CN220026240U - 前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水设备技术领域，旨在解决现有技术中无法实现过滤器自动清洗的技术问题。为此，本实用新型提供了一种前置过滤器，包括滤瓶和刮洗骨架，所述刮洗骨架设置在所述滤瓶内，所述刮洗骨架包括：连接底座；连接筋，其周向设置于所述连接底座上；刮洗叶片，其相对水流的方向倾斜设置于所述连接筋上，且靠近所述滤瓶的内壁的一侧能够与所述滤瓶的内壁接触。本实用新型利用刮洗叶片将水流的冲击力转换为驱动刮洗骨架转动的驱动力，实现了过滤器的自动清洗。

Description

前置过滤器

技术领域

本实用新型属于净水设备技术领域，具体提供一种前置过滤器。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质。前置过滤器包括过滤瓶与滤芯，滤芯设置在过滤瓶内，滤瓶的顶部设置有进水口与出水口。将待过滤的水由进水口通入滤瓶内，经过滤芯过滤掉泥沙、铁锈等大颗粒物质之后，再由出水口排出。但是，经过长时间使用之后，滤瓶的内壁会附着一些过滤掉的泥沙、铁锈。

现有技术中通常在滤瓶与滤芯之间设置一个刮洗骨架，通过在刮洗骨架上设置刮板来将滤瓶内壁上的泥沙等大颗粒物质挂掉，但是采用上述技术方案需要通过转动机构手动操作才能使刮洗骨架转动，无法实现过滤器的自动清洗。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即解决现有技术中的无法实现过滤器自动清洗的技术问题，本实用新型提供了一种前置过滤器，包括滤瓶和刮洗骨架，所述刮洗骨架设置在所述滤瓶内，其特征在于，所述刮洗骨架包括：连接底座；连接筋，其周向设置于所述连接底座上；刮洗叶片，其相对水流的方向倾斜设置于所述连接筋上，且靠近所述滤瓶的内壁的一侧能够与所述滤瓶的内壁接触。

在一些实施方式中，所述连接筋为多个，且两个相邻的所述连接筋之间设置有所述刮洗叶片。

在一些实施方式中，每两个相邻的所述连接筋之间设置一个所述刮洗叶片。

在一些实施方式中，所述刮洗叶片位于所述滤瓶的不同高度处，以清洗所述滤瓶的不同部位。

在一些实施方式中，所述刮洗叶片凸出于所述刮洗骨架外侧的径向尺寸至少为2mm。

在一些实施方式中，所述前置过滤器还包括：滤芯，所述滤芯位于所述刮洗骨架内，所述刮洗叶片靠近所述滤芯的一侧能够与所述滤芯的外周接触。

在一些实施方式中，所述前置过滤器还包括：导流槽，其设置于所述刮洗骨架的入水端侧，所述导流槽包括导流板，所述导流板绕着所述导流槽的轴线螺旋延伸，其中，所述导流板的出水口正对所述刮洗叶片，以使水沿正对所述刮洗叶片的方向冲击刮洗叶片。

在一些实施方式中，所述导流板多个，每一个所述导流板的出水口对应一个所述刮洗叶片。

在一些实施方式中，所述刮洗叶片与垂直所述刮洗骨架轴线的平面之间的夹角为α，所述导流板与垂直所述刮洗骨架轴线的平面之间的夹角为β，其中，α+β＝90°。

在一些实施方式中，α＝β＝45°。

根据本实用新型提供的前置过滤器，滤瓶与滤芯之间设置有刮洗骨架。当水流沿刮洗骨架的轴向流进滤瓶与滤芯之间的间隙时，水流会冲击到刮洗叶片上。由于刮洗叶片相对水流方向倾斜设置，所以当水流冲击到刮洗叶片上，水流会对由于刮洗叶片产生一个径向的分力，这个径向的分力能够驱动刮洗骨架转动。同时，由于刮洗叶片的一侧与滤瓶的内壁接触，在刮洗骨架转动的过程中，刮洗叶片的一侧能够对滤瓶的内壁进行刮洗。本实用新型通过将水流的冲击力转换为驱动刮洗骨架转动的驱动力，实现了过滤器的自动清洗。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1示出本实用新型提供的前置过滤器的结构示意图；

图2示出刮洗骨架的结构示意图；

图3示出刮洗骨架与导流槽的正向结构示意图；

图4示出图3中A-A向剖视图；

图5示出导流槽的俯视结构示意图；

图6示出滤瓶内壁的展开结构示意图。

附图标记列表：

100、滤瓶；110、第一位置；120、第二位置；130、分界线；

200、滤芯；

300、刮洗骨架；310、刮洗叶片；320、环形件；330、连接底座；340、连接筋；

400、导流槽；410、内环体；420、外环体；430、导流板；

500、待过滤水进口；

600、过滤水出口；

700、排污口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置，或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出的众多的具体细节。本领域技术人员应该理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。例如，在本实用新型的一些实例中，对于本领域技术人员熟知的部件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

