CN2200214Y - 地球仪罩壳成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种地球仪罩壳成型机，它是由电 动机，工作台支架，减速系统，行程开关，电加热系统， 半球罩，半球体模具，模具压板总成，带滑套的螺旋套 所组成。它具有机器结构简单，成本低，操作方便，不 需要真空或空气压缩系统，成型精度高等优点。

Description

本实用新型是一种生产地球仪罩壳的成型机，目前国内生产地球仪壳都是采用吸塑法和吹塑法成型。它有生产设备复杂，工艺要求高，模具成本高等缺点。
本实用新型目的是，克服现有设备复杂、成本高等缺点，而设计一种非常简单使用方便，成本低的地球仪罩壳成型机。
本实用新型的原理：先计算出地球仪塑料罩壳成型的最佳温度及时间。然后将成型模具的温度控制在最佳变形温度略高一点，电动机经过减速带动螺旋传动，按照最佳变形时间缓慢上升，使罩壳缓慢成型。
本实用新型的优点：机器结构简单，操作方便，成本低，不需要真空或空气压缩系统，成型精度高。
图1是本实用新型的示意图。它是由：电动机（1）、工作台支架总成（2）、减速系统（3）、行程开关（4）、电加热系统（5）、半球罩（6）、半球体模具（7）、模具压板总成（8）、带滑套的螺旋套（9），所组成。半球罩（6）、半球体模具（7），模具压板总成（8）、带滑套的螺旋套（9）必须与减速系统最后一级输出轴（螺旋轴）的轴心线同心。其工作行程为160毫米。
图2是半球体模具（7）与带滑套的螺旋套（9）的联接以及结构示意图。它是由：半球体模具（7）、电加热系统（5）、带滑套的螺旋套（9）所组成。滑套轴心线与螺旋套轴心线平等。半球罩（6）罩在半球体模具（7）上，与带骨套的螺旋套（9）用凸缘、止口配合后用螺钉固定。
图3是模具压板总成（8）的示意图。它是由：模具压板（10），压环（11）、压足（12），棘轮卡子（13），提手（14）所组成。
图4是工作台支架总成（2）的示意图。它是由：具有牙嵌槽的工作台面（15），支架（16），垂直于工作台面的导向柱（17）所组成。
本实用新型的实施例：首先将半球罩（6）罩在半球体模具（7）上，开动电机反转，使它移置工作行程最下方（低于工作台上表面）。将地球仪罩壳塑料园片放在模具压板总（8）成上，用压环（11）压上，并通过压足（12）螺旋将压环（11）压紧，此时，电加热系统已经将半球体模具（7）及半球罩（6）加热到规定温度。开动电机正转，经减速后使最后一级输出轴（螺旋轴）转动，通过螺旋套带动半球罩（6）及半球体模具（7）缓慢止升，塑料园片在受热过程中随模具缓慢上升而变形，到达规定行程后，由行程开关止动。然后开动电机反转，使半球体模具（7）下降，此时，由于棘轮卡子（13）的单向作用将半球罩（6）及已成型的地球仪罩壳和模具压板总成（8）联为整体，通过提手（14）可以把它整体拿出，稍加冷却定型后，取出成型的地球仪罩壳，又将半球罩（6）罩在半球体模具（7）上，模具压板总成（8）又置于工作台上通过牙嵌接合旋紧。再次放上地球仪罩壳塑料园片后，重复上述过程即可。

Claims (6)

1、一种地球仪罩壳成型机它是由电动机(1)、工作台支架总成(2)、减速系统(3)、行程开关(4)、电加热系统(5)、半球罩(6)、半球体模具(7)、模具压板总成(8)、带滑套的螺旋套(9)所组成，其特征是：半球罩(6)，半球体模具(7)，模具压板总成(8)以及带滑套的螺旋套(9)与减速系统最后一级输出轴(螺旋轴)的轴心线同心。其上下运动的同心度靠螺旋套(9)的滑套与工作台面相垂直的导向柱(17)滑动配合实现。半球体模具(7)的工作行程为160毫米。
2、如权利要求1所述的成型机，其特征是：半球罩（6）罩在半球体模具（7）上，与带滑套的螺旋套（9）之间用凸缘，止口配合后，用螺钉固定。
3、如权利要求1所述的成型机，其特征是：半球体模具（7）内有电加热系统（5）。
4、如权利要求1所述的成型机，其特征是：模具压板总成（8）是由模具压板（10），压环（11），压足（12），棘轮卡子（13）和提手（14）所组成。
5、如权利要求1所述的成型机，其特征是：工作台支架总成（2）是由具有牙嵌槽的工作台面（15），支加架（16）以及垂直于工作台面的导向柱（17）所组成。
6、如权利要求1所述的成型机，其特征是：模具压板总成（8）与工作台面（15）用牙嵌旋紧联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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