CN220027320U - 一种重晶石粉研磨的微尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，包括控制器、无线操作手柄，它还包括顶底两端均开口的下壳体，下壳体的四角内均镶嵌有竖直相对分布的电动推杆，电动推杆均与控制器信号连接，且电动推杆的推杆端均位于下壳体外，四根电动推杆的推杆端之间安装有与下壳体位置相对且底面开口的上壳体，上壳体上固定连通有与控制器信号连接的微尘收集机构；下壳体与上壳体之间设置有顶面开口的物料盒，且下壳体内的顶部安装有能够带动物料盒进行翻转的翻转机构，翻转机构与控制器信号连接，物料盒与翻转机构之间为可拆卸固定连接，本实用新型能够及时对漂浮的重晶石粉进行收集处理，从而能够降低空气中重晶石粉的浓度，以改善生产人员的作业环境。

Description

一种重晶石粉研磨的微尘收集装置

技术领域

本实用新型属于微尘收集装置技术领域，特别是涉及一种重晶石粉研磨的微尘收集装置。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，目前，在生产重晶石粉的过程中，通常是先将重晶石粉碎成块状，然后再将块状重晶石研磨成粉状，而现有的研磨方式，通常是将块状重晶石通过进料斗添加进研磨设备内进行自动研磨，但在向进料斗内添加块状重晶石的过程中，以及块状重晶石在被研磨的过程中，均会造成一部分重晶石粉通过进料斗后向空中飘散，若不及时处理，久而久之造成作业环境恶劣，将会影响生产人员的身体健康，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，包括控制器和与控制器信号连接的无线操作手柄，它还包括顶底两端均开口的下壳体，所述下壳体的四角内均镶嵌有竖直相对分布的电动推杆，所述电动推杆均与控制器信号连接，且电动推杆的推杆端均位于下壳体外，四根电动推杆的推杆端之间安装有与下壳体位置相对且底面开口的上壳体，所述上壳体上固定连通有与控制器信号连接的微尘收集机构；

所述下壳体与上壳体之间设置有顶面开口的物料盒，且下壳体内的顶部安装有能够带动物料盒进行翻转的翻转机构，所述翻转机构与控制器信号连接，所述物料盒与翻转机构之间为可拆卸固定连接。

进一步的，所述翻转机构包括两个固定座，两个固定座对称安装在下壳体内的顶部两侧，其中一个固定座上安装有水平分布的驱动电机，另一个固定座上安装有竖直分布的支撑座，所述支撑座与驱动电机之间设置有两块相对分布的L型夹持板，其中一块L型夹持板固定套设在驱动电机输出轴的端部，另一个L型夹持板与支撑座转动连接，且两块L型夹持板之间设置有所述物料盒，每块L型夹持板上还均螺纹连接有能与物料盒螺纹连接的锁紧螺栓，所述驱动电机与控制器信号连接。

进一步的，每个固定座与下壳体的内壁之间均固定连接有加强杆。

进一步的，所述微尘收集机构包括集尘管与集尘箱，所述集尘箱可拆卸安装在上壳体的外壁上，所述集尘管的其中一端与上壳体内相连通，集尘管的另一端与集尘箱之间连通有集尘罩，所述集尘罩为顶窄底宽的漏斗状，集尘罩内安装有与控制器信号连接的抽风机。

进一步的，所述集尘罩与集尘管之间可拆卸固定连接，且集尘罩与集尘箱之间固定连通有集尘软管。

进一步的，所述下壳体的底面上设置有与下壳体同轴线设置的环形密封圈，每个电动推杆的推杆端均贯穿环形密封圈。

进一步的，所述下壳体外的两侧均固定连接有水平分布的安装板，每块安装板的两端均竖直开设有安装孔。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时安装在研磨设备的顶面上，并罩设在进料斗上，具体的，通过设置物料盒能够用于盛装块状重晶石，通过设置翻转机构能够带动物料盒进行翻转，从而可自动向进料斗内添加块状重晶石，而在初始状态下，电动推杆的推杆端为伸展状态，此时可便于在翻转机构上拆装物料盒；当将物料盒安装在翻转机构上后，可将电动推杆的推杆端缩回，此时，上壳体与下壳体之间将会形成一个密闭的壳体结构，这样在向进料斗内添加块状重晶石以及块状重晶石被研磨的过程中，当启动微尘收集机构后，能够及时对漂浮在壳体结构内的重晶石粉进行收集处理，从而能够降低空气中重晶石粉的浓度，以改善生产人员的作业环境；此外，通过设置控制器与无线操作手柄，可自动控制各机构进行相关作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的结构示意图之三。