基于背景技术指出的现有技术中的前置过滤器无法实现自动清洗的技术问题，本实用新型提供了一种前置过滤器。旨在通过水的流动驱动刮洗骨架300对滤瓶100的内壁进行刮洗，从而实现过滤器的自动清洗的目的。

参阅图1，根据本实用新型提供的前置过滤器，包括滤瓶100、刮洗骨架300、滤芯200。滤芯200设置在滤瓶100内，滤芯200与滤瓶100之间具有一定间隙，形成间隙结构，其中，间隙结构包括滤芯200外周与滤瓶100内壁之间的间隙，以及滤瓶100底部与滤芯200底部之间的间隙。刮洗骨架300位于间隙结构内，即刮洗骨架300设置在滤芯200与滤瓶100之间。

需要说明的是，滤瓶100、刮洗骨架300、滤芯200三者的轴线重合或大致重合，因此，下文所述的滤瓶100的轴线、刮洗骨架300的轴线、滤芯200的轴线，可以视为同一根直线。

参阅图2，刮洗骨架300一端设置有连接底座330，连接底座330能够与滤瓶100的底部转动连接。当刮洗骨架300受到切向力时，刮洗骨架300能够相对滤瓶100旋转。其中，切向力是指垂直于刮洗骨架300的轴线的力(该力与刮洗骨架300的轴线不相交)。

继续参阅图2，连接底座330的周向设置有连接筋，连接筋330上设置刮洗叶片310。刮洗叶片310相对水流的方向倾斜设置于连接筋330上，而且刮洗叶片310靠近滤瓶100的内壁的一侧能够跟滤瓶100的内壁接触。

在对滤瓶100内壁清洗的时候，向待过滤水进口500通入水，水进入滤瓶100后由排污口700排出，由于刮洗叶片310相对水流的方向倾斜设置，因此，在水流动的过程中，会对刮洗叶片310产生一个垂直滤瓶100轴线的分力(即前文所述的切向力)。由此，通过水在滤瓶100内的流动，能够驱动刮洗骨架300转动。

刮洗叶片310靠近滤瓶100的内壁的一侧能够与滤瓶100的内壁接触。当刮洗骨架300相对滤瓶100转动时，刮洗叶片310与滤瓶100内壁接触的一侧能够将滤瓶100内壁上附着的大颗粒物质刮掉，被刮掉的大颗粒物质随着水流由排污口700排出滤瓶100。

参阅图4，一般刮洗骨架300的径向尺寸等于连接底座330的径向尺寸。而连接底座330的半径一般比滤瓶100内壁的半径小2mm左右。因此，刮洗叶片310的宽度至少也应为2mm左右，也就是说，刮洗叶片310以与滤瓶100内壁接触的一侧为基础，向刮洗骨架300的径向延伸2mm左右。

连接筋340设置为多个，刮洗叶片310设置在两个相邻的连接筋340之间。

参阅图2-4，连接底座330的周缘设置有多个连接筋340，每个连接筋340的一端均连接在连接底座330的周缘，连接筋340的另一端连接环形件320，环形件320与连接底座330同轴设置。刮洗叶片设置在相邻的两个连接筋之间。

刮洗叶片310有多个，多个刮洗叶片310位于滤瓶100的不同高度处，以清洗滤瓶100的不同部位。具体来说，当前置过滤器竖直放置时，也就是滤瓶100的轴线垂直水平面放置，此时，位于滤瓶100内的刮洗骨架300上设置的刮洗叶片310分别对应滤瓶100的不同高度，也就是说，这些刮洗叶片310能够分别刮洗不同高度处的滤瓶100的内壁。

需要说明的是，多个刮洗叶片310位于滤瓶100的不同高度，并不是说每两个刮洗叶片310均对应不同的高度，而是说多个刮洗叶片310中能够对应滤瓶100不同高度。也就是说，多个刮洗叶片310中有可能存在位于滤瓶100相同高度处的两个或多个刮洗叶片310。

举例来说，首先参阅图6，滤瓶100的内壁至少包括第一位置110与第二位置120，且第一位置110与第二位置120不重合。其中第一位置110对应滤瓶100的第一高度，第二位置120对应滤瓶100的第二高度。然后参阅图2-3，刮洗骨架300上设置有四个刮洗叶片310，其中两个刮洗叶片310用于刮洗第一位置110，另外两个刮洗叶片310用于刮洗第二位置120。也就是说，四个刮洗叶片310对应滤瓶的不同高度，以分别清洗第一位置110和第二位置120。

能够理解的是，上述示例仅是举例说明，并不是对本实用新型技术方案的限制。因此，本领域技术人员在对连接筋340与刮洗叶片310的数量作出适应性调整之后，也应看做本实用新型的等同方案。

将多个刮洗叶片310设置成分别对应滤瓶不同高度之后，能够避免多个刮洗叶片310均刮洗滤瓶内壁的同一位置，产生不必要的刮洗动作。

由于刮洗叶片310与滤瓶100的内壁接触，因此在刮洗叶片310与滤瓶100相对转动的过程中，刮洗叶片310与滤瓶100之间会产生一定的摩擦力。当刮洗叶片310与滤瓶100内壁的接触点越多，摩擦力就越大。而将多个刮洗叶片310对应不同的滤瓶100的高度时，能够减少刮洗叶片310与滤瓶内壁的接触点，也就减少了刮洗叶片310与滤瓶100之间的摩擦力。

