CN220026917U - 一种造粒机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机领域，公开了一种造粒机的搅拌装置，包括搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱的中间贯穿转动连接有主轴，所述搅拌箱的上侧固定连接有驱动主轴转动的伺服电机，所述主轴的外侧固定连接有多个位于搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌箱的内部还转动连接有多个进气组件，所述进气组件的上端设置有与伺服电机输出端连接的传动机构，本实用新型可以使得原料进行吹起混合搅拌，提高原料的搅拌效果，使得原料搅拌更加充分与均匀，达到快速均匀搅拌的效果，可以满足更大体积的造粒机，提高装置的实用性。

Description

一种造粒机的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，尤其涉及一种造粒机的搅拌装置。

背景技术

造粒机是一种将粉状或颗粒状物料通过力学或化学方法，将其压缩成颗粒的设备，常用于制药、化工、食品等行业中，用于制备颗粒状的产品，如药物、化肥、食品添加剂等，常见的造粒机包括挤压造粒机、滚筒造粒机、流化床造粒机、喷雾干燥造粒机等。

在公告号为CN213669177U的中国实用新型专利中公开了一种具有搅拌装置的旋转造粒机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有成品槽，成品槽与基座之间开设有凹槽，凹槽中固定连接有出料口，所述成品槽的上表面圆周上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓中部通过横杆转动连接有切割刀，切割刀的后侧面中部固定连接在压力弹簧的一端，压力弹簧的另一端相邻的固定螺栓的顶部，所述成品槽的底部转动连接有出料转盘，出料转盘的上表面设置有成型腔，成型腔的下端圆周上设置有滤网，所述成型腔的顶部焊接固定有搅拌室。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术可以在进入到造粒机之前通过搅拌室和旋转搅拌叶的设置，取代了人工搅拌物料，但是通过简单的搅拌叶只能起到小范围的搅拌，对于一些体积比较的造粒机，这就需要将原料搅拌充分，才能进行后续造粒操作，所以现在需要一种造粒机的搅拌装置。

实用新型内容

为解决原料搅拌不充分的技术问题，本实用新型提供一种造粒机的搅拌装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种造粒机的搅拌装置，包括搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱的中间贯穿转动连接有主轴，所述搅拌箱的上侧固定连接有驱动主轴转动的伺服电机，所述主轴的外侧固定连接有多个位于搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌箱的内部还转动连接有多个进气组件，所述进气组件的上端设置有与伺服电机输出端连接的传动机构。

通过上述技术方案，可以使得原料进行均匀充分混合搅拌，提高混合效率，使得装置的使用范围更广。

作为上述方案的进一步改进，所述进气组件包括与搅拌箱内侧转动连接的转动管，所述转动管上设置有多个出气组件。

通过上述技术方案，可以使得原料进行吹气搅拌，使得混合更加均匀快速。

作为上述方案的进一步改进，所述出气组件包括与转动管外侧固定连通的搅拌管，所述搅拌管的表面开设有多个出气孔。

通过上述技术方案，可以使得气体通过转动管与搅拌管，进而通过出气孔吹入搅拌箱的内部，使得原料进行多方位搅拌。

作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括与转动管上端固定套接的从动齿轮，所述伺服电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过上述技术方案，可以使得主轴进行转动的同时，还可以带动转动管转动，使得搅拌箱内部进行多角度多方位搅拌，使得原料更加充分的搅拌。

作为上述方案的进一步改进，所述转动管的上端转动套设有转接头，所述转接头的上侧连接有进气管。

通过上述技术方案，可以使得气体通过进气管快速泵入转动管的内部，并且不会影响转动管转动，使得转动管一边进行搅拌一边进行吹气搅拌，提高搅拌的均匀性。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌箱的上侧设置有进料管，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述搅拌箱的外侧壁固定连接有多个固定支架。

通过上述技术方案，可以使得搅拌箱进行稳定的支撑固定，防止在搅拌的过程中，搅拌箱发生晃动，损坏装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转动管、多个搅拌管与出气孔，可以使得搅拌箱内部的原料在进行普通搅拌的同时，还可以通过向转动管内部吹气气体，进而通过出气孔排出，可以使得原料进行吹起混合搅拌，提高原料的搅拌效果，使得原料搅拌更加充分，更加均匀，达到快速均匀搅拌的效果，可以满足更大体积的造粒机，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种造粒机的搅拌装置的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种造粒机的搅拌装置的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种造粒机的搅拌装置的主视剖视示意图；

