CN220026113U - 一种生物质蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质蒸发器，包括机体、蒸汽排出管和蒸汽输出管，所述机体的一侧安装有开口，所述机体的一侧安装有密封圈，所述机体顶部安装有物料传输管，所述蒸汽传输管安装在机体一侧，所述蒸汽排出管和蒸汽传输管之间安装有热压泵，所述环形波节管的顶部安装有过渡管，所述环形波节管的底部设置有连接管，所述连接管安装在物料储存室的顶部，与所述蒸汽排出管相对的一侧安装有冷液输出管，本实用新型设置有4个环形波节管，提高了液料蒸发的工作效率，且机体采用的是全封闭式，使得热蒸汽在对环形波节管进行加热蒸发时保持温度不变，且机体内部安装的设备均采用抗腐蚀，耐高温的材质制作，增加了设备的使用寿命。

Description

一种生物质蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体是一种生物质蒸发器。

背景技术

降膜蒸发器通常用于液体的浓缩，在制药等行业已得到广泛的应用，列管式降膜式蒸发器主要由蒸发室、分离室、分布器等部件组成，蒸发时液态物料经分布器均匀地送入到蒸发室加热列管内壁，液态物料在本身的重力作用下沿管壁呈膜状向下流动，同时进行蒸发，降膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点。

传统蒸发器在使用过程中，换热效率低，液膜厚度不够均匀，使用后，因液料的蒸发导致机体内部有一定的设备损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质蒸发器，以解决现有技术中换热效率低，液膜厚度不均和损伤蒸发器内部设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质蒸发器，包括包括机体、蒸汽排出管和蒸汽输出管，所述机体的一侧安装有开口，所述机体的一侧安装有密封圈，所述机体顶部安装有物料传输管，所述蒸汽传输管安装在机体一侧，所述蒸汽排出管安装在机体外侧底部，所述蒸汽排出管和蒸汽传输管之间安装有热压泵，所述机体内部设置有环形波节管，所述环形波节管的顶部安装有过渡管，所述环形波节管的底部设置有连接管，所述连接管安装在物料储存室的顶部，与所述蒸汽排出管相对的一侧安装有冷液输出管。

优选的，所述物料传输管的顶部安装有入料口，所述物料传输管的低部连接在过渡管的顶部，所述透气管安装在过渡管的顶部。

优选的，所述环形波节管设置有4个，所述环形波节管和过渡管焊接固定，且所述环形波节管和机体内部均采用耐腐蚀、抗高温的聚碳酸酯材料制作。

优选的，所述开口的底部设置有凹槽，所述凹槽没安装有拉手，且所述密封圈和开口通过固定扣固定。

优选的，所述冷液输出管的内部设置成圆锥状。

优选的，所述蒸汽传输管的顶部安装有蒸汽添加管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有4个环形波节管，提高了液料蒸发的工作效率，且机体采用的是全封闭式，使得热蒸汽在对环形波节管进行加热蒸发时保持温度不变，且机体内部安装的设备均采用抗腐蚀，耐高温的材质制作，增加了设备的使用寿命，环形波节管和物料传输管的设置可以保证物料在进入机体时，4个环形波节管11可以对等量的液料进行加热蒸发，机体一侧开设有开口，便于在使用后对机体内部进行清洗，放置残留杂质过多从而对机体内的设备损坏，本实用新型布膜均匀、结构简单、加工安装方便、不容易堵塞、操作稳定可靠，使得蒸发器的效率得到了提高，消耗蒸汽也更加节省。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、蒸汽排出管；2、热压泵；3、蒸汽传输管；4、蒸汽添加管；5、机体；6、物料传输管；7、过渡管；8、入料口；9、固定扣；10、透气管；11、环形波节管；12、冷液输出管；13、物料储存室；14、连接管；15、拉手；16、密封圈；17、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种生物质蒸发器，包括机体5、蒸汽排出管1和蒸汽传输管3，所述机体5的一侧安装有开口17，所述机体5的一侧安装有密封圈16，所述机体5顶部安装有物料传输管6，所述蒸汽传输管3安装在机体5一侧，所述蒸汽排出管1安装在机体5外侧底部，所述蒸汽排出管1和蒸汽传输管3之间安装有热压泵2，所述机体5内部设置有环形波节管11，所述环形波节管11的顶部安装有过渡管7，所述环形波节管11的底部设置有连接管14，所述连接管14安装在物料储存室13的顶部，与所述蒸汽排出管1相对的一侧安装有冷液输出管12；将开口17通过固定扣9固定在机体5上，并用密封圈16对开口17进行密封，将热蒸汽由蒸汽添加管4注入蒸汽传输管3中，热蒸汽由此进入机体5内部，将液料倒入入料口8中，液料通过物料传输管6进入环形波节管11中，机体5内部因为充满热蒸汽，所以对环形波节管11中的液料进行加热，部分液料因为温度过高从而变为液料蒸汽，液料蒸汽由环形波节管11的顶部设置的透气孔飘至机体5内，然后部分温度降低的热蒸汽通过蒸汽传输管3进入热压泵2，从而使蒸汽再次由蒸汽排出管1进入机体5内，待浓缩后液料全部进入物料储存室13中时，热蒸汽自然冷却为液体，从而有冷液输出管12排除。

