CN220019201U - 一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗拉能力检测设备技术领域，且公开了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的侧面连接有第一电机，所述第一电机转动连接有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有第一限位板，所述第一限位板的侧面固定连接在挡板的侧面。该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过第二固定板和第一电机的配合使用，同时利用丝杆使得带动第一限位板进行转动，同时通过第二限位板和第一限位杆使得对挡板进行限位，进而在抗拉检测时移动挡板来对钢丝拉伸位置进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤。

Description

一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及抗拉能力检测设备技术领域，具体为一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值，在对钢丝绳进行抗拉能力测试能够直观的表现出钢丝绳的承载能力。

现有的一种铜丝抗拉能力检测装置可参考授权公告号为CN211877603U的中国实用新型专利，其公开了一种铜丝抗拉能力检测装置，“包括底板，所述底板上端两侧设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述丝杆一端穿过安装架安装在电动机前端，所述丝杆上侧设置有移动板，所述移动板前端设置有固定杆，所述固定杆前端设置有拉力传感器，所述安装板上侧设置有固定套，所述底板另一侧设置有支架，所述支架上侧设置有固定套，所述固定套一侧设置有金属塞，所述金属塞嵌入固定套内部，所述金属塞上端设置有锯齿面。本实用新型固定时将铜丝插入固定套内部，在将金属塞塞入固定套内部，即可对铜丝进行简单的固定，而在拉伸时，铜丝会产生滑动，在滑动时将会带动金属塞进行移动，使得金属塞和固定套配合下对铜丝进一步固定。”

上述设备在使用时，采用的是通过金属塞和固定套配合下对铜丝进一步固定，在对装置进行抗力能力进行测试时安全性较低，使得在测试钢丝绳时容易造成钢丝绳崩断，崩断的钢丝绳容易产生反弹，使得容易使工作人员的身体受到伤害，为此我们提出一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，具备便于提高装置的安全性和便于对钢丝绳进行固定的优点，解决了传统高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置不便于对装置的检测部位进行阻隔，使得在检测时容易造成崩断的钢丝绳使工作人员的身体受到损伤，进而降低了装置安全性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的侧面连接有第一电机，所述第一电机转动连接有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有第一限位板，所述第一限位板的侧面固定连接在挡板的侧面，所述挡板的另一侧连接有第二限位板，所述第二限位板的侧面贯穿有第一限位杆，所述第一限位杆连接在第一固定板和第二固定板的对应面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的侧面连接有第二电机，所述第二电机转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有第三限位板，所述第二固定板的另一侧连接有第二限位杆，所述第二限位杆的数量为两个，两个所述第二限位杆贯穿第三限位板的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三限位板的侧面连接有拉力传感器，所述拉力传感器的侧面连接有固定筒，所述固定筒的外沿开设有插槽，所述插槽的内壁连接有固定插板，所述固定插板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有弧板，所述固定插板的底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外沿螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的数量为两个，两个所述固定筒分别连接在第一固定板和拉力传感器的侧面，且两个固定筒相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的高度高于固定插板，所述挡板的宽度大于第三限位板的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的数量为两个，且两个螺纹柱连接在固定插板的底部两端，且两个螺纹柱的直径小于插槽的宽度。

与现有技术对比，本实用新型提供了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，具备以下有益效果：

1、该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过第二固定板和第一电机的配合使用，同时利用丝杆使得带动第一限位板进行转动，同时通过第二限位板和第一限位杆使得对挡板进行限位，进而在抗拉检测时移动挡板来对钢丝拉伸位置进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤。

2、该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过拉力传感器使得可以检测钢丝的拉力，同时利用固定筒和插槽使得便于固定插板在固定筒的内壁进行滑动，同时利用螺纹槽、螺栓和弧板使得便于对钢丝进行固定，同时利用螺纹柱和螺母使得钢丝在固定时不会脱落，增加固定时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；301、第一电机；302、丝杆；303、第一限位板；304、挡板；305、第二限位板；306、第一限位杆；4、第二电机；401、螺纹杆；402、第三限位板；403、第二限位杆；5、拉力传感器；501、固定筒；502、插槽；503、固定插板；504、螺纹槽；505、螺栓；506、弧板；507、螺纹柱；508、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第二固定板3的侧面连接有第一电机301，第一电机301转动连接有丝杆302，丝杆302的外沿螺纹连接有第一限位板303，第一限位板303的侧面固定连接在挡板304的侧面，挡板304的另一侧连接有第二限位板305，第二限位板305的侧面贯穿有第一限位杆306，第一限位杆306连接在第一固定板2和第二固定板3的对应面，利用第二限位板305使得对挡板304进行限位，进而挡板304只能进行前后移动，从而便于提高装置的安全。