图4为图2中A处放大的结构示意图。

主要符号说明：

1、搅拌箱；2、主轴；3、搅拌杆；4、转动管；5、从动齿轮；6、转接头；7、进气管；8、主动齿轮；9、伺服电机；10、出料管；11、固定支架；12、进料管；13、搅拌管；14、出气孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-图4，本实施例的一种造粒机的搅拌装置，包括搅拌箱1，其特征在于，搅拌箱1的中间贯穿转动连接有主轴2，搅拌箱1的上侧固定连接有驱动主轴2转动的伺服电机9，主轴2的外侧固定连接有多个位于搅拌箱1内部的搅拌杆3，搅拌箱1的上侧设置有进料管12，搅拌箱1的底部设置有出料管10，搅拌箱1的外侧壁固定连接有多个固定支架11，可以使得搅拌箱1进行稳定的支撑固定，防止在搅拌的过程中，搅拌箱1发生晃动，损坏装置，搅拌箱1的内部还转动连接有多个进气组件，进气组件的上端设置有与伺服电机9输出端连接的传动机构。可以使得原料进行均匀充分混合搅拌，提高混合效率，使得装置的使用范围更广。

请结合图1-图4，进气组件包括与搅拌箱1内侧转动连接的转动管4，转动管4上设置有多个出气组件，可以使得原料进行吹气搅拌，使得混合更加均匀快速，出气组件包括与转动管4外侧固定连通的搅拌管13，搅拌管13的表面开设有多个出气孔14，可以使得气体通过转动管4与搅拌管13，进而通过出气孔14吹入搅拌箱1的内部，使得原料进行多方位搅拌。

请结合图1-图4，传动机构包括与转动管4上端固定套接的从动齿轮5，伺服电机9的输出端固定连接有与从动齿轮5啮合的主动齿轮8，可以使得主轴2进行转动的同时，还可以带动转动管4转动，使得搅拌箱1内部进行多角度多方位搅拌，使得原料更加充分的搅拌，转动管4的上端转动套设有转接头6，转接头6的上侧连接有进气管7，可以使得气体通过进气管7快速泵入转动管4的内部，并且不会影响转动管4转动，使得转动管4一边进行搅拌一边进行吹气搅拌，提高搅拌的均匀性。

本申请实施例中一种造粒机的搅拌装置的实施原理为：首先通过进料管12将各种原料倒入到搅拌箱1的内部，然后伺服电机9带动主轴2转动，进而使得主轴2上的多个搅拌杆3在搅拌箱1的内部旋转，进而使得原料进行搅拌，并且伺服电机9带动主动齿轮8转动，进而带动从动齿轮5转动，使得转动管4转动，带动搅拌管13在搅拌箱1的内部转动，并且同时通过进气管7将气体泵入转动管4的内部，进而进入搅拌管13，通过搅拌管13上的出气孔14排出，就可以使得原料在搅拌箱1的内部进行吹起，便于进行混合，可以使得原料进行多重混合搅拌，提高混合的均匀性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种造粒机的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的中间贯穿转动连接有主轴(2)，所述搅拌箱(1)的上侧固定连接有驱动主轴(2)转动的伺服电机(9)，所述主轴(2)的外侧固定连接有多个位于搅拌箱(1)内部的搅拌杆(3)，所述搅拌箱(1)的内部还转动连接有多个进气组件，所述进气组件的上端设置有与伺服电机(9)输出端连接的传动机构。

2.如权利要求1所述的一种造粒机的搅拌装置，其特征在于，所述进气组件包括与搅拌箱(1)内侧转动连接的转动管(4)，所述转动管(4)上设置有多个出气组件。

3.如权利要求2所述的一种造粒机的搅拌装置，其特征在于，所述出气组件包括与转动管(4)外侧固定连通的搅拌管(13)，所述搅拌管(13)的表面开设有多个出气孔(14)。

4.如权利要求2所述的一种造粒机的搅拌装置，其特征在于，所述传动机构包括与转动管(4)上端固定套接的从动齿轮(5)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有与从动齿轮(5)啮合的主动齿轮(8)。

5.如权利要求4所述的一种造粒机的搅拌装置，其特征在于，所述转动管(4)的上端转动套设有转接头(6)，所述转接头(6)的上侧连接有进气管(7)。

6.如权利要求1所述的一种造粒机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上侧设置有进料管(12)，所述搅拌箱(1)的底部设置有出料管(10)，所述搅拌箱(1)的外侧壁固定连接有多个固定支架(11)。