CN220021516U - 电池包和用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包和用电设备，该电池包包括：电芯，电芯包括：壳体和正极柱，壳体具有端面和侧面，端面位于侧面的一端，正极柱设置于端面上；正极连接件，正极连接件设置于正极柱上，而且，正极连接件与正极柱电连接，正极连接件设置有延伸部，延伸部弯折延伸至侧面处，而且，延伸部与侧面间隔设置；以及保险结构件，保险结构件的两端连接于侧面和延伸部上。由此，可以使电池包在不翻转的情况下，通过保险结构件将正极连接件与壳体进行连接，实现壳体带正电，从而可以避免壳体发生腐蚀，也可以提高制程的效率。

Description

电池包和用电设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池包和用电设备。

背景技术

现有技术中，锂离子动力电池一般采用电芯壳体带正电的设计，即电芯的正极与电芯壳体的电位相同，为使电芯的正极与电芯壳体导通，电芯正极处设置有连接件，正极连接件通过铝丝和电芯盖板上的凸台连接，通过铝丝采用键合焊的工艺方法与正极导通，在焊接过程中，键合焊设备只能在垂直方向进行焊接，因此，在焊接时只能将电池包翻转90度，导致焊接效率降低，也存在焊接不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池包，该电池包可以使电池包在不翻转的情况下，通过保险结构件将正极连接件与壳体进行焊接连接，实现壳体带正电，可以提高焊接效率，也可以保证焊接稳定性。

本实用新型进一步地提出一种用电设备。

根据本实用新型第一方面实施例的电池包，包括：电芯，所述电芯包括：壳体和正极柱，所述壳体具有端面和侧面，所述端面位于所述侧面的一端，所述正极柱设置于所述端面上；正极连接件，所述正极连接件设置于所述正极柱上且与所述正极柱电连接，所述正极连接件设置有延伸部，所述延伸部弯折延伸至所述侧面处且与所述侧面间隔设置；以及保险结构件，所述保险结构件的两端连接于所述侧面和所述延伸部上。

由此，正极连接件上延伸部的设置，可以使电池包在不翻转的情况下，通过保险结构件将正极连接件与壳体进行焊接连接，实现壳体带正电，可以提高焊接效率，也可以保证焊接稳定性，还可以避免壳体发生腐蚀。

根据本实用新型的一些实施例，所述延伸部包括：第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段与所述端面间隔设置，所述第二延伸段与所述第一延伸段相连接且相对所述第一延伸段弯折设置，所述第二延伸段与所述侧面间隔设置且与所述保险结构件的一端相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一延伸段和所述第二延伸段均构造为直条状。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一延伸段和所述第二延伸段之间设置有过渡圆弧。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池包还包括：绝缘支架，所述绝缘支架设置于所述端面处，所述绝缘支架设置有翻边，所述翻边设置于所述侧面上，所述第一延伸段设置于所述绝缘支架上且所述第二延伸段设置于所述翻边上。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架上设置有穿孔，所述第一延伸段穿设所述穿孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻边上设置有限位槽，所述第二延伸段设置于所述限位槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述保险结构件为铝丝，所述铝丝的一端键合焊接在所述延伸部上且另一端键合焊接在所述侧面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述铝丝的两端涂设有导电胶。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架与所述正极连接件一体成型。

根据本实用新型第二方面实施例的用电设备，包括：上述的电池包。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池包中正极连接件焊接的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的正极连接件的结构示意图；

图4是电芯的局部结构示意图。

附图标记：

100、电池包；

10、电芯；11、壳体；12、正极柱；13、侧面；14、端面；

20、正极连接件；

30、延伸部；31、第一延伸段；32、第二延伸段；33、圆弧；

40、保险结构件；

50、绝缘支架；51、翻边；52、穿孔；53、限位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池包100。

如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的电池包100，包括：电芯10、正极连接件20和保险结构件40，电芯10包括：壳体11和正极柱12，壳体11具有端面14和侧面13，端面14位于侧面13的一端，正极柱12设置于端面14上，正极连接件20设置于正极柱12上，而且，正极连接件20与正极柱12电连接，正极连接件20设置有延伸部30，延伸部30弯折延伸至侧面处，而且，延伸部30与侧面间隔设置，保险结构件40的两端连接于侧面和延伸部30上。

