装座，用于安装所述传感器的第一部分，所述第一安装座对所述第一部分在第一方向限位；

第二安装座，用于安装所述传感器的第二部分，所述第二安装座对所述第二部分在第二方向限位，其中，所述第二安装座相对于所述的第一安装座沿所述第一方向可移动地连接，所述第二方向和所述第一方向相交。

在其中一个实施例中，所述第一安装座包括互相连接的第一安装部及第一配合部，所述第一安装部用于安装所述第一部分，所述第一配合部沿所述第一方向延伸设置；

所述第二安装座包括第二安装部及第二配合部，所述第二安装部用于安装所述第二部分，所述第二配合部和所述第一配合部沿所述第一方向活动连接，并将所述第二安装部沿所述第一方向装配于所述第一安装部。

在其中一个实施例中，所述第一安装部开设有滑槽，所述滑槽沿所述第二方向延伸并形成所述第一配合部；所述第二配合部包括锁紧件，所述第二安装部开设有安装孔，所述锁紧件穿过所述滑槽与所述安装孔连接。

在其中一个实施例中，所述第一安装座包括第一放置部，所述第一放置部相对于所述第一安装部凹陷形成卡置空间，所述卡置空间用于卡置所述传感器的第一部分。

在其中一个实施例中，所述第一安装座还包括避让部，所述避让部与所述第一放置部相邻设置，在所述第一方向，所述避让部连通所述卡置空间及外界。

在其中一个实施例中，至少部分所述第一放置部沿第三方向贯穿所述第一安装部设置。

在其中一个实施例中，所述第一放置部包括在所述第三方向上相邻布置的抵接部和镂空部，所述抵接部和所述镂空部围绕平行所述第三方向的轴线分别围合形成有第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间共同形成所述卡置空间；

所述抵接部具有位于所述第三方向上的端向壁面，所述端向壁面与所述镂空部的周向内壁相交设置。

在其中一个实施例中，所述端向壁面包括主壁面和过渡壁面，所述过渡壁面相交连接在所述主壁面和所述周向内壁之间，且所述过渡壁面相对所述主壁面朝向所述轴线倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第二安装座包括第二放置部，所述第二放置部相对于所述第二安装部凹陷并形成容纳腔，所述容纳腔用于放置所述传感器的第二部分。

在其中一个实施例中，所述第一安装部和所述第二安装部均为金属件。

上述用于传感器的焊接夹具，提供了可相对于第一安装座沿第一方向移动的第二安装座，并可利用第一安装座放置传感器的第一部分，第二安装座放置传感器的第二部分。当待装配的部件的尺寸(如FPC的长度)发生改变时，无需更换焊接夹具，通过可改变焊接夹具的第一安装座和第二安装座之间的间距，便可改变被焊接夹具夹持的两个部件之间的间距，便于将待装配的部件和被夹持的部件之间的待装配部位进行装配，扩大了该焊接夹具的使用范围，可应用于多种尺寸的传感器的装配过程。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的焊接夹具和传感器装配在一起的结构示意图。

图2为本申请一些实施例提供的焊接夹具和传感器装配在一起处于另一角度的结构示意图。

图3为本申请一些实施例提供的焊接夹具的结构示意图。

图4为本申请一些实施例提供的焊接夹具的第一安装座结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为本申请一些实施例提供的焊接夹具的第二安装座结构示意图。

图7为本申请一些实施例提供的焊接夹具的第二安装座处于另一角度的结构示意图。

附图标记说明：

10、第一安装座；11、第一安装部；12、第一配合部；13、第一放置部；131、抵接部；1311、端向壁面；13111、主壁面；13112、过渡壁面；132、镂空部；14、避让部；20、第二安装座；21、第二安装部；211、安装孔；22、第二配合部；23、第二放置部；X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向；100、焊接夹具；200、传感器；210、第一部分；220、第二部分；230、FPC。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种用于传感器200的焊接夹具100。在对传感器200各部件进行组装的过程中，该焊接夹具100可用于夹持传感器200的不同部件。