附图标记：1、下壳体；2、上壳体；3、电动推杆；4、微尘收集机构；41、集尘管；42、集尘箱；43、集尘罩；44、抽风机；45、集尘软管；46、连接螺栓；5、翻转机构；51、固定座；52、驱动电机；53、支撑座；54、L型夹持板；55、锁紧螺栓；56、加强杆；6、环形密封圈；7、安装板；71、安装孔；8、物料盒；9、进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，在使用时，本实用新型安装在研磨设备的顶面上，并罩设在进料斗9上，其包括控制器和与控制器信号连接的无线操作手柄，这样可控制与控制器信号连接的各机构自动进行相关作业；它还包括顶底两端均开口的下壳体1，下壳体1的四角内均镶嵌有竖直相对分布的电动推杆3，电动推杆3均与控制器信号连接，且电动推杆3的推杆端均位于下壳体1外，四根电动推杆3的推杆端之间安装有与下壳体1位置相对且底面开口的上壳体2，具体的，电动推杆3自带电源，且四根电动推杆3同步进行伸缩，在初始状态下，电动推杆3的推杆端为伸展状态；上壳体2与下壳体1之间能够形成密闭的壳体结构；上壳体2上固定连通有与控制器信号连接的微尘收集机构4，微尘收集机构4能够对重晶石粉进行收集；下壳体1与上壳体2之间设置有顶面开口的物料盒8，物料盒8内用于盛装块状重晶石；且下壳体1内的顶部安装有能够带动物料盒8进行翻转的翻转机构5，翻转机构5与控制器信号连接，物料盒8与翻转机构5之间为可拆卸固定连接，即物料盒8在翻转机构5上可拆卸，而翻转机构5在带动物料盒8翻转的过程中，当物料盒8发生倾斜时便可向进料斗9倒入块状重晶石，具体的，通过设置翻转机构5能够带动物料盒8进行翻转，从而可自动向进料斗9内添加块状重晶石，而在初始状态下，电动推杆3的推杆端为伸展状态，此时可便于在翻转机构5上拆装物料盒8；当将物料盒8安装在翻转机构5上后，可将电动推杆3的推杆端缩回，此时，上壳体2与下壳体1之间将会形成一个密闭的壳体结构，这样在向进料斗9内添加块状重晶石以及块状重晶石被研磨的过程中，当启动微尘收集机构4后，能够及时对漂浮在壳体结构内的重晶石粉进行收集处理，从而能够降低空气中重晶石粉的浓度，以改善生产人员的作业环境。

翻转机构5的具体结构如下：如图1至图4所示，翻转机构5包括两个固定座51，两个固定座51对称安装在下壳体1内的顶部两侧，其中一个固定座51上安装有水平分布的驱动电机52，驱动电机52为正反转电机并自带电源，另一个固定座51上安装有竖直分布的支撑座53，支撑座53与驱动电机52之间设置有两块相对分布的L型夹持板54，两块L型夹持板54之间能够形成夹持空间；其中一块L型夹持板54固定套设在驱动电机52输出轴的端部，另一个L型夹持板54与支撑座53转动连接，且两块L型夹持板54之间设置有所述物料盒8，每块L型夹持板54上还均螺纹连接有能与物料盒8螺纹连接的锁紧螺栓55，驱动电机52与控制器信号连接，具体的，当在L型夹持板54上固定物料盒8时，锁紧螺栓55的螺杆端穿过L型夹持板54后与物料盒8螺纹连接，当对物料盒8的位置进行固定后，启动驱动电机52，能够自带带动物料盒8进行缓慢翻转，直至使物料盒8的顶面开口朝下。

进一步的，如图1、图3与图4所示，每个固定座51与下壳体1的内壁之间均固定连接有加强杆56，具体的，加强杆56能够提高固定座51与下壳体1之间的连接强度，从而能够提高翻转机构5在结构上的稳定性。

