CN220028578U - 一种消失模预发泡颗粒输送机 - Google Patents
一种消失模预发泡颗粒输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220028578U CN220028578U CN202321073039.7U CN202321073039U CN220028578U CN 220028578 U CN220028578 U CN 220028578U CN 202321073039 U CN202321073039 U CN 202321073039U CN 220028578 U CN220028578 U CN 220028578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lost foam
- rod
- fixing
- plate
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010114 lost-foam casting Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010115 full-mold casting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种输送机,尤其涉及一种消失模预发泡颗粒输送机。本实用新型提供一种能够在输送过程中对消失模进行清理的消失模预发泡颗粒输送机。本实用新型提供了这样一种消失模预发泡颗粒输送机,包括有输料管、收纳箱和进料管,输料管右端设置有收纳箱,输料管右下部连接并连通有进料管,还包括有电机、连接杆和风扇,收纳箱上部中侧安装有电机,电机的输出轴上连接有连接杆,连接杆位于收纳箱内,连接杆下部设置有风扇。通过启动电机,使风扇转动加快空气流通使消失模向上移动与滤网反复接触,进而消失模表面存有的杂质吸附至滤网内,从而达到快速对消失模表面存有的杂质进行清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,尤其涉及一种消失模预发泡颗粒输送机。
背景技术
消失模铸造是国际上最先进的铸造工艺之一,消失模铸造是泡沫塑料模采样无黏合剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,为了铸件质量的保证需要对消失模表面的杂质进行清理。
专利授权公告号为CN212822500U的专利,公开了一种消失模预发泡颗粒输送装置,包括原料斗、预发泡机和设置在原料斗与预发泡机之间的绞龙输送装置,原料斗包括原料仓,绞龙输送装置倾斜设置,绞龙输送装置的一端处于原料仓中、另一端处于预发泡机上方,预发泡机包括发泡仓,发泡仓下方设有出料口,出料口下方设有接料仓,接料仓沿前后方向设置,接料仓的底板呈左高右低倾斜,接料仓下方设有用于将预发泡颗粒输送到发泡机的负压输送管道,上述专利虽然能够自动对消失模进行送料,但上述专利在对消失模进行输送时不能够对其内部存有的杂质进行清理,导致在使用前工作人员需要手动对杂质进行清理,若不清理则对铸件表面质量造成影响。
因此亟需提供一种能够在输送过程中对消失模进行清理的消失模预发泡颗粒输送机。
实用新型内容
为了克服上述专利在对消失模进行输送时不能够对其内部存有的杂质进行清理,导致在使用前工作人员需要手动对杂质进行清理,若不清理则对铸件表面质量造成影响的缺点,本实用新型提供一种能够在输送过程中对消失模进行清理的消失模预发泡颗粒输送机。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种消失模预发泡颗粒输送机,包括有输料管、收纳箱和进料管,输料管右端设置有收纳箱,收纳箱上部均匀间隔开有多个排气孔,输料管右下部连接并连通有进料管,还包括有电机、连接杆、风扇和滤网,收纳箱上部中侧安装有电机,电机的输出轴上连接有连接杆,连接杆位于收纳箱内,连接杆下部设置有风扇,输料管内右部上下两侧之间设置有滤网。
更为优选的是,还包括有固定柱、卡杆、拉板、固定板、导向杆、导向板、导杆和第一弹性件,进料管下部设置有固定柱,固定柱右下部滑动式设置有卡杆,进料管内上部滑动式设置有拉板,拉板左侧设置有固定板,固定柱顶部中侧设置有导向板,固定板中部右侧连接有导向杆,导向杆在导向板上滑动,导向杆上套设有第一弹性件,第一弹性件两端分别与导向板和固定板连接,固定柱右部滑动式设置有导杆,卡杆能够卡入导杆,导杆能够卡入拉板内。
更为优选的是,还包括有固定架、拉杆、固定环和第二弹性件,进料管上部左右两侧均设置有固定架,固定架上部滑动式设置有拉杆,拉杆内端连接有固定环,两个固定环之间能够相互接触,拉杆上套设有第二弹性件,第二弹性件两端分别与拉杆和固定架连接。
更为优选的是,还包括有玻璃板,输料管上均匀间隔嵌入式设置有六块玻璃板。
更为优选的是,还包括有伸缩套,输料管左端设置有用于调节作用的伸缩套。
更为优选的是,还包括有支撑架,输料管后部设置有用于支撑作用的支撑架。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、通过启动电机,使风扇转动加快空气流通使消失模向上移动与滤网反复接触,进而消失模表面存有的杂质吸附至滤网内,从而达到快速对消失模表面存有的杂质进行清理的目的。
2、通过松开两个拉杆,第二弹性件带动拉杆向内移动复位与容器接触,进而使拉杆对容器进行固定,从而防止在输送过程中随意移动。
