CN220028895U - 一种金属板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，公开了一种金属板材切割装置，包括保护壳，所述保护壳的上内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的下端面固定连接有固定块，所述固定块的两侧壁均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一丝杆，通过在第一电机输出端设置第一丝杆，第一丝杆外侧壁套设调节架，调节架前端设置第二电机，第二电机输出端设置第二丝杆，第二丝杆的外侧壁套设滑块，滑块的下端设置第三电机和刀片，可以通过第一电机和第一丝杆来对第三电机之间的间距进行调节，使切割装置可以快速切割出目标尺寸的板材，使用起来更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种金属板材切割装置。
背景技术
金属板材切割装置是一种机械设备，它的作用是将大型的金属板材进行高精度、高效率和自动化的切割处理，这种装置通常使用激光、等离子、火焰或水射流等不同的切割技术，可以根据设计图纸和要求进行定制化切割，并且可以在短时间内完成大批量切割工作，适用于各种金属材料的切割加工，如钢板、铜板、铝板等，它广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、建筑和电子行业等领域；
根据中国专利申请号为(CN201621260148.X)公开的一种金属板材切割装置，包括平台、机架、立柱和横梁；在横梁的下侧面固定安装有电机架，电机架上通过螺栓固定安装有电机，在电机的输出轴上固定安装有切割刀；工作台的下表面安装有转动的导轮，在工作台的中间开设有切割口，在切割口的下方位于平台上开设有向下凹陷的收集槽，收集槽的上端盖有收集板，在收集板的下方安装有电磁铁；所述工作台的上表面设有水平挡板，挡板的下侧滑动连接在凹槽内。本实用新型通过设置在工作台上的挡板，便于将金属板固定不动，避免发生水平方向上偏移，保证切割断面平齐，提高切割断口美观；电磁铁将铁屑粉末吸附在收集板上，铁屑清理方便，不会散落，降低清理难度，降低劳动量；
该申请在对金属板材切割装置进行改进后，通过设置在工作台上的挡板，便于将金属板固定不动，避免发生水平方向上偏移，保证切割断面平齐，提高切割断口美观，对于挡板的调节方便快捷，使用灵活，适应不同面积大小的金属板；电磁铁将铁屑粉末吸附在收集板上，铁屑清理方便，不会散落，降低清理难度，降低劳动量，但该装置在使用时，由于切割结构比较简单，导致用户无法根据实际使用需求来调节切割刀具的间距，来快速切割出目标尺寸的板材，使得该切割装置的加工效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种金属板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材切割装置，解决了上述背景技术中提出的由于切割结构比较简单，导致用户无法根据实际使用需求来调节切割刀具的间距，来快速切割出目标尺寸的板材，使得该切割装置的加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属板材切割装置，包括保护壳，所述保护壳的上内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的下端面固定连接有固定块，所述固定块的两侧壁均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的外侧壁均套设有调节架，两个所述调节架的前端面均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的外侧壁均套设有滑块，两个所述滑块的下端面均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有刀片。
通过采用上述技术方案，在固定块的两侧设置第一电机，第一电机输出端设置第一丝杆，第一丝杆外侧壁套设调节架，调节架前端设置第二电机，第二电机输出端设置第二丝杆，第二丝杆的外侧壁套设滑块，滑块的下端设置第三电机和刀片，可以通过第一电机和第一丝杆来对第三电机之间的间距进行调节，使切割装置可以快速切割出目标尺寸的板材，使用起来更加便捷。
进一步地，所述保护壳的下端设有底座，所述底座的上端面开设有集废槽，所述集废槽的前内壁固定连接有多个固定杆，所述集废槽的内部设有固定框，所述固定框的内部固定连接有过滤层，所述固定框的上端面固定连接有两个把手，两个所述调节架的外侧壁均固定连接有喷油器，两个所述喷油器的上端面均固定连接有输液软管，所述保护壳的上端面固定连接有油箱，所述油箱的一侧壁固定连接有油泵，所述油泵的输出端固定连接有进液管。
通过采用上述技术方案，在底座上端面开设集废槽，集废槽的内部设置固定框和过滤层，固定框的上端面设置两个把手，保护壳的上端设置油箱和油泵，两个调节架的外侧均设置喷油器，可以在对金属板材进行切割时，利用油液对金属板材和刀片进行降温，同时将金属碎屑冲走，过滤层会将金属碎屑过滤出来，便于一些贵重金属可以再次利用，同时延长刀片的使用寿命。