如图1所示，传感器200可包括第一部分210和第二部分220。如图2所示该焊接夹具100可包括第一安装座10和第二安装座20。第一安装座10可用于安装传感器200的第一部分210，当第一部分210安装完成后，第一安装座10可对第一部分210在第一方向X限位。第二安装座20则可用于安装传感器200的第二部分220，当第二安装座20安装完成后，第二安装座20可对第二部分220在第二方向Y限位。

其中，第二安装座20相对于的第一安装座10沿第一方向X可移动地连接，例如，第二安装座20上可设置滑槽，第一安装座10上可设置和滑槽滑动配合的滑轨，滑槽和滑轨均可沿第一方向X延伸。或者是第一安装座10上可设置沿第一方向X延伸的导向件，第二安装座20上可设置卡扣件，卡扣件可与导向件的不同部位相卡接。

如此，安装于第二安装座20上的第二部分220可在第二安装座20的带动下，相对于安装第一安装座10的第一部分210沿第一方向X发生移动。需要说明的是，第二方向Y可与第一方向X相交，例如第一方向X可与第二方向Y垂直。

下面结合图1至图3示出的具体示例对上述传感器200的工作原理进行说明。

传感器200可包括第一部分210和第二部分220，第一部分210可放置于第一安装座10，第二部分220可放置于第二安装座20。其中，传感器200的第一部分210的部分结构可呈圆盘状，呈圆盘状的部位可放置于第一安装座10。传感器200的第二部分220的部分结构可呈圆柱状，呈圆柱状的部位可放置于第二安装座20。因为第一安装座10可对第一部分210在第一方向X进行限位，第二安装座20可对第二部分220在第二方向Y进行限位，所以在第一部分210和第二部分220两者安装完成后，第一部分210和第二部分220之间可处于相对静止状态。如此，用户在将传感器200的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)的两端分别与第一部分210及第二部分220焊接时，第一部分210和第二部分220在焊接夹具100的作用下不会发生相对移动，从而便于用户对FPC230加锡焊接。

此外，因为第二安装座20可相对于第一安装座10在第一方向X上发生移动，所以放置于第二安装座20上的第二部分220可在第二安装座20的带动下，相对于放置于第一安装座10上第一部分210发生移动。当FPC230的长度发生改变时，例如，当下一个待焊接的FPC230的长度大于前一个待焊接的FPC230的长度时，可沿第一方向X移动第二安装座20，以增加放置于焊接夹具100上的第一部分210和第二部分220之间的间距。当第一安装座10和第二安装座20之间的间距达到预设间距时，可停止移动第二安装座20，并将FPC230的两端分别焊接于第一部分210及第二部分220。

需要说明的是，在将FPC230的两端分别焊接于第一部分210及第二部分220的过程中，可根据需求调整焊接夹具100的位置。例如，在图1示出的示例中，焊接夹具100以第一状态放置，此时，可对将FPC230的一端和第一部分210焊接。随后，可通过机械手等将焊接夹具100翻转至图2示出的的第二状态，此时，可FPC230的另一端和第二部分220焊接。

上述焊接夹具100通过对传感器200的不同部件分别进行夹持，以使得被夹持的两个部件能够保持相对静止，从而便于将待装配的部件装配于被夹持的两部件。而且，当待装配的部件的尺寸(如FPC230的长度)发生改变时，无需更换焊接夹具100，可改变焊接夹具100的第一安装座10和第二安装座20之间的间距，便可改变被焊接夹具100夹持的两个部件之间的间距，以便于将待装配的部件和被夹持的部件之间的待装配部位进行装配，扩大了该焊接夹具100的使用范围，可应用于多种尺寸的传感器的装配过程。

在一些实施例中，如图3所示，第一安装座10可包括互相连接的第一安装部11及第一配合部12，第一安装部11可用于安装第一部分210，第一配合部12可沿第一方向X延伸设置。第二安装座20可包括第二安装部21及第二配合部22，第二安装部21可用于安装第二部分220，第二配合部22和第一配合部12沿第一方向X活动连接，并将第二安装部21沿第一方向X装配于第一安装部11。