3、通过向右拉动拉板脱离进料管内,同时向上拉动导杆将拉板挡住,进而防止拉板在进料过程中将进料管堵住,从而达到自动下料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型输料管、收纳箱和排气孔的立体剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图4为本实用新型固定架、拉杆和固定环的立体剖视结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、输料管,2、收纳箱,3、排气孔,4、电机,5、连接杆,6、风扇,7、进料管,8、滤网,9、固定柱,91、卡杆,10、拉板,11、固定板,12、导向杆,13、导向板,14、导杆,15、第一弹性件,16、固定架,17、拉杆,18、固定环,19、第二弹性件,20、玻璃板,21、伸缩套,22、支撑架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种消失模预发泡颗粒输送机,参阅图1-图2所示,包括有输料管1、收纳箱2和进料管7,输料管1右端通过螺栓设置有收纳箱2,收纳箱2上部均匀间隔开有多个排气孔3,输料管1右下部连接并连通有进料管7,还包括有电机4、连接杆5、风扇6和滤网8,收纳箱2上部中侧安装有电机4,电机4的输出轴上连接有连接杆5,连接杆5位于收纳箱2内,连接杆5下部通过螺栓设置有风扇6,输料管1内右部上下两侧之间通过螺栓设置有滤网8。
参阅图2所示,还包括有伸缩套21,输料管1左端设置有用于调节作用的伸缩套21。
参阅图1所示,还包括有支撑架22,输料管1后部通过螺栓设置有用于支撑作用的支撑架22。
当工作人员需要使用本装置时,工作人员将本装置安装至合适位置,使支撑架22与地面接触,安装完毕后,工作人员将需要输送的消失模倒入进料管7内,进料管7内的消失模掉落至输料管1内,届时工作人员启动电机4,电机4的输出轴转动带动连接杆5转动,连接杆5带动风扇6转动,风扇6转动加快空气流通使消失模向上移动与滤网8反复接触,进而消失模表面存有的杂质吸附至滤网8内,从而达到快速对消失模表面存有的杂质进行清理的目的,清理后的消失模随着输料管1内部输送至伸缩套21内,届时工作人员拉动伸缩套21调节至合适角度,进而便于对消失模进行出料,使消失模通过伸缩套21向外排出至合适位置,当消失模输送完毕后,工作人员关闭电机4。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图2和图3所示,还包括有固定柱9、卡杆91、拉板10、固定板11、导向杆12、导向板13、导杆14和第一弹性件15,进料管7下部通过螺栓设置有固定柱9,固定柱9右下部滑动式设置有卡杆91,进料管7内上部滑动式设置有拉板10,拉板10左侧通过螺栓设置有固定板11,固定柱9顶部中侧通过螺栓设置有导向板13,固定板11中部右侧焊接有导向杆12,导向杆12在导向板13上滑动,导向杆12上套设有第一弹性件15,第一弹性件15两端分别与导向板13和固定板11连接,固定柱9右部滑动式设置有导杆14,卡杆91能够卡入导杆14,导杆14能够卡入拉板10内。
工作人员向外拉动两个拉杆17,拉杆17带动固定环18向外移动,第二弹性件19受到挤压发生形变,同时工作人员将存放消失模的容器与进料管7连接,使消失模能够掉落至拉板10上,连接完毕后,工作人员松开两个拉杆17,第二弹性件19带动拉杆17向内移动复位与容器接触,进而使拉杆17对容器进行固定,从而防止在输送过程中随意移动,固定完毕后,工作人员向右拉动拉板10,使拉板10脱离进料管7内将其打开,拉板10带动固定板11向右移动,固定板11带动导向杆12在导向板13上向右移动,第一弹性件15受到挤压发生形变,同时工作人员向前拉动卡杆91并向上拉动导杆14将拉板10挡住,进而防止拉板10在进料过程中将进料管7堵住,从而达到自动下料的目的,进料管7打开后,容器内存有的消失模向下掉落至进料管7内,当进料管7内掉落至合适量时,工作人员向下拉动导杆14并将卡杆91卡入内部,使导杆14不再对拉板10进行固定,第一弹性件15带动导向杆12反向移动复位,导向杆12带动固定板11反向移动复位,固定板11带动拉板10反向移动复位卡入进料管7内将其堵住,进而使消失模不再向下掉落至进料管7内。
参阅图4所示,还包括有固定架16、拉杆17、固定环18和第二弹性件19,进料管7上部左右两侧均通过螺栓设置有固定架16,固定架16上部滑动式设置有拉杆17,拉杆17内端焊接有固定环18,两个固定环18之间能够相互接触,拉杆17上套设有第二弹性件19,第二弹性件19两端分别与拉杆17和固定架16连接。
参阅图1所示,还包括有玻璃板20,输料管1上均匀间隔嵌入式设置有六块玻璃板20。
玻璃板20用于观察作用,当消失模在输送过程中,便于工作人员对输送情况进行查看。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (6)
1.一种消失模预发泡颗粒输送机,包括有输料管(1)、收纳箱(2)和进料管(7),输料管(1)右端设置有收纳箱(2),收纳箱(2)上部均匀间隔开有多个排气孔(3),输料管(1)右下部连接并连通有进料管(7),其特征是,还包括有电机(4)、连接杆(5)、风扇(6)和滤网(8),收纳箱(2)上部中侧安装有电机(4),电机(4)的输出轴上连接有连接杆(5),连接杆(5)位于收纳箱(2)内,连接杆(5)下部设置有风扇(6),输料管(1)内右部上下两侧之间设置有滤网(8)。
2.按照权利要求1所述的一种消失模预发泡颗粒输送机,其特征是,还包括有固定柱(9)、卡杆(91)、拉板(10)、固定板(11)、导向杆(12)、导向板(13)、导杆(14)和第一弹性件(15),进料管(7)下部设置有固定柱(9),固定柱(9)右下部滑动式设置有卡杆(91),进料管(7)内上部滑动式设置有拉板(10),拉板(10)左侧设置有固定板(11),固定柱(9)顶部中侧设置有导向板(13),固定板(11)中部右侧连接有导向杆(12),导向杆(12)在导向板(13)上滑动,导向杆(12)上套设有第一弹性件(15),第一弹性件(15)两端分别与导向板(13)和固定板(11)连接,固定柱(9)右部滑动式设置有导杆(14),卡杆(91)能够卡入导杆(14),导杆(14)能够卡入拉板(10)内。
