CN220028547U - 一种新型管芯套管芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型管芯套管芯模具，属于台阶螺丝生产技术领域,锁模座上连接有一模具外壳，模具外壳内设置有一容纳腔，容纳腔顶部设有一装配腔，且其贯通模具外壳顶部，装配腔内装配有一外管芯，外管芯中央设有一插孔，插孔内设有内管芯，且内管芯长度小于插孔长度，内管芯顶部和外管芯顶部之间构成一成型腔，容纳腔内设有一后垫模壳，后垫模壳顶部中央设有一嵌块，嵌块顶部与外管芯和内管芯底部贴合，解决了套片比较薄，组装后容易鼓起，同时冷镦机器生产时产生的高速冲击也会导致套片受力过大，出现破裂损坏的现象的问题。

Description

一种新型管芯套管芯模具

技术领域

本实用新型属于台阶螺丝生产技术领域，具体涉及一种新型管芯套管芯模具。

背景技术

螺丝作为紧固件其种类繁多，而常规普通的紧固件由头部和螺纹杆部组成，但也有很多非标设计带台阶类型的螺丝，我们称为：台阶螺丝，台阶的作用一般是为了固定无螺纹孔的板件，如需要固定一个比较薄的板件，该板件因较薄无法做螺纹孔，所以需要在螺丝上面增加台阶的形式去装配板件起到固定和不晃动的作用，通常电子设备上面的螺丝台阶都比较薄，为了要起到固定和不晃动的作用，台阶螺丝的台阶需要做到比较饱满；

而现有的模具为了解决以上问题，一般采用的是套片组合模结构（模具组成：钨钢套片、钨钢管芯、C型环、模具外壳、锁模座），见图5，其中套片与模心是分离组合，气体会从两者之间的间隙排出，这样生产就可以把台阶做的饱满，但这种加工方式因套片比较薄，组装后容易鼓起，同时冷镦机器生产时产生的高速冲击也会导致套片受力过大，出现破裂损坏的现象，使得技师需要频繁的更换套片与调机，降低了工作效率，生产成本提高，且套片经常破损，也会使得产品质量不稳定，不良品数量大幅提高。

对此提出一种新型管芯套管芯模具，以此解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型管芯套管芯模具，具有模具强度与寿命大幅增加，降低了更换模具和调机的频率，稳定生产和提升产品质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管芯套管芯模具，包括安装在冷镦机上的锁模座，所述锁模座上连接有一模具外壳，所述模具外壳内设置有一容纳腔，所述容纳腔顶部设有一装配腔，且其贯通所述模具外壳顶部，所述装配腔内装配有一外管芯，所述外管芯中央设有一插孔，所述插孔内设有内管芯，且所述内管芯长度小于所述插孔长度，所述内管芯顶部和所述外管芯顶部之间构成一成型腔，所述容纳腔内设有一后垫模壳，所述后垫模壳顶部中央设有一嵌块，所述嵌块顶部与所述外管芯和内管芯底部贴合。

优选的，所述锁模座包括中部贯通的圆筒，所述圆筒上部设有外螺纹，下部边沿延伸出一突出部。

优选的，所述模具外壳内的容纳腔下部设有与所述圆筒上部外螺纹相配合的内螺纹，所述容纳腔顶部的装配腔为上小下大的圆台状。

优选的，所述内管芯、嵌块和后垫模壳中央均设有一相互连通的通孔，其相互配合构成一顶料通道。

优选的，所述后垫模壳为一T形状，其下部插接在所述圆筒上，其上部开设有一限位孔，所述限位孔内安装有嵌块。

优选的，所述外管芯、内管芯和嵌块均为钨钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所描述的新型管芯套管芯模具，通过外管芯内管芯相配合构成的成型腔，使得螺丝的台阶能够成型，内管芯与外管芯之间也是间隙组合，生产过程中气体会从间隙中排出，以此保证螺丝台阶可以做到饱满，同时由于内管芯嵌设在外管芯内，使得冷镦机冲头造成的冲击力被内管芯和外管芯同时承受，冲击力能够分开承受，同时内管芯和外管芯体积也远远大于原来的套片，相较于原来套片单独承受冲击力比较，该结构强度更高，承压更强，所以保证了该模具强度提高，使用寿命大幅增加，降低了更换模具和调机的频率，稳定生产和提升产品质量。

2、本实用新型所描述的新型管芯套管芯模具，通过将装配腔和外管芯设置成圆台状，使得两者能够紧配，同时为防止内管芯与外管芯在受到冷镦机冲击时后退，还设置有嵌块和后垫模壳将其阻挡，进一步的降低了产品台阶不良的几率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的结构爆炸示意图；