可以理解为，第二配合部22可与第一配合部12的不同部位相连接，从而在第一方向X，可带动第二安装部21相对于第一安装部11发生移动。

如此，在第一安装部11上设置沿第一方向X延伸的第一配合部12，并在第二安装部21设置第二配合部22，可利用相配合的第一配合部12和第二配合对第二安装部21进行导向，以加快第二安装部21沿第一方向X移动的速度。

在一些示例中，如图4所示，第一安装部11开设有滑槽。滑槽可沿第二方向Y延伸并形成第一配合部12。第二配合部22可包括锁紧件，例如内六角螺丝。第二安装部21开设有安装孔211，锁紧件可穿过滑槽与安装孔211连接，从而在第一方向X，将第二安装部21限位于滑槽的不同部位。

请一并参阅图6，当第二安装部21相对于滑槽处于第一位置时，此时待装配的FPC230的长度可为a。当下一个待装配的FPC230的长度为b，而且b>a时，可先拧松锁紧件，第二安装部21能够相对于第一安装部11发生移动，并带动锁紧件沿滑槽移动。当第二安装部21沿第一方向X移动至预设位置时，可拧紧锁紧件，从而在该位置将第二安装部21和第一安装部11连接在一起，进而便在第一方向X实现第一安装部11和第二安装部21之间间距的调节。

上述设置方式，不仅简化了第一配合部12和第二配合部22各自的结构，还简化了第一配合部12和第二配合部22之间的连接方式，便于对第一配合部12和第二配合部22进行生产加工。

进一步地，如图4所示，在一些实施例中，第一安装座10可包括第一放置部13。第一放置部13可相对于第一安装部11凹陷形成卡置空间，卡置空间可用于卡置传感器200的第一部分210。

在将传感器200的第一部分210放置于焊接夹具100的第一安装座10时，可将第一部分210放置于卡置空间内，如此，传感器200的部分第一部分210可容置于卡置空间内。该卡置空间可对第一部分210进行限位，提高了第一部分210安装于第一安装部11上的稳定性，降低了第一部分210从第一安装部11上脱落的概率。

更进一步地，如图4所示，在一些实施例中，至少部分第一放置部13也沿第三方向Z贯穿第一安装部11设置。换言之，全部第一放置部13均可贯穿第一安装部11设置，或者，第一放置部13的一部分区域贯穿第一安装部11，第一放置部13的另一部分区域没有贯穿第一安装部11。

当第一放置部13全部贯穿第一安装部11时，传感器200的第一部分210的中间部位可与第一放置部13相接触，从而可稳定第一部分210的重心，降低了第一部分210发生晃动的概率。

当部分第一放置部13贯穿第一安装部11时，第一部分210的一部分区域可与第一放置部13相接触，第一部分210的另一部分区域则没有和第一放置部13相接触。在传感器200的第一部分210的尺寸发生变化时，例如第一部分210的尺寸较小时，可将第一部分210放置于第一放置部13贯穿第一安装部11所形成的夹持空间内。

上述设置，可对传感器200的第一部分210进行限位，提高了传感器200的第一部分210安装于第一安装部11的稳定性，降低了第一部分210从第一安装部11上脱落的概率。而且第一放置部13能够放置不同尺寸的第一部分210，扩大了焊接夹具100的使用范围。

在一些示例中，如图4和图5所示，第一放置部13可包括在第三方向Z上相邻布置的抵接部131和镂空部132，抵接部131和镂空部132围绕平行第三方向Z的轴线分别围合形成有第一空间和第二空间，第一空间和第二空间可共同形成卡置空间。

抵接部131可具有位于第三方向Z上的端向壁面1311，端向壁面1311可与镂空部132的周向内壁相交设置。

在图4和图5示出的示例中，将传感器200的第一部分210放置于第一放置部13时，第一部分210位于卡置空间内。当待放置第一部分210的尺寸较大时，可使得第一部分210和抵接部131的端向壁面1311相接触。当待放置第一部分210的尺寸较小时，第一部分210可位于镂空部132，并与镂空部132的周向内壁相接触。

如此设置，不仅可减轻整个第一安装座10的重量，还可以放置不同尺寸的传感器200的第一部分210。

示例性的，如图4和图5所示，端向壁面1311可包括主壁面13111和过渡壁面13112，过渡壁面13112相交连接在主壁面13111和周向内壁之间，且过渡壁面13112相对主壁面13111朝向轴线倾斜设置。