进一步地，所述固定块的下端面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有压板。
通过采用上述技术方案，可以在切割金属板材时将金属板材固定住，防止移动。
进一步地，所述底座的一侧壁固定连接有控制器，所述底座的材质为不锈钢。
通过采用上述技术方案，可以让使用者更好操控整个装置。
进一步地，所述底座的上端面四个对角处均开设有凹槽，四个所述凹槽的下内壁均固定连接有第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接在保护壳的下端面。
通过采用上述技术方案，可以在切割金属板材时将其罩住，防止金属碎屑迸溅。
进一步地，所述固定块的两侧壁均固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的材质为不锈钢。
通过采用上述技术方案，可以更好的移动调节架。
进一步地，所述油箱的上端面螺纹连接有盖子，所述油箱的材质为不锈钢。
通过采用上述技术方案，便于使用者添加油料。
本实用新型提供了一种金属板材切割装置，具备以下有益效果：
1、该一种金属板材切割装置，通过在固定块的两侧设置第一电机，第一电机输出端设置第一丝杆，第一丝杆外侧壁套设调节架，调节架前端设置第二电机，第二电机输出端设置第二丝杆，第二丝杆的外侧壁套设滑块，滑块的下端设置第三电机和刀片，可以通过第一电机和第一丝杆来对第三电机之间的间距进行调节，使切割装置可以快速切割出目标尺寸的板材，使用起来更加便捷。
2、该一种金属板材切割装置，通过在底座上端面开设集废槽，集废槽的内部设置固定框和过滤层，固定框的上端面设置两个把手，保护壳的上端设置油箱和油泵，两个调节架的外侧均设置喷油器，可以在对金属板材进行切割时，利用油液对金属板材和刀片进行降温，同时将金属碎屑冲走，过滤层会将金属碎屑过滤出来，便于一些贵重金属可以再次利用，同时延长刀片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板材切割装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种金属板材切割装置的正剖图；
图3为本实用新型提出的一种金属板材切割装置固定架的正视图；
图4为本实用新型提出的一种金属板材切割装置调节架的正剖图。
图例说明：
1、保护壳；2、第一电动伸缩杆；3、凹槽；4、控制器；5、底座；6、进液管；7、油泵；8、油箱；9、集废槽；10、把手；11、过滤层；12、固定框；13、第二电动伸缩杆；14、固定架；15、第一电机；16、调节架；17、第一丝杆；18、导向杆；19、喷油器；20、输液软管；21、第二电机；22、固定块；23、滑块；24、第三电机；25、刀片；26、第二丝杆；27、固定杆；28、第三电动伸缩杆；29、压板；30、盖子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板材切割装置，包括保护壳1，保护壳1的上内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有固定架14，固定架14的下端面固定连接有固定块22，固定块22的两侧壁均固定连接有第一电机15，两个第一电机15的输出端均固定连接有第一丝杆17，两个第一丝杆17的外侧壁均套设有调节架16，两个调节架16的前端面均固定连接有第二电机21，两个第二电机21的输出端均固定连接有第二丝杆26，两个第二丝杆26的外侧壁均套设有滑块23，两个滑块23的下端面均固定连接有第三电机24，两个第三电机24的输出端均固定连接有刀片25，在固定块22的两侧设置第一电机15，第一电机15输出端设置第一丝杆17，第一丝杆17外侧壁套设调节架16，调节架16前端设置第二电机21，第二电机21输出端设置第二丝杆26，第二丝杆26的外侧壁套设滑块23，滑块23的下端设置第三电机24和刀片25，可以通过第一电机15和第一丝杆17来对第三电机24之间的间距进行调节，使切割装置可以快速切割出目标尺寸的板材，使用起来更加便捷。
保护壳1的下端设有底座5，底座5的上端面开设有集废槽9，集废槽9的前内壁固定连接有多个固定杆27，集废槽9的内部设有固定框12，固定框12的内部固定连接有过滤层11，固定框12的上端面固定连接有两个把手10，两个调节架16的外侧壁均固定连接有喷油器19，两个喷油器19的上端面均固定连接有输液软管20，保护壳1的上端面固定连接有油箱8，油箱8的一侧壁固定连接有油泵7，油泵7的输出端固定连接有进液管6，在底座5上端面开设集废槽9，集废槽9的内部设置固定框12和过滤层11，固定框12的上端面设置两个把手10，保护壳1的上端设置油箱8和油泵7，两个调节架16的外侧均设置喷油器19，可以在对金属板材进行切割时，利用油液对金属板材和刀片25进行降温，同时将金属碎屑冲走，过滤层11会将金属碎屑过滤出来，便于一些贵重金属可以再次利用，同时延长刀片25的使用寿命。