3.按照权利要求2所述的一种消失模预发泡颗粒输送机,其特征是,还包括有固定架(16)、拉杆(17)、固定环(18)和第二弹性件(19),进料管(7)上部左右两侧均设置有固定架(16),固定架(16)上部滑动式设置有拉杆(17),拉杆(17)内端连接有固定环(18),两个固定环(18)之间能够相互接触,拉杆(17)上套设有第二弹性件(19),第二弹性件(19)两端分别与拉杆(17)和固定架(16)连接。
4.按照权利要求3所述的一种消失模预发泡颗粒输送机,其特征是,还包括有玻璃板(20),输料管(1)上均匀间隔嵌入式设置有六块玻璃板(20)。
5.按照权利要求4所述的一种消失模预发泡颗粒输送机,其特征是,还包括有伸缩套(21),输料管(1)左端设置有用于调节作用的伸缩套(21)。
6.按照权利要求5所述的一种消失模预发泡颗粒输送机,其特征是,还包括有支撑架(22),输料管(1)后部设置有用于支撑作用的支撑架(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321073039.7U CN220028578U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种消失模预发泡颗粒输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321073039.7U CN220028578U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种消失模预发泡颗粒输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220028578U true CN220028578U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88728254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321073039.7U Active CN220028578U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种消失模预发泡颗粒输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220028578U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321073039.7U patent/CN220028578U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113232225B (zh) | 一种eps泡沫板生产线 | |
CN113619821B (zh) | 一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置 | |
CN113306750A (zh) | 一种瓜蒌籽打包用定量灌装设备 | |
CN113428575A (zh) | 一种带自动清理的粉体功能的管链输送机 | |
CN220028578U (zh) | 一种消失模预发泡颗粒输送机 | |
CN211664717U (zh) | 一种自动输送棉材的枕芯充棉机 | |
CN110712137A (zh) | 一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器 | |
CN210284777U (zh) | 一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装 | |
CN213440348U (zh) | 一种干混砂浆成品下料除尘装置 | |
CN210213906U (zh) | 一种火力发电煤炭运输机械设备 | |
CN210116995U (zh) | 卸料机构 | |
CN112357151A (zh) | 一种筒纱自动装箱用装箱机构 | |
CN219899108U (zh) | 一种风选清杂输送机 | |
CN217817990U (zh) | 一种对电镀弹簧件进行侧吹风除水的装置 | |
CN215997560U (zh) | 一种茶叶风选除杂机 | |
CN220097816U (zh) | 一种无尘的自动化烟火药颗粒分装装置 | |
CN110899673A (zh) | 铸造砂模中铸模的振动分离机构 | |
CN218340577U (zh) | 一种新型全自动负离子吹瓶机 | |
CN214926408U (zh) | 一种eps泡沫板成型生产线 | |
CN213504042U (zh) | 刹车片混合料上料装置 | |
CN213140660U (zh) | 一种米糠脱脂工序的原材料输送装置 | |
CN218901930U (zh) | 一种用于大米加工生产的仓储装置 | |
CN220299741U (zh) | 活性炭加工用的自动上料设备 | |
CN208531746U (zh) | 一种方便卸货卸粮机 | |
CN219356853U (zh) | 一种小杂粮产品清选加工提升设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |