CN211802685U - 一种小麦秸秆洗草疏散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦秸秆洗草疏散装置，涉及到秸秆处理技术领域，包括机架，所述机架上安装水槽，水槽的顶部内壁对称倒装轴承座，轴承座内套接传动轴，传动轴贯穿水槽一端侧壁，传动轴上还套接齿轮，齿轮啮合齿圈，齿圈对称套接于转鼓的两端，转鼓内设置有由外部引入的高压水管，位于转鼓内的水管上设有喷洒头，转鼓上设置若干小孔；具有结构简单独特，设计思路新颖，通过对转鼓内送入小麦秸秆，通过转动转鼓促使小麦秸秆疏散，再配合喷洒高压水对小麦秸秆进行清洗，去除小麦秸中的杂质，如粉尘、细沙细土颗粒，使杂质通过落在转鼓内底的水从小孔内带走，同时转鼓内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的。

Description

一种小麦秸秆洗草疏散装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，特别是涉及一种小麦秸秆洗草疏散装置。

背景技术

目前，秸秆的利用率越来越高，不仅粉碎后秸秆还田，而且养殖场也需要大量秸秆。对于食用菌加工企业来说，那可是个宝，打成包的麦秸就是食用菌的培养基。秸秆还是工业原料，广泛用于造纸、制造建材、酒精和一次性包装盒等。它还可作为新型能源，利用秸秆发酵制取沼气、生产新型燃料等。总之，秸秆综合利用发展的潜力越来越大，途径也非常广泛。

加工纤维板材大多对秸秆粉碎后进行直接压缩胶合得到，这样板材的纤维颗粒度大，还含有大量的杂质，板材的质量差，性能不同，尤其是在小麦秸秆在加工处理的过程中需要对小麦秸秆进行清洗，因此本申请公开了一种小麦秸秆洗草疏散装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种小麦秸秆洗草疏散装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小麦秸秆洗草疏散装置，包括机架，所述机架上安装水槽，水槽的顶部内壁对称倒装轴承座，轴承座内套接传动轴，传动轴贯穿水槽一端侧壁，传动轴上还套接齿轮，齿轮啮合齿圈，齿圈对称套接于转鼓的两端，转鼓内设置有由外部引入的高压水管，位于转鼓内的水管上设有喷洒头，转鼓上设置若干小孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述的齿轮固定套接于轴承座5内侧的传动轴上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷洒头间隔均匀的分布安装在高压水管上，且喷洒头位于转鼓上两端安装的齿圈内侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓的中部设置成鼓形。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓上设置分布均匀的小孔，且小孔位于转鼓两端外壁上安装的齿圈之间，且转鼓的内壁上设有螺旋筋条。

作为对上述方案的进一步改进，所述的高压水管的末端固接密封堵头。

作为对上述方案的进一步改进，通过导料板对转鼓内送入小麦秸秆，通过动力源驱动使传动轴转动，传动轴上安装的齿轮带动齿圈转动，同时转鼓也发生转动，转鼓在转动的过程中促使小麦秸秆疏散，再配合外接到高压水管的高压水，从喷洒头喷洒出高压水对转鼓内的小麦秸秆喷洒从而进行清洗，这样能去除小麦秸中的粉尘、细沙、细土颗粒等杂质，使杂质通过落在转鼓内底部的水从其小孔内带走，同时转鼓内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单独特，设计思路新颖，通过对转鼓内送入小麦秸秆，通过转动转鼓促使小麦秸秆疏散，再配合喷洒高压水对小麦秸秆进行清洗，去除小麦秸中的杂质，如粉尘、细沙细土颗粒，使杂质通过落在转鼓内底的水从小孔内带走，同时转鼓内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的；具有清洗小麦秸秆连续不间断，速度快，转鼓转动小麦分散效果好，清洗污水能集中收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为高压水管的结构示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1中所示。

实施例1

一种小麦秸秆洗草疏散装置，包括机架13，所述机架13上安装水槽6，水槽6的顶部内壁对称倒装轴承座5，轴承座5内套接传动轴4，传动轴4贯穿水槽6一端侧壁，传动轴4上还套接齿轮3，齿轮3啮合齿圈2，齿圈2对称套接于转鼓1的两端，转鼓1内设置有由外部引入的高压水管8，位于转鼓1内的水管8上设有喷洒头9，转鼓1上设置若干小孔7。