优选的，所述物料传输管6的顶部安装有入料口8，所述物料传输管6的低部连接在过渡管7的顶部，所述透气管10安装在过渡管7的顶部；所述环形波节管11设置有4个，所述环形波节管11和过渡管7焊接固定，且所述环形波节管11和机体5内部均采用耐腐蚀、抗高温的聚碳酸酯材料制作；所述开口17的底部设置有凹槽，所述凹槽没安装有拉手15，且所述密封圈16和开口17通过固定扣9固定；所述冷液输出管12的内部设置成圆锥状；所述蒸汽传输管3的顶部安装有蒸汽添加管4。

本实用新型的工作原理是：将开口17通过固定扣9固定在机体5上，并用密封圈16对开口17进行密封，将热蒸汽由蒸汽添加管4注入蒸汽传输管3中，热蒸汽由此进入机体5内部，将液料倒入入料口8中，液料通过物料传输管6进入环形波节管11中，机体5内部因为充满热蒸汽，所以对环形波节管11中的液料进行加热，部分液料因为温度过高从而变为液料蒸汽，液料蒸汽由环形波节管11的顶部设置的透气孔飘至机体5内，然后部分温度降低的热蒸汽通过蒸汽传输管3进入热压泵2，从而使蒸汽再次由蒸汽排出管1进入机体5内，待浓缩后液料全部进入物料储存室13中时，热蒸汽自然冷却为液体，从而有冷液输出管12排除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质蒸发器，包括机体(5)、蒸汽排出管(1)和蒸汽传输管(3)，其特征在于：所述机体(5)的一侧安装有开口(17)，所述机体(5)的一侧安装有密封圈(16)，所述机体(5)顶部安装有物料传输管(6)，所述蒸汽传输管(3)安装在机体(5)一侧，所述蒸汽排出管(1)安装在机体(5)外侧底部，所述蒸汽排出管(1)和蒸汽传输管(3)之间安装有热压泵(2)，所述机体(5)内部设置有环形波节管(11)，所述环形波节管(11)的顶部安装有过渡管(7)，所述环形波节管(11)的底部设置有连接管(14)，所述连接管(14)安装在物料储存室(13)的顶部，与所述蒸汽排出管(1)相对的一侧安装有冷液输出管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸发器，其特征在于：所述物料传输管(6)的顶部安装有入料口(8)，所述物料传输管(6)的低部连接在过渡管(7)的顶部，透气管(10)安装在过渡管(7)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质蒸发器，其特征在于：所述环形波节管(11)设置有4个，所述环形波节管(11)和过渡管(7)焊接固定，且所述环形波节管(11)和机体(5)内部均采用耐腐蚀、抗高温的聚碳酸酯材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种生物质蒸发器，其特征在于：所述开口(17)的底部设置有凹槽，所述凹槽没安装有拉手(15)，且所述密封圈(16)和开口(17)通过固定扣(9)固定。

5.根据权利要求1所述的一种生物质蒸发器，其特征在于：所述冷液输出管(12)的内部设置成圆锥状。

6.根据权利要求1所述的一种生物质蒸发器，其特征在于：所述蒸汽传输管(3)的顶部安装有蒸汽添加管(4)。