固定块22的下端面固定连接有第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28的输出端固定连接有压板29，可以在切割金属板材时将金属板材固定住，防止移动。
底座5的一侧壁固定连接有控制器4，底座5的材质为不锈钢，可以让使用者更好操控整个装置。
底座5的上端面四个对角处均开设有凹槽3，四个凹槽3的下内壁均固定连接有第一电动伸缩杆2，四个第一电动伸缩杆2的输出端均固定连接在保护壳1的下端面，可以在切割金属板材时将其罩住，防止金属碎屑迸溅。
固定块22的两侧壁均固定连接有两个导向杆18，两个导向杆18的材质为不锈钢，可以更好的移动调节架16。
油箱8的上端面螺纹连接有盖子30，油箱8的材质为不锈钢，便于使用者添加油料。
工作原理：使用时，先将需要切割的金属板材防止到集废槽9上端的多个固定杆27上，之后在根据需要切割的尺寸来调节两个刀片25之间的间距，通过启动两个第一电机15运行带动两个第一丝杆17转动，两个第一丝杆17转动带动两个调节架16移动，两个调节架16移动带动两个第三电机24和两个刀片25移动，之后启动四个第一电动伸缩杆2，四个第一电动伸缩杆2运行带动保护壳1移动，将金属板材罩住，之后两个第二电机21运行带动两个第二丝杆26转动，两个第二丝杆26转动带动两个滑块23、两个第三电机24和刀片25移动，两个第三电机24运行带动刀片25转动对金属板材进行切割，在对金属板材进行切割时，油泵7运行通过进液管6、输液软管20和喷油器19向切割点喷油，利用油液对金属板材和刀片25进行降温，同时将金属碎屑冲走，过滤层11会将金属碎屑过滤出来，便于一些贵重金属可以再次利用，同时延长刀片25的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属板材切割装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的上内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(13)，两个所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的下端面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的两侧壁均固定连接有第一电机(15)，两个所述第一电机(15)的输出端均固定连接有第一丝杆(17)，两个所述第一丝杆(17)的外侧壁均套设有调节架(16)，两个所述调节架(16)的前端面均固定连接有第二电机(21)，两个所述第二电机(21)的输出端均固定连接有第二丝杆(26)，两个所述第二丝杆(26)的外侧壁均套设有滑块(23)，两个所述滑块(23)的下端面均固定连接有第三电机(24)，两个所述第三电机(24)的输出端均固定连接有刀片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述保护壳(1)的下端设有底座(5)，所述底座(5)的上端面开设有集废槽(9)，所述集废槽(9)的前内壁固定连接有多个固定杆(27)，所述集废槽(9)的内部设有固定框(12)，所述固定框(12)的内部固定连接有过滤层(11)，所述固定框(12)的上端面固定连接有两个把手(10)，两个所述调节架(16)的外侧壁均固定连接有喷油器(19)，两个所述喷油器(19)的上端面均固定连接有输液软管(20)，所述保护壳(1)的上端面固定连接有油箱(8)，所述油箱(8)的一侧壁固定连接有油泵(7)，所述油泵(7)的输出端固定连接有进液管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述固定块(22)的下端面固定连接有第三电动伸缩杆(28)，所述第三电动伸缩杆(28)的输出端固定连接有压板(29)。
4.根据权利要求2所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述底座(5)的一侧壁固定连接有控制器(4)，所述底座(5)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述底座(5)的上端面四个对角处均开设有凹槽(3)，四个所述凹槽(3)的下内壁均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，四个所述第一电动伸缩杆(2)的输出端均固定连接在保护壳(1)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述固定块(22)的两侧壁均固定连接有两个导向杆(18)，两个所述导向杆(18)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求2所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述油箱(8)的上端面螺纹连接有盖子(30)，所述油箱(8)的材质为不锈钢。
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