微尘收集机构4的具体结构如下：如图1、图3与图4所示，微尘收集机构4包括集尘管41与集尘箱42，集尘箱42可拆卸安装在上壳体2的外壁上，集尘管41的其中一端与上壳体2内相连通，集尘管41的另一端与集尘箱42之间连通有集尘罩43，集尘罩43为顶窄底宽的漏斗状，集尘罩43内安装有与控制器信号连接的抽风机44，具体的，集尘管41与集尘罩43能够形成集尘通道，当启动抽风机44后，漂浮在壳体结构内的重晶石粉将通过集尘通道被吸入集尘箱42内。

进一步的，如图1、图3与图4所示，集尘罩43与集尘管41之间可拆卸固定连接，具体的，集尘罩43靠近集尘管41的一端套设在集尘管41上，集尘罩43上螺纹连接有连接螺栓46，连接螺栓46的螺杆端穿过集尘罩43后与集尘管41螺纹连接，这样能够便于将集尘罩43与集成管41之间进行拆装；其次，集尘罩43与集尘箱42之间固定连通有集尘软管45，通过拍打集尘软管45，可使更多的重晶石粉掉落在集尘箱42内。

进一步的，如图1、图3与图4所示，下壳体1的底面上设置有与下壳体1同轴线设置的环形密封圈6，每个电动推杆3的推杆端均贯穿环形密封圈6，具体的，环形密封圈6用于密封上壳体2与下壳体1之间的连接位置，以避免重晶石粉从该连接位置向外飘散。

本实用新型安装在研磨设备顶面上的具体方式如下：如图1、图3与图4所示，下壳体1外的两侧均固定连接有水平分布的安装板7，每块安装板7的两端均竖直开设有安装孔71，具体的，安装孔71为通孔或螺纹通孔，在安装时，可利用螺栓将下壳体1安装在研磨设备的顶面上，从而能便于在研磨设备上对本实用新型进行拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (7)

1.一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，包括控制器和与控制器信号连接的无线操作手柄，其特征在于：它还包括顶底两端均开口的下壳体，所述下壳体的四角内均镶嵌有竖直相对分布的电动推杆，所述电动推杆均与控制器信号连接，且电动推杆的推杆端均位于下壳体外，四根电动推杆的推杆端之间安装有与下壳体位置相对且底面开口的上壳体，所述上壳体上固定连通有与控制器信号连接的微尘收集机构；

所述下壳体与上壳体之间设置有顶面开口的物料盒，且下壳体内的顶部安装有能够带动物料盒进行翻转的翻转机构，所述翻转机构与控制器信号连接，所述物料盒与翻转机构之间为可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：所述翻转机构包括两个固定座，两个固定座对称安装在下壳体内的顶部两侧，其中一个固定座上安装有水平分布的驱动电机，另一个固定座上安装有竖直分布的支撑座，所述支撑座与驱动电机之间设置有两块相对分布的L型夹持板，其中一块L型夹持板固定套设在驱动电机输出轴的端部，另一个L型夹持板与支撑座转动连接，且两块L型夹持板之间设置有所述物料盒，每块L型夹持板上还均螺纹连接有能与物料盒螺纹连接的锁紧螺栓，所述驱动电机与控制器信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：每个固定座与下壳体的内壁之间均固定连接有加强杆。

4.根据权利要求1所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：所述微尘收集机构包括集尘管与集尘箱，所述集尘箱可拆卸安装在上壳体的外壁上，所述集尘管的其中一端与上壳体内相连通，集尘管的另一端与集尘箱之间连通有集尘罩，所述集尘罩为顶窄底宽的漏斗状，集尘罩内安装有与控制器信号连接的抽风机。

5.根据权利要求4所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：所述集尘罩与集尘管之间可拆卸固定连接，且集尘罩与集尘箱之间固定连通有集尘软管。

6.根据权利要求1所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：所述下壳体的底面上设置有与下壳体同轴线设置的环形密封圈，每个电动推杆的推杆端均贯穿环形密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种重晶石粉研磨的微尘收集装置，其特征在于：所述下壳体外的两侧均固定连接有水平分布的安装板，每块安装板的两端均竖直开设有安装孔。