图4为图3的剖切结构示意图；

图5为套片组合模的爆炸结构示意图

图中：1、锁模座；2、模具外壳；3、外管芯；4、成型腔；5、内管芯；6、嵌块；7、后垫模壳；8、装配腔；9、容纳腔；10、插孔；11、限位孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型管芯套管芯模具，包括安装在冷镦机上的锁模座1，锁模座1上连接有一模具外壳2，模具外壳2内设置有一容纳腔9，容纳腔9顶部设有一装配腔8，且其贯通模具外壳2顶部，装配腔8内装配有一外管芯3，外管芯3中央设有一插孔10，插孔10内设有内管芯5，且内管芯5长度小于插孔10长度，内管芯5顶部和外管芯3顶部之间构成一成型腔4，容纳腔9内设有一后垫模壳7，后垫模壳7顶部中央设有一嵌块6，嵌块6顶部与外管芯3和内管芯5底部贴合。

具体的，锁模座1包括中部贯通的圆筒，圆筒上部设有外螺纹，下部边沿延伸出一突出部，突出部其两侧被削，形成一键块，便于其限位安装在冷镦机上。

具体的，模具外壳2内的容纳腔9下部设有与圆筒上部外螺纹相配合的内螺纹，容纳腔9顶部的装配腔8为上小下大的圆台状，通过将装配腔8和外管芯3设置成圆台状，使得两者能够紧配。

具体的，内管芯5、嵌块6和后垫模壳7中央均设有一相互连通的通孔，其相互配合构成一顶料通道，便于外界顶料装置的顶料杆伸入，使得冷镦后的螺丝更好脱离模具。

具体的，后垫模壳7为一T形状，其下部插接在圆筒上，其上部开设有一限位孔11，限位孔11内安装有嵌块6，嵌块6和后垫模壳7将外管芯3和内管芯5阻挡，使得外管芯3和内管芯5在受到冷镦机冲击时不会后退，避免台阶在冷镦时出现不饱满的情况，进一步的降低了产品台阶不良的几率。

具体的，外管芯3、内管芯5和嵌块6均为钨钢制成，该材质硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的新型管芯套管芯模具，通过外管芯3和内管芯5相配合构成的成型腔4，使得螺丝的台阶能够成型，内管芯5与外管芯3之间为间隙组合，生产过程中气体会从间隙中排出，以此保证螺丝台阶可以做到饱满，同时由于内管芯5嵌设在外管芯3内，使得冷镦机冲头造成的冲击力被内管芯5和外管芯3同时承受，冲击力能够分散，同时内管芯5和外管芯3体积也远远大于原来的套片，相较于原来套片单独承受冲击力比较，该结构强度更高，承压更强，所以保证了该模具强度提高，使用寿命大幅增加，降低了更换模具和调机的频率，稳定生产和提升产品质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的新型管芯套管芯模具，其设计要求为：内管芯5与外管芯3的高度差是根据产品螺丝台阶的厚度去定义，内管芯5的壁厚是产品螺丝台阶的外径减去产品螺丝杆径的差值，其中外管芯3的外径可自行设计，通过增加壁厚提高结构强度，当需要生产时，分别将内管芯5、外管芯3和嵌块6和后垫模壳7一一安装在模具外壳2和锁模座1内，然后将模具外壳2和锁模座1相互连接，然后将锁模座1安装在冷镦机上，然后通过外界上料机构将金属原料放置进内管芯5内，然后冷镦机的冲头将金属原料挤压，使得其将成型腔4填充满，同时多余部分压至外管芯3顶部构成螺丝头，然后外界顶料装置的顶料杆伸入顶料通道，使得冷镦后的螺丝脱离模具，至此完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型管芯套管芯模具，包括安装在冷镦机上的锁模座（1），其特征在于：所述锁模座（1）上连接有一模具外壳（2），所述模具外壳（2）内设置有一容纳腔（9），所述容纳腔（9）顶部设有一装配腔（8），且其贯通所述模具外壳（2）顶部，所述装配腔（8）内装配有一外管芯（3），所述外管芯（3）中央设有一插孔（10），所述插孔（10）内设有内管芯（5），且所述内管芯（5）长度小于所述插孔（10）长度，所述内管芯（5）顶部和所述外管芯（3）顶部之间构成一成型腔（4），所述容纳腔（9）内设有一后垫模壳（7），所述后垫模壳（7）顶部中央设有一嵌块（6），所述嵌块（6）顶部与所述外管芯（3）和内管芯（5）底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型管芯套管芯模具，其特征在于：所述锁模座（1）包括中部贯通的圆筒，所述圆筒上部设有外螺纹，下部边沿延伸出一突出部。

3.根据权利要求2所述的一种新型管芯套管芯模具，其特征在于：所述模具外壳（2）内的容纳腔（9）下部设有与所述圆筒上部外螺纹相配合的内螺纹，所述容纳腔（9）顶部的装配腔（8）为上小下大的圆台状。

4.根据权利要求3所述的一种新型管芯套管芯模具，其特征在于：所述内管芯（5）、嵌块（6）和后垫模壳（7）中央均设有一相互连通的通孔，其相互配合构成一顶料通道。

5.根据权利要求4所述的一种新型管芯套管芯模具，其特征在于：所述后垫模壳（7）为一T形状，其下部插接在所述圆筒上，其上部开设有一限位孔（11），所述限位孔（11）内安装有嵌块（6）。

6.根据权利要求1所述的一种新型管芯套管芯模具，其特征在于：所述外管芯（3）、内管芯（5）和嵌块（6）均为钨钢制成。