具体地，如图1-图4所示，壳体11的端面14在电芯10的垂直方向上设置，垂直方向即电芯10的高度方向，壳体11的侧面在电芯10的水平方向上，正极连接件20设置在正极柱12上，而且，正极连接件20与正极柱12电连接，可以使正极连接件20带正电，由于正极连接件20与壳体11通过保险结构件40在垂直方向上焊接连接时，需要将电池包100翻转90°，不仅增加制程的难度，而且，焊接的稳定性也较低，因此，正极连接件20设置有延伸部30，延伸部30弯折延伸至侧面处，侧面处即水平方向上可以便于焊接，而且，延伸部30与侧面间隔设置，正极连接件20上的延伸部30不与电芯10壳体11的侧面接触，保险结构件40的一端通过焊接连接在壳体11的侧面上，保险结构件40的另一端通过焊接连接在正极连接件20的延伸部30上，实现壳体11带正电，当电流过大时，也可以对电路起到保护作用，如此，在不翻转电池包100的情况下，可以便于正极连接件20与壳体11通过保险结构件40进行焊接连接，实现壳体11带正电，这样，可以提高焊接效率，也可以保证焊接稳定性，还可以避免壳体11发生腐蚀，也可以提高制程的效率。

由此，正极连接件20上延伸部30的设置，可以使电池包100在不翻转的情况下，通过保险结构件40将正极连接件20与壳体11进行焊接连接，实现壳体11带正电，可以提高焊接效率，也可以保证焊接稳定性，还可以避免壳体11发生腐蚀，也可以提高制程的效率。

根据本实用新型的具体实施例，如图2和图3所示，延伸部30包括：第一延伸段31和第二延伸段32，第一延伸段31与端面14间隔设置，第二延伸段32与第一延伸段31相连接，而且，第二延伸段32相对第一延伸段31弯折设置，第二延伸段32与侧面13间隔设置，而且，第二延伸段32与保险结构件40的一端相连接。具体地，第二延伸段32相对第一延伸段31弯折成90°，可以使第二延伸段32在电芯10的水平方向上，这样，可以便于保险结构件40的一端与延伸部30上的第二延伸段32焊接连接，第二延伸段32也可以提供焊接位置，从而可以提高焊接效率，第二延伸段32与壳体11的侧面13间隔设置通过保险结构件40进行焊接连接，可以实现壳体11带正电，也可以对电路起到保护作用。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，第一延伸段31和第二延伸段32均构造为直条状，这样，第二延伸段32的形状为平直结构，可以便于第二延伸段32与保险结构件40一端的焊接连接，也可以提供良好的焊接位置，第一延伸段31和第二延伸段32为直条状，也可以便于制作，从而可以提高制作效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，第一延伸段31和第二延伸段32之间设置有过渡圆弧33。其中，过渡圆弧33的设置，可以避免第一延伸段31和第二延伸段32的连接处应力过于集中，从而可以延长延伸部30的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，电池包100还包括：绝缘支架50，绝缘支架50设置于端面14处，绝缘支架50设置有翻边51，翻边51设置于侧面13上，第一延伸段31设置于绝缘支架50上，而且第二延伸段32设置于翻边51上。其中，绝缘支架50为塑胶支架，绝缘支架50设置在电芯10的端面14处，正极连接件20穿设绝缘支架50与正极柱12连接，使正极连接件20带正电，绝缘支架50的设置，不仅起到绝缘作用，还可以对正极连接件20起到加强作用，具体地，第二延伸段32设置在绝缘支架50的翻边51上，翻边51的设置可以加强第二延伸段32的强度，也可以使绝缘支架50与正极连接件20之间安装的更加稳定与牢固。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，绝缘支架50上设置有穿孔52，第一延伸段31穿设穿孔52，这样，可以便于第一延伸段31的安装固定，也可以加强第一延伸段31的强度，还可以起到绝缘的作用。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，翻边51上设置有限位槽53，第二延伸段32设置于限位槽53上。如此，可以防止第二延伸段32发生错位，可以保证保险结构件40与第二延伸段32焊接连接的位置，从而可以提高焊接连接的效率。

