CN207126598U - 一种废旧玻璃瓶回收用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧玻璃瓶回收用破碎机,包括破碎筒、破碎电机和转轴,破碎筒的上端固定设置有上盖,破碎电机输出轴向下垂直固定在上盖的上表面中心处,转轴的上端固定连接破碎电机的输出轴,转轴的下端固定设置有碎化转筒,转轴的外侧面辐射式结构均布设置有锤杆,且转轴外侧面对应的破碎筒的内壁上也设置有锤杆,破碎筒的侧壁对应碎化转筒的侧壁上内套有碎化磨套,破碎筒的下端口套接设置有集料箱,破碎筒的外侧壁对称设置有进料管,进料管的下端开口连通破碎筒的内部并位于锤杆的上方。该种废旧玻璃瓶回收用破碎机降低空间占用,便于运输管理,提高效率,结构简单,体积较小可直接安装在产线工位上,简化处理工序,提高玻璃瓶处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,具体为一种废旧玻璃瓶回收用破碎机。
背景技术
废旧玻璃的回收、利用是一件利国利民的好事,是节约原材料、节约能源、保护环境、造福子孙的长久公益事业。市场上一些玻璃瓶装饮料,瓶装啤酒,瓶罐装搅料调味品以及瓶装酱油等调味品均会进行废旧瓶的回收再利用,一方面降低成本,提高效益,另一方面降低能源,促进环保,废旧玻璃瓶在回收再利用过程中需要多个工序进行挑选处不合格品,以保证成品合格率,传统的做法由于现有玻璃破碎机体积较大,因此需要挑出,装框进行集中处理,这样比较费时费力,占用人力资源成本,以及降低生产效率,而且玻璃瓶体积较大占用空间,因此我们提出一种废旧玻璃瓶回收用破碎机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种废旧玻璃瓶回收用破碎机,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种废旧玻璃瓶回收用破碎机,包括破碎筒、破碎电机和转轴,所述破碎筒为直筒状结构,且破碎筒的上端固定设置有上盖,所述破碎电机输出轴向下垂直固定在上盖的上表面中心处,所述转轴位于破碎筒内部中心轴线处,且转轴的上端固定连接破碎电机的输出轴,所述转轴的下端固定设置有碎化转筒,所述转轴的外侧面辐射式结构均布设置有锤杆,且转轴外侧面对应的破碎筒的内壁上也设置有锤杆,且上下交错安装布置,所述破碎筒的侧壁对应碎化转筒的侧壁上内套有碎化磨套,所述破碎筒的下端口套接设置有集料箱,所述破碎筒的外侧壁对称设置有进料管,且两组进料管呈V字型结构,所述进料管的下端开口连通破碎筒的内部并位于锤杆的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述碎化转筒的上端通过插接柱插接在转轴的下端面内凹槽内部并通过螺栓固定连接,所述碎化转筒的中部为圆柱型结构,下部为锥形结构,且中部设置有粗磨钢砂面,下部设置有细磨钢砂面,所述碎化磨套包括粗磨套和细磨套,且粗磨套为直筒状结构,对应粗磨钢砂面并利用螺栓固定在破碎筒的内壁上,所述细磨套为锥筒结构,对应细磨钢砂面并通过螺栓固定在破碎筒的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述破碎筒的内壁上位于锤杆的最下端位置和碎化磨套的最上端位置处固定设置有支撑导料环。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料管的上端口通过销轴铰接设置有盖板,所述进料管的内侧壁上粘接归固定设置有消音棉。
本实用新型所达到的有益效果是:通过将挑选的不合格玻璃瓶投入破碎筒进行直接破碎以及碎化处理,磨成粉状或颗粒状,降低空间占用,便于运输管理,提高效率,而且结构简单,体积较小可直接安装在产线工位上,简化处理工序,提高玻璃瓶处理效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种废旧玻璃瓶回收用破碎机的总装截面结构示意图;
图2是本实用新型一种废旧玻璃瓶回收用破碎机的碎化转筒与碎化磨套截面结构示意图;
图3是本实用新型一种废旧玻璃瓶回收用破碎机的转轴横截面结构示意图;
图4是本实用新型一种废旧玻璃瓶回收用破碎机的A处结构放大图。