值得一提的是，前置过滤器在过滤水中的大颗粒杂质时，滤芯200的外周也可能附着一定的杂质。因此，在一些可能的实施方式中，刮洗叶片310的靠近滤芯200的一侧还能够与滤芯200的外周接触，此时，刮洗叶片310的宽度大于刮洗骨架300半径与滤瓶100内壁的半径的差值。这样在刮洗骨架300转动的过程中，刮洗叶片310与滤芯200外周接触的位置还能够对滤芯200的外周进行刮洗。

参阅图3，现有技术中，前置过滤器中还设置有导流槽400，导流槽400位于刮洗骨架的入水端侧。导流槽400能够使得水从待过滤水进口500进入滤瓶100中的时候，被限制在滤瓶100与滤芯200之间的间隙进入滤瓶100内。

导流槽400上设置有导流板430，导流板430绕着导流槽400的轴线螺旋延伸。导流板430的出水口正对刮洗叶片310，以使水流正对刮洗叶片310的方向冲击刮洗叶片310。

参阅图5，导流槽400包括内环体410，以及位于内环体410外侧的外环体420，内环体410与外环体420同轴设置，内环体410与外环体420之间设置有多个导流板430，每一个导流板430的出水口均对应一个刮洗叶片310。

通过在导流槽400内设置若干导流板430，使得水从在进入滤瓶100之后呈螺旋状流动，增加了水在进入滤瓶100后沿着水平方向的流速，从而增加了对刮洗骨架300的驱动力(即垂直于滤瓶100的轴线的分力)，使得刮洗骨架300的转速变大，提高刮洗的效率。

参阅图3，刮洗叶片310与垂直于刮洗骨架300轴线的平面之间的夹角为α，导流板430与垂直于导流槽400的轴线的平面之间的夹角β也为β，其中，α+β＝90°。也就是说，在不考虑重力对水流方向影响的情况下，水对刮洗叶片310的冲击力会垂直于刮洗叶片310。进一步地，α＝β＝45°。

根据本实用新型提供的前置过滤器，当需要对待过滤的水进行过滤时，将待过滤的水通入待过滤水进口500，待过滤的水由待过滤水进口500进入滤瓶100并经过滤芯200过滤，然后从过滤水出口600排出，此时，待过滤的水中含有的泥沙等大颗粒物质会留在滤瓶100内壁与滤芯200之间，并且会有一部分附着在滤瓶100内壁上。

前置过滤器经过一段时间的使用，滤瓶100内壁附着的泥沙过多，影响过滤效果，此时，关闭过滤水出口600、打开排污口700，然后向待过滤水进口500通入冲洗水，冲洗水进入滤瓶100之后，由排污口700排出。在冲洗水经过滤瓶100时，驱动刮洗骨架300转动，将滤瓶100内壁附着的泥沙等大颗粒物质刮洗掉，然后泥沙等大颗粒物质随着冲洗水由排污口700排出。

需要说明的是，本实用新型应不限于此。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种前置过滤器，包括滤瓶和刮洗骨架，所述刮洗骨架设置在所述滤瓶内，其特征在于，所述刮洗骨架包括：

连接底座；

连接筋，其周向设置于所述连接底座上；

刮洗叶片，其相对水流的方向倾斜设置于所述连接筋上，且靠近所述滤瓶的内壁的一侧能够与所述滤瓶的内壁接触；

所述前置过滤器还包括：

导流槽，其设置于所述刮洗骨架的入水端侧，所述导流槽包括导流板，所述导流板绕着所述导流槽的轴线螺旋延伸，其中，所述导流板的出水口正对所述刮洗叶片，以使水沿正对所述刮洗叶片的方向冲击刮洗叶片。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，

所述连接筋为多个，且两个相邻的所述连接筋之间设置有所述刮洗叶片。

3.根据权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，

每两个相邻的所述连接筋之间设置一个所述刮洗叶片。

4.根据权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，

所述刮洗叶片位于所述滤瓶的不同高度处，以清洗所述滤瓶的不同部位。

5.根据权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，

所述刮洗叶片凸出于所述刮洗骨架外侧的径向尺寸至少为2mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的前置过滤器，其特征在于，所述前置过滤器还包括：滤芯，所述滤芯位于所述刮洗骨架内，所述刮洗叶片靠近所述滤芯的一侧能够与所述滤芯的外周接触。

7.根据权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述导流板多个，每一个所述导流板的出水口对应一个所述刮洗叶片。

8.根据权利要求7所述的前置过滤器，其特征在于，

所述刮洗叶片与垂直所述刮洗骨架轴线的平面之间的夹角为α，所述导流板与垂直所述刮洗骨架轴线的平面之间的夹角为β，其中，α+β＝90°。

9.根据权利要求8所述的前置过滤器，其特征在于，α＝β＝45°。