根据本实用新型的具体实施例，如图2所示，保险结构件40为铝丝，铝丝的一端键合焊接在延伸部30上，而且，铝丝的另一端键合焊接在侧面13上。具体地，铝丝的一端通过键合焊的工艺方法焊接在延伸部30上，铝丝的另一端也通过键合焊的工艺方法焊接在壳体11的侧面13上，延伸部30与正极柱12电连接带正电，延伸部30与壳体11通过铝丝连接，从而可以实现壳体11带正电，无需额外工装，制造工艺简单，成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，铝丝的两端涂设有导电胶。其中，铝丝的两端在焊点处涂覆导电胶，导电胶既可以保护焊点，又可以增加焊点强度。如果铝丝的两端通过键合焊焊接的焊点脱落，铝丝可以通过导电胶使壳体11与正极连接件20导通，这样可以保证采样电路的正常。如此，保险结构件40使壳体11与正极连接件20导通，不仅可以通过键合焊工艺使保险结构件40的一端与壳体11焊接连接，保险结构件40的另一端与正极连接件20焊接连接，还可以采用非焊接方式即导电胶连接的方式使保险结构件40分别与壳体11以及正极连接件20连接，或者采用两种组合的连接方式，这样，可以进一步保证保险结构件40分别与壳体11以及正极连接件20连接的稳定性。

根据本实用新型的具体实施例，绝缘支架50与正极连接件20一体成型。具体地，绝缘支架50与正极连接件20采用一体注塑成型，可以提高制作效率，也可以使绝缘支架50与正极连接件20形成的整体具有较高的强度，从而可以保证电池包100的安全性与可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的用电设备，包括：上述实施例的电池包100。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电池包(100)，其特征在于，包括：

电芯(10)，所述电芯(10)包括：壳体(11)和正极柱(12)，所述壳体(11)具有端面(14)和侧面(13)，所述端面(14)位于所述侧面(13)的一端，所述正极柱(12)设置于所述端面(14)上；

正极连接件(20)，所述正极连接件(20)设置于所述正极柱(12)上且与所述正极柱(12)电连接，所述正极连接件(20)设置有延伸部(30)，所述延伸部(30)弯折延伸至所述侧面(13)处且与所述侧面(13)间隔设置；以及

保险结构件(40)，所述保险结构件(40)的两端连接于所述侧面(13)和所述延伸部(30)上。

2.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述延伸部(30)包括：第一延伸段(31)和第二延伸段(32)，所述第一延伸段(31)与所述端面(14)间隔设置，所述第二延伸段(32)与所述第一延伸段(31)相连接且相对所述第一延伸段(31)弯折设置，所述第二延伸段(32)与所述侧面(13)间隔设置且与所述保险结构件(40)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的电池包(100)，其特征在于，所述第一延伸段(31)和所述第二延伸段(32)均构造为直条状。

4.根据权利要求2所述的电池包(100)，其特征在于，所述第一延伸段(31)和所述第二延伸段(32)之间设置有过渡圆弧(33)。

5.根据权利要求2所述的电池包(100)，其特征在于，还包括：绝缘支架(50)，所述绝缘支架(50)设置于所述端面(14)处，所述绝缘支架(50)设置有翻边(51)，所述翻边(51)设置于所述侧面(13)上，所述第一延伸段(31)设置于所述绝缘支架(50)上且所述第二延伸段(32)设置于所述翻边(51)上。

6.根据权利要求5所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(50)上设置有穿孔(52)，所述第一延伸段(31)穿设所述穿孔(52)。

7.根据权利要求5所述的电池包(100)，其特征在于，所述翻边(51)上设置有限位槽(53)，所述第二延伸段(32)设置于所述限位槽(53)上。

8.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述保险结构件(40)为铝丝，所述铝丝的一端键合焊接在所述延伸部(30)上且另一端键合焊接在所述侧面(13)上。

9.根据权利要求8所述的电池包(100)，其特征在于，所述铝丝的两端涂设有导电胶。

10.根据权利要求5所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(50)与所述正极连接件(20)一体成型。

11.一种用电设备，其特征在于，包括：权利要求1-10中任一项所述的电池包(100)。