在图5示出的示例中，抵接部131可为设置在卡置空间边缘的圆弧。当传感器200的第一部分210放置于卡置空间内时，第一部分210可与抵接部131相接触，从而被抵接部131限位于抵接部131所在的区域。如此，提高了传感器200的第一部分210安装与卡置空间内的稳定性。

请参阅图4，在一些实施例中，第一安装座10还可以包括避让部14。避让部14可与第一放置部13相邻设置，在第一方向X，避让部14连通卡置空间及外界。

在图4示出的示例中，避让部14可为第一安装部11上开设的缺口。该缺口可与第一放置部13所形成的卡置空间相连通。当机械手等外部夹持装置夹持传感器200的第一部分210时，机械手可穿过避让部14，从而将第一部分210安装于第一放置部13。如此，便于机械手等对传感器200进行夹持。

请参阅图6和图7，在一些实施例中，第二安装座20可包括第二放置部23。第二放置部23可相对于第二安装部21凹陷并形成容纳腔，容纳腔可用于放置传感器200的第二部分220。因为第二部分220的部分区域位于容纳腔内，所以该容纳腔可对第二部分220在第二方向Y进行限位。当第二安装座20受到外部冲击时，降低了第二部分220在外力作用下，沿第二安装座20移动从而偏离第二放置部23的概率。

需要说明的是，第一安装部11上设有多个间隔第一放置部13，第二安装部21上均设有多个间隔第二放置部23，如此，可同时对多个传感器200进行装配，加快了对传感器200装配的效率。

在一些实施例中，第一安装部11和第二安装部21均为金属件。示例性的，第一安装部11和第二安装部21均可采用铝合金机制备，并进行阳级氧化。而阳极氧化的目的则是为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，以达到扩大应用范围，延长使用寿命等的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于传感器的焊接夹具，所述传感器包括第一部分和第二部分，其特征在于，所述焊接夹具包括：

第一安装座，用于安装所述传感器的第一部分，所述第一安装座对所述第一部分在第一方向限位；

第二安装座，用于安装所述传感器的第二部分，所述第二安装座对所述第二部分在第二方向限位，其中，所述第二安装座相对于所述第一安装座沿所述第一方向可移动地连接，所述第二方向和所述第一方向相交。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一安装座包括互相连接的第一安装部及第一配合部，所述第一安装部用于安装所述第一部分，所述第一配合部沿所述第一方向延伸设置；

所述第二安装座包括第二安装部及第二配合部，所述第二安装部用于安装所述第二部分，所述第二配合部和所述第一配合部沿所述第一方向活动连接，并将所述第二安装部沿所述第一方向装配于所述第一安装部。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一安装部开设有滑槽，所述滑槽沿所述第二方向延伸并形成所述第一配合部；所述第二配合部包括锁紧件，所述第二安装部开设有安装孔，所述锁紧件穿过所述滑槽与所述安装孔连接。

4.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一安装座包括第一放置部，所述第一放置部相对于所述第一安装部凹陷形成卡置空间，所述卡置空间用于卡置所述传感器的第一部分。

5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一安装座还包括避让部，所述避让部与所述第一放置部相邻设置，在所述第一方向，所述避让部连通所述卡置空间及外界。

6.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，至少部分所述第一放置部沿第三方向贯穿所述第一安装部设置。

7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一放置部包括在所述第三方向上相邻布置的抵接部和镂空部，所述抵接部和所述镂空部围绕平行所述第三方向的轴线分别围合形成有第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间共同形成所述卡置空间；

所述抵接部具有位于所述第三方向上的端向壁面，所述端向壁面与所述镂空部的周向内壁相交设置。

8.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述端向壁面包括主壁面和过渡壁面，所述过渡壁面相交连接在所述主壁面和所述周向内壁之间，且所述过渡壁面相对所述主壁面朝向所述轴线倾斜设置。

9.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二安装座包括第二放置部，所述第二放置部相对于所述第二安装部凹陷并形成容纳腔，所述容纳腔用于放置所述传感器的第二部分。

10.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部均为金属件。