图中:1-破碎筒;2-破碎电机;3-进料管;31-盖板;32-消音棉;4-锤杆;5-碎化转筒;51-粗磨钢砂面;52-细磨钢砂面;6-集料箱;7-上盖;8-转轴;9-支撑导料环;10-碎化磨套;101-粗磨套;102-细磨套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种废旧玻璃瓶回收用破碎机,包括破碎筒1、破碎电机2和转轴8,所述破碎筒1为直筒状结构,且破碎筒1的上端固定设置有上盖7,所述破碎电机2输出轴向下垂直固定在上盖7的上表面中心处,所述转轴8位于破碎筒1内部中心轴线处,且转轴8的上端固定连接破碎电机2的输出轴,所述转轴8的下端固定设置有碎化转筒5,所述转轴8的外侧面辐射式结构均布设置有锤杆4,且转轴8外侧面对应的破碎筒1的内壁上也设置有锤杆4,且上下交错安装布置,所述破碎筒1的侧壁对应碎化转筒5的侧壁上内套有碎化磨套10,所述破碎筒1的下端口套接设置有集料箱6,所述破碎筒1的外侧壁对称设置有进料管3,且两组进料管3呈V字型结构,所述进料管3的下端开口连通破碎筒1的内部并位于锤杆4的上方。
本实施例中,所述碎化转筒5的上端通过插接柱插接在转轴8的下端面内凹槽内部并通过螺栓固定连接,所述碎化转筒5的中部为圆柱型结构,下部为锥形结构,且中部设置有粗磨钢砂面51,下部设置有细磨钢砂面52,所述碎化磨套10包括粗磨套101和细磨套102,且粗磨套101为直筒状结构,对应粗磨钢砂面51并利用螺栓固定在破碎筒1的内壁上,所述细磨套102为锥筒结构,对应细磨钢砂面52并通过螺栓固定在破碎筒1的内壁上,所述破碎筒1的内壁上位于锤杆4的最下端位置和碎化磨套10的最上端位置处固定设置有支撑导料环9,支撑导料环9起到支撑玻璃瓶的作用,避免玻璃瓶落入锤杆4与碎化磨套10之间,不与锤杆4接触,不能进行破碎,造成堵塞,并将破碎后的碎片导向碎化转筒5和碎化磨套10之间间隙。玻璃瓶由进料管3进入锤杆4之间,经过破碎后,由支撑导料环9导入碎化转筒5和碎化磨套10之间,并经过粗磨和细磨处理落入集料箱6。
本实施例中,所述进料管3的上端口通过销轴铰接设置有盖板31,所述进料管3的内侧壁上粘接归固定设置有消音棉32,具有消音作用,起到降噪效果,而且盖板31避免玻璃渣崩出,而且整个装置处于封闭状态,噪声源较小。
本实用新型工作流程和优点:该种废旧玻璃瓶回收用破碎机,通过将挑选的不合格玻璃瓶从进料管3投入破碎筒1中,玻璃瓶进入破碎筒1内壁和转轴外侧面的锤杆4之间,破碎电机2带动转轴8转动,从而带动锤杆4相对运动,对玻璃瓶进行锤击破碎,玻璃碎片经过支撑导料环9进入碎化转筒5和碎化磨套10之间,经过粗磨套101和粗磨钢砂面51之间的相对运动粗磨处理,并落入细磨套102和细磨钢砂面52之间碎化处理,磨成粉状或颗粒状,降低空间占用,然后落入集料箱6,便于运输管理,提高效率,而且结构简单,体积较小可直接安装在产线工位上,简化处理工序,提高玻璃瓶处理效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧玻璃瓶回收用破碎机,包括破碎筒(1)、破碎电机(2)和转轴(8),其特征在于:所述破碎筒(1)为直筒状结构,且破碎筒(1)的上端固定设置有上盖(7),所述破碎电机(2)输出轴向下垂直固定在上盖(7)的上表面中心处,所述转轴(8)位于破碎筒(1)内部中心轴线处,且转轴(8)的上端固定连接破碎电机(2)的输出轴,所述转轴(8)的下端固定设置有碎化转筒(5),所述转轴(8)的外侧面辐射式结构均布设置有锤杆(4),且转轴(8)外侧面对应的破碎筒(1)的内壁上也设置有锤杆(4),且上下交错安装布置,所述破碎筒(1)的侧壁对应碎化转筒(5)的侧壁上内套有碎化磨套(10),所述破碎筒(1)的下端口套接设置有集料箱(6),所述破碎筒(1)的外侧壁对称设置有进料管(3),且两组进料管(3)呈V字型结构,所述进料管(3)的下端开口连通破碎筒(1)的内部并位于锤杆(4)的上方。
2.如权利要求1所述的废旧玻璃瓶回收用破碎机,其特征在于,所述碎化转筒(5)的上端通过插接柱插接在转轴(8)的下端面内凹槽内部并通过螺栓固定连接,所述碎化转筒(5)的中部为圆柱型结构,下部为锥形结构,且中部设置有粗磨钢砂面(51),下部设置有细磨钢砂面(52),所述碎化磨套(10)包括粗磨套(101)和细磨套(102),且粗磨套(101)为直筒状结构,对应粗磨钢砂面(51)并利用螺栓固定在破碎筒(1)的内壁上,所述细磨套(102)为锥筒结构,对应细磨钢砂面(52)并通过螺栓固定在破碎筒(1)的内壁上。
3.如权利要求1所述的废旧玻璃瓶回收用破碎机,其特征在于,所述破碎筒(1)的内壁上位于锤杆(4)的最下端位置和碎化磨套(10)的最上端位置处固定设置有支撑导料环(9)。
4.如权利要求1所述的废旧玻璃瓶回收用破碎机,其特征在于,所述进料管(3)的上端口通过销轴铰接设置有盖板(31),所述进料管(3)的内侧壁上粘接归固定设置有消音棉(32)。
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