CN220023158U - 微晶铁芯的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微晶铁芯生产加工装置技术领域,且公开了微晶铁芯的输送装置,包括输送架,所述输送架的内部转动设置有输送带;所述输送架上方位置固定连接有装配架,所述装配架表面安装有静电消除组件,所述静电消除组件包括离子风机、导气软管和导气罩,所述离子风机的排气端通过导气软管和导气罩的进气端导通连接;所述输送架的上表面固定连接有轴座,所述轴座内部活动插接有往复式气缸的固定端。通过外接电源启动离子风机,离子风通过导气罩吹向微晶铁芯和输送带表面,有效地消除堆积的静电,提高输送过程中的安全性;通过外接控制设备启动往复式气缸,在轴杆的传动作用下,导气罩做往复式摇摆运动,增大其导气区域,有效地消除静电。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶铁芯生产加工装置技术领域,具体为微晶铁芯的输送装置。
背景技术
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。微晶铁芯是铁芯的一种,在生产加工的过程中,常常需要使用输送带对其进行定向输送处理。
根据专利网公开的一种电机转子铁芯输送装置,(授权公告号为:CN112623617A)中所描述“一种电机转子铁芯输送装置;包括机台、输送带、分料组件、校正组件及震动源,输送带设于机台;分料组件包括设于机台的支撑杆及设于支撑杆的若干个隔板,支撑杆的长度方向与所述输送带的输送方向相交设置,隔板平行且间距设置,相邻两个隔板之间形成导料槽,导料槽沿输送带的输送方向设置;输送带设有混料区和分料区,分料组件设于分料区;震动源设于机台,震动源驱动支撑杆震动;分料组件包括连接板,连接板用于连接隔板与支撑杆,通过设置分料组件、校正组件及震动源,确保铁芯在输送带上有序输送,对铁芯进行初步校正,下个工序吸附铁芯的准确性”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
在具体的使用过程中,输送带对微晶铁芯进行输送的过程中,其输送带的工作区域中的静电离子易粘附在输送带的表面,静电的堆积,对输送的微晶铁芯产生影响,从而降低其产品质量,不利于安全生产,因此需要改进出微晶铁芯的输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供微晶铁芯的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:微晶铁芯的输送装置,包括输送架,所述输送架的内部转动设置有输送带;
所述输送架上方位置固定连接有装配架,所述装配架表面安装有静电消除组件,所述静电消除组件包括离子风机、导气软管和导气罩,所述离子风机的排气端通过导气软管和导气罩的进气端导通连接;
所述输送架的上表面固定连接有轴座,所述轴座内部活动插接有往复式气缸的固定端,所述往复式气缸的伸长端通过套环与导气罩端面的轴杆活动连接。
进一步的,所述装配架的底部对称设置有轴架,所述装配架底部通过轴架和导气罩活动连接。
进一步的,所述装配架表面开设有装配通孔,所述导气软管贯穿装配架表面的装配通孔,且导气软管与装配通孔内壁设置有活动间隙。
进一步的,所述往复式气缸位于装配架的内侧位置,所述往复式气缸呈倾斜设置。
进一步的,所述输送架上方架设有防护罩,所述防护罩的表面对称设置有限位组件。
进一步的,所述限位组件包括限位板、导向杆和阻尼滑块,所述限位板顶部通过导向杆和阻尼滑块固定连接。
进一步的,所述防护罩表面设置有导向孔,所述导向杆贯穿防护罩表面的导向孔,所述阻尼滑块贴合在防护罩上表面且为滑动设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了微晶铁芯的输送装置,具备以下有益效果:
1、输送架上方的装配架表面安装有静电消除组件,静电消除组件包括离子风机、导气软管和导气罩,在使用输送架对微晶铁芯输送的过程中,通过外接电源启动离子风机,离子风通过导气罩吹向微晶铁芯和输送带表面,有效地消除堆积的静电,提高输送过程中的安全性。
2、输送架上方通过往复式气缸的固定端与导气罩端面的轴杆活动连接,通过外接控制设备启动往复式气缸,在轴杆的传动作用下,导气罩做往复式摇摆运动,增大其导气区域,有效地消除静电。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型输送架和静电消除组件结构示意图;
图3为本实用新型装配架和离子风机结构示意图;
图4为本实用新型防护罩和限位组件结构示意图。
图中:1、输送架;2、装配架;201、轴架;3、离子风机;4、防护罩;401、导向孔;5、限位板;501、导向杆;502、阻尼滑块;6、导气软管;7、导气罩;8、轴杆;9、往复式气缸;10、轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:微晶铁芯的输送装置,包括输送架1,输送架1的内部转动设置有输送带;
输送架1上方位置固定连接有装配架2,装配架2表面安装有静电消除组件,静电消除组件包括离子风机3、导气软管6和导气罩7,离子风机3的排气端通过导气软管6和导气罩7的进气端导通连接;
