CN219722027U - 一种皂液平流沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沉淀过滤池技术领域，具体涉及一种皂液平流沉淀池，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件。本实用新型的皂液平流沉淀池结构简单，能够避免驱动机构在沉淀池底部腐蚀，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种皂液平流沉淀池

技术领域

本实用新型涉及沉淀过滤池技术领域，具体涉及一种皂液平流沉淀池。

背景技术

目前，平流式沉淀池是污水处理中非常重要的一种处理设备，用于对污水中颗粒较大的泥沙进行分离，以便于污水进行后续的处理。平流式沉淀池内通常需要设置刮泥机构，用于将池底的污泥刮入池底前端的排泥区，现有的刮泥驱动机构通常设置在沉淀池的底端，对于皂液式平流池在长期使用过程中，由于皂液等污水容易对于导轮等驱动机构造成腐蚀，从而出现刮泥装置的卡死和损坏，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种皂液平流沉淀池，将底部的用于刮泥的驱动装置设置在平流沉淀池顶部的两侧，避免了驱动机构在沉淀池底部腐蚀，从而提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种皂液平流沉淀池，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件，所述驱动机构包括安装壳、设置在所述安装壳内的滚轮、固定在所述安装壳上的驱动电机。

进一步的，所述排泥池上还开设有排泥口。

进一步的，所述过滤板上开设有网孔，所述过滤板与所述沉淀池宽度方向平行。

进一步的，所述滑轨设置有两个，分别固定在所述支撑架顶部长度方向的上端面。

进一步的，所述止挡件的截面呈三角形，所述止挡件设置有四个，分别相对设置在两个所述滑轨的两端。

进一步的，所述滚轮上开设有环形槽。

进一步的，所述滚轮还包括设置在所述滚轮中央位置的滚轴，所述滚轴转动安装在所述安装壳上。

进一步的，所述升降机构包括气缸和从所述气缸的一端引出的伸缩轴。

进一步的，所述刮泥机构包括刮板和连接在所述刮板中央的连接杆。

进一步的，刮板设置有刮泥面，所述刮泥面呈弧形面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的皂液平流沉淀池在入液口的一侧设置有挡板，在挡板的作用下，使得皂液均匀分布在整个断面上，从而减少沉淀池内部液体的扰动，提高沉淀效率；在过滤板上开设有网孔，过滤板设置在靠近出液口的一侧，过滤板用于滤除位于沉淀池上半部分漂浮的较大浮渣，能够提高从出液口输出的皂液的洁净度；滑轨设置在支撑架的顶部，滚轮和驱动电机都设置在滑轨上，适于带动安装和升降机构以及与升降机构连接的刮泥机构进行水平移动，气缸固定在安装板的上端面和从气缸的一端引出的伸缩轴设置在安装板的下端面，因此滑轨和位于滑轨上的滚轮、驱动电机、固定在安装板上的气缸和伸缩轴都位于皂液沉淀池上方，从而避免了驱动机构在沉淀池底部腐蚀，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的皂液平流沉淀池的结构示意图；

图2是本实用新型的皂液平流沉淀池的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型的升降机构和刮泥机构的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

皂液平流沉淀池100；

支撑架1，平流池2，沉淀池21，排泥池22，入液口23，出液口24，排泥口25，挡板26，过滤板27；

滑动机构3，滑轨31，止挡件32；

驱动机构4，安装壳41，滚轮42，环形槽421，滚轴422，驱动电机43；

安装板5；

升降机构6，气缸61，伸缩轴62，固定板63，支撑杆64；

刮泥机构7，刮板71，刮泥面711，连接杆72。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种皂液平流沉淀池100，包括支撑架1、安装在支撑架1内的平流池2、设置在支撑架1顶部的滑动机构3、安装在滑动机构3上的驱动机构4、架设在驱动机构4之间的安装板5、设置在安装板5上的升降机构6、固定在升降机构6下方的刮泥机构7。

具体的，如图2所示，支撑架1为长方形框架结构。平流池2安装在支撑架1内。平流池2包括沉淀池21和设置在沉淀池21底部一侧的排泥池22。沉淀池21为长方形池体22，沉淀池21安装在支撑架1内的上方部分。排泥池22整体呈底面向上的三角形池体，排泥池22设在沉淀池21底部的一侧，且排泥池22与沉淀池21是连通的。平流池2还包括开设在沉淀池21上的入液口23、出液口24、开设在沉淀池21上的排泥口25、设置在入液口23一侧的挡板26、设置在出液口24一侧的过滤板27。入液口23设置在沉淀池21靠近排泥池22一侧的宽度面的顶部，入液口23呈圆形，入液口23用于向平流池2内输入含有杂质的皂液，入液口23采用管道连接有泵体和配液罐(图中未示出)。出液口24设在沉淀池21远离排泥池22一侧的宽度面的顶部，出液口24呈宽度较小的长方形，且长方形的出液口24的长度边与沉淀池21的宽度边平行，出液口24用于缓慢流出沉淀后位于沉淀池21顶部干净的皂液。排泥口25设置在排泥池22的底部，排泥口25适于排出沉淀的污泥，挡板26设置在沉淀池21内，且挡板26靠近入液口23的一侧设置，使得从入液口23输入的液体在挡板26的作用下，使得皂液均匀分布在整个断面上，从而减少沉淀池21内部液体的扰动，提高沉淀效率。过滤板27上开设有网孔，过滤板27与沉淀池21的宽度方向平行，过滤板27设置在沉淀池21内，且过滤板27设置在靠近出液口24的一侧，过滤板27适于滤除位于沉淀池21上半部分漂浮的较大浮渣，从而提高从出液口24输出的皂液的洁净度。在平流池1内，从入液口22到挡板26的部分为进皂液区，挡板26与过滤板27的部分为沉淀区，从过滤板27到出液口24之间的部分为出皂液区，位于沉淀池21底部为污泥区，在沉淀池21内污泥都会沉淀到污泥区，通过刮泥机构刮入到排泥池22中。