作为对上述方案的进一步改进，所述的齿轮3固定套接于轴承座5内侧的传动轴4上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷洒头9间隔均匀的分布安装在高压水管8上，且喷洒头9位于转鼓1两端安装的齿圈2内侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓1的中部设置成鼓形15外凸状。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓1上设置分布均匀的小孔7，且小孔7位于转鼓1两端外壁上安装的齿圈2之间，且转鼓1的内壁上设有螺旋筋条。

作为对上述方案的进一步改进，所述的高压水管8的末端固接密封堵头10。

作为对上述方案的进一步改进，通过导料板对转鼓1内送入小麦秸秆，通过动力源驱动使传动轴4转动，传动轴4上安装的齿轮3带动齿圈2转动，同时转鼓1也发生转动，转鼓1在转动的过程中促使小麦秸秆疏散，再配合外接到高压水管8的高压水，从喷洒头9喷洒出高压水对转鼓1内的小麦秸秆喷洒从而进行清洗，这样能去除小麦秸中的粉尘、细沙、细土颗粒等杂质，使杂质通过落在转鼓1内底部的水从其小孔7内带走，同时转鼓1内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的。

实施例2

一种小麦秸秆洗草疏散装置，包括机架13，所述机架13上安装水槽6，水槽6的顶部内壁对称倒装轴承座5，轴承座5内套接传动轴4，传动轴4贯穿水槽6一端侧壁，传动轴4上还套接齿轮3，齿轮3啮合齿圈2，齿圈2对称套接于转鼓1的两端，转鼓1内设置有由外部引入的高压水管8，位于转鼓1内的水管8上设有喷洒头9，转鼓1上设置若干小孔7。

作为对上述方案的进一步改进，所述的齿轮3固定套接于轴承座5内侧的传动轴4上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷洒头9间隔均匀的分布安装在高压水管8上，且喷洒头9位于转鼓1上两端安装的齿圈2内侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓1的中部设置成鼓形15外凸状。

作为对上述方案的进一步改进，所述的转鼓1上设置分布均匀的小孔7，且小孔7位于转鼓1两端外壁上安装的齿圈2之间，且转鼓1的内壁上设有螺旋筋条。

作为对上述方案的进一步改进，所述的高压水管8的末端固接密封堵头10。

作为对上述方案的进一步改进，所述的水槽6的底部贯通连接排水管11，排水管11上设有阀门12。

作为对上述方案的进一步改进，通过导料板对转鼓1内送入小麦秸秆，通过动力源驱动使传动轴4转动，传动轴4上安装的齿轮3带动齿圈2转动，同时转鼓1也发生转动，转鼓1在转动的过程中促使小麦秸秆疏散，再配合外接到高压水管8的高压水，从喷洒头9喷洒出高压水对转鼓1内的小麦秸秆喷洒从而进行清洗，这样能去除小麦秸中的粉尘、细沙、细土颗粒等杂质，使杂质通过落在转鼓1内底部的水从其小孔7内带走，同时转鼓1内壁的螺旋筋条能驱动其内的小麦秸秆向前位移，达到连续作业的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦秸秆洗草疏散装置，包括机架，其特征在于，所述机架上安装水槽，水槽的顶部内壁对称倒装轴承座，轴承座内套接传动轴，传动轴贯穿水槽一端侧壁，传动轴上还套接齿轮，齿轮啮合齿圈，齿圈对称套接于转鼓的两端，转鼓内设置有由外部引入的高压水管，位于转鼓内的水管上设有喷洒头，转鼓上设置若干小孔。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆洗草疏散装置，其特征在于，所述的齿轮固定套接于轴承轴承座内侧的传动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆洗草疏散装置，其特征在于，所述的喷洒头间隔均匀的分布安装在高压水管上，且喷洒头位于转鼓上两端安装的齿圈内侧。

4.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆洗草疏散装置，其特征在于，所述的转鼓的中部设置成鼓形。

5.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆洗草疏散装置，其特征在于，所述的转鼓上设置分布均匀的小孔，且小孔位于转鼓两端外壁上安装的齿圈之间，且转鼓的内壁上设有螺旋筋条。

6.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆洗草疏散装置，其特征在于，所述的高压水管的末端固接密封堵头。

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