输送架1的上表面固定连接有轴座10,轴座10内部活动插接有往复式气缸9的固定端,往复式气缸9的伸长端通过套环与导气罩7端面的轴杆8活动连接。
装配架2的底部对称设置有轴架201,装配架2底部通过轴架201和导气罩7活动连接,装配架2表面开设有装配通孔,导气软管6贯穿装配架2表面的装配通孔,且导气软管6与装配通孔内壁设置有活动间隙,往复式气缸9位于装配架2的内侧位置,往复式气缸9呈倾斜设置。
需要说明的是,输送架1上方的装配架2表面安装有静电消除组件,静电消除组件包括离子风机3、导气软管6和导气罩7,在使用输送架1对微晶铁芯输送的过程中,通过外接电源启动离子风机3,离子风通过导气罩7吹向微晶铁芯和输送带表面,有效地消除堆积的静电,提高输送过程中的安全性;输送架1上方通过往复式气缸9的固定端与导气罩7端面的轴杆8活动连接,通过外接控制设备启动往复式气缸9,在轴杆8的传动作用下,导气罩7做往复式摇摆运动,增大其导气区域,有效地消除静电。
实施例二:
请参阅图1和图4,并结合实施例一,进一步得到,输送架1上方架设有防护罩4,防护罩4的表面对称设置有限位组件,限位组件包括限位板5、导向杆501和阻尼滑块502,限位板5顶部通过导向杆501和阻尼滑块502固定连接,防护罩4表面设置有导向孔401,导向杆501贯穿防护罩4表面的导向孔401,阻尼滑块502贴合在防护罩4上表面且为滑动设置。
需要说明的是,输送架1上方的防护罩4的表面对称设置有限位组件,限位组件包括限位板5、导向杆501和阻尼滑块502,在输送微晶铁芯的时候,可以根据微晶铁芯的规格和使用需要,沿着防护罩4推拉阻尼滑块502,调节两组限位板5之间的间距,保持微晶铁芯在设定的路线上定向送料,不易出现偏位和磨损的现象,撤去对阻尼滑块502的推力,在摩擦力的作用下,限位板5相对防护罩4处于静止状态;还可以相对防护罩4转动阻尼滑块502,对限位板5的导向角度进行调节和固定,适用范围广泛。
在实际操作过程中,当此装置使用时,输送架1上方的装配架2表面安装有静电消除组件,静电消除组件包括离子风机3、导气软管6和导气罩7,在使用输送架1对微晶铁芯输送的过程中,通过外接电源启动离子风机3,离子风通过导气罩7吹向微晶铁芯和输送带表面,有效地消除堆积的静电,提高输送过程中的安全性;输送架1上方通过往复式气缸9的固定端与导气罩7端面的轴杆8活动连接,通过外接控制设备启动往复式气缸9,在轴杆8的传动作用下,导气罩7做往复式摇摆运动,增大其导气区域,有效地消除静电;输送架1上方的防护罩4的表面对称设置有限位组件,限位组件包括限位板5、导向杆501和阻尼滑块502,在输送微晶铁芯的时候,可以根据微晶铁芯的规格和使用需要,沿着防护罩4推拉阻尼滑块502,调节两组限位板5之间的间距,保持微晶铁芯在设定的路线上定向送料,不易出现偏位和磨损的现象,撤去对阻尼滑块502的推力,在摩擦力的作用下,限位板5相对防护罩4处于静止状态;还可以相对防护罩4转动阻尼滑块502,对限位板5的导向角度进行调节和固定,适用范围广泛。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.微晶铁芯的输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的内部转动设置有输送带;
所述输送架(1)上方位置固定连接有装配架(2),所述装配架(2)表面安装有静电消除组件,所述静电消除组件包括离子风机(3)、导气软管(6)和导气罩(7),所述离子风机(3)的排气端通过导气软管(6)和导气罩(7)的进气端导通连接;
所述输送架(1)的上表面固定连接有轴座(10),所述轴座(10)内部活动插接有往复式气缸(9)的固定端,所述往复式气缸(9)的伸长端通过套环与导气罩(7)端面的轴杆(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述装配架(2)的底部对称设置有轴架(201),所述装配架(2)底部通过轴架(201)和导气罩(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述装配架(2)表面开设有装配通孔,所述导气软管(6)贯穿装配架(2)表面的装配通孔,且导气软管(6)与装配通孔内壁设置有活动间隙。
4.根据权利要求1所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述往复式气缸(9)位于装配架(2)的内侧位置,所述往复式气缸(9)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述输送架(1)上方架设有防护罩(4),所述防护罩(4)的表面对称设置有限位组件。
6.根据权利要求5所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述限位组件包括限位板(5)、导向杆(501)和阻尼滑块(502),所述限位板(5)顶部通过导向杆(501)和阻尼滑块(502)固定连接。
7.根据权利要求6所述的微晶铁芯的输送装置,其特征在于:所述防护罩(4)表面设置有导向孔(401),所述导向杆(501)贯穿防护罩(4)表面的导向孔(401),所述阻尼滑块(502)贴合在防护罩(4)上表面且为滑动设置。
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