具体的，滑动机构3包括设置在支撑架1顶部的滑轨31和设置在滑轨31两端的止挡件32。滑轨31设置有两个，分别设置在支撑架1顶部的两个长度方向的上端面。止挡件32的截面呈三角形，止挡件32设置有四个，分别相对设置在两个滑轨31的两端。

如图3所示，驱动机构4设置有两个，分别固定在两个滑轨31上，驱动机构4包括安装壳41、设置在安装壳41内的滚轮42、固定在安装壳41上的驱动电机43。安装壳41为底部呈开口型的壳体。滚轮42上开设有环形槽421，环形槽421与滑轨31相配合，滚轮42还包括设置在滚轮42中央位置的滚轴422，滚轴422转动安装在安装壳41上。从驱动电机41一端引出的驱动轴与滚轴422固定连接，驱动电机41适于带动滚轴422进行转动，从而驱动滚轮42在滑轨31上进行移动。两个驱动机构4在工作时，在两个驱动电机41在运动时，转速和转动的方向相同，从而保证两个驱动机构4距离出液口24所在的侧面相等。

具体的，安装板5为长方形板，安装板5架设在两个驱动机构4的顶部。安装板5的两端分别两个安装壳41固定连接。安装板5与支撑架1的宽度方向平行，安装板5的中央位置还开设有安装孔，安装孔为圆形孔，适于安装升降机构6。如图4所示，升降机构6包括气缸61、从气缸61的一端引出的伸缩轴62、设置在气缸61外侧的固定板63和支撑杆64。气缸61设置在安装板5的上端面，伸缩轴62从气缸61的下端引出，且伸缩轴62从安装板5上的安装孔穿过，放置在安装板5的下方，固定板62设置有两个，分别固定在气缸61的上端面和下端面，支撑杆64设置有多个，分别支撑固定在两个固定板62之间，从而将气缸61进行固定，位于下方的固定板62与安装板5的上端面固定连接，从而避免气缸61产生晃动。刮泥机构7包括刮板71和连接在刮板71中央的连接杆72。刮板71和连接杆72都采用不易腐蚀的材质制成，刮板71的宽度与沉淀池21内部的宽度相配合，适于刮除位于污泥区的污泥，刮板71设置有刮泥面711，刮泥面711呈弧形面，刮泥面711设置在靠近入液口23的一侧面，连接杆72与伸缩轴62固定连接，当伸缩轴62伸展到最大长度时，刮板71位于沉淀池21的内部底面，从而在驱动机构4的带动下，使得刮板71从位于出液口24的一侧向排泥池22的一侧运动，在刮板71的带动下，污泥从沉淀池21的底部刮入排泥池22中。

本实用新型的皂液平流沉淀池100在入液口23的一侧设置有挡板26，在挡板26的作用下，使得皂液均匀分布在整个断面上，从而减少沉淀池21内部液体的扰动，提高沉淀效率；在过滤板27上开设有网孔，过滤板27设置在靠近出液口24的一侧，过滤板27用于滤除位于沉淀池21上半部分漂浮的较大浮渣，能够提高从出液口24输出的皂液的洁净度；滑轨31设置在支撑架1的顶部，滚轮42和驱动电机41都设置在滑轨31上，适于带动安装5和升降机构6以及与升降机构6连接的刮泥机构7进行水平移动，气缸61固定在安装板5的上端面和从气缸61的一端引出的伸缩轴62设置在安装板5的下端面，因此滑轨31和位于滑轨31上的滚轮42、驱动电机41、固定在安装板5上的气缸61和伸缩轴62都位于皂液沉淀池上方，从而避免了驱动机构在沉淀池底部腐蚀，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种皂液平流沉淀池，其特征在于，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件，所述驱动机构包括安装壳、设置在所述安装壳内的滚轮、固定在所述安装壳上的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述排泥池上还开设有排泥口。

3.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述过滤板上开设有网孔，所述过滤板与所述沉淀池宽度方向平行。

4.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述滑轨设置有两个，分别固定在所述支撑架顶部长度方向的上端面。

5.根据权利要求4所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述止挡件的截面呈三角形，所述止挡件设置有四个，分别相对设置在两个所述滑轨的两端。

6.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述滚轮上开设有环形槽。

7.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述滚轮还包括设置在所述滚轮中央位置的滚轴，所述滚轴转动安装在所述安装壳上。

8.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述升降机构包括气缸和从所述气缸的一端引出的伸缩轴。

9.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述刮泥机构包括刮板和连接在所述刮板中央的连接杆。

10.根据权利要求9所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述刮板设置有刮泥面，所述刮泥面呈弧形面。