请参阅图1-图2，第二固定板3的侧面连接有第二电机4，第二电机4转动连接有螺纹杆401，螺纹杆401的外沿螺纹连接有第三限位板402，第二固定板3的另一侧连接有第二限位杆403，第二限位杆403的数量为两个，两个第二限位杆403贯穿第三限位板402的侧面，利用第二限位杆403使得便于在螺纹杆401的外沿进行滑动，从而便于装置对钢丝进行检测抗拉能力。

请参阅图3，第三限位板402的侧面连接有拉力传感器5，拉力传感器5的侧面连接有固定筒501，固定筒501的外沿开设有插槽502，插槽502的内壁连接有固定插板503，固定插板503的顶部开设有螺纹槽504，螺纹槽504的内壁螺纹连接有螺栓505，螺栓505的底部固定连接有弧板506，固定插板503的底部连接有螺纹柱507，螺纹柱507的外沿螺纹连接有螺母508，利用螺母508使得便于对固定插板503的顶部进行固定，进而固定插板503在对钢丝进行固定时不会脱落。

请参阅图1，固定筒501的数量为两个，两个固定筒501分别连接在第一固定板2和拉力传感器5的侧面，且两个固定筒501相互平行，利用两个固定筒501相互平行使得更好的对钢丝进行抗拉能力检测，从而便于装置进行使用。

请参阅图2，挡板304的高度高于固定插板503，挡板304的宽度大于第三限位板402的宽度，利用挡板304使得便于对钢丝拉伸时进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤。

请参阅图3，螺纹柱507的数量为两个，且两个螺纹柱507连接在固定插板503的底部两端，且两个螺纹柱507的直径小于插槽502的宽度，利用螺纹柱507和螺母508使得对钢丝的底部进行固定，从而更好的对钢丝进行固定。

工作原理，工作时，通过底座1、第一固定板2和第二固定板3的配合，使得便于放置钢丝，通过第二固定板3和第一电机301的配合使用，同时利用丝杆302使得带动第一限位板303进行转动，同时通过第二限位板305和第一限位杆306使得对挡板304进行限位，进而在抗拉检测时移动挡板304来对钢丝拉伸位置进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤，通过拉力传感器5使得可以检测钢丝的拉力，同时利用固定筒501和插槽502使得便于固定插板503在固定筒501的内壁进行滑动，同时利用螺纹槽504、螺栓505和弧板506使得便于对钢丝进行固定，同时利用螺纹柱507和螺母508使得钢丝在固定时不会脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的侧面连接有第一电机(301)，所述第一电机(301)转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的外沿螺纹连接有第一限位板(303)，所述第一限位板(303)的侧面固定连接在挡板(304)的侧面，所述挡板(304)的另一侧连接有第二限位板(305)，所述第二限位板(305)的侧面贯穿有第一限位杆(306)，所述第一限位杆(306)连接在第一固定板(2)和第二固定板(3)的对应面。

2.根据权利要求1所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述第二固定板(3)的侧面连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)转动连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外沿螺纹连接有第三限位板(402)，所述第二固定板(3)的另一侧连接有第二限位杆(403)，所述第二限位杆(403)的数量为两个，两个所述第二限位杆(403)贯穿第三限位板(402)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述第三限位板(402)的侧面连接有拉力传感器(5)，所述拉力传感器(5)的侧面连接有固定筒(501)，所述固定筒(501)的外沿开设有插槽(502)，所述插槽(502)的内壁连接有固定插板(503)，所述固定插板(503)的顶部开设有螺纹槽(504)，所述螺纹槽(504)的内壁螺纹连接有螺栓(505)，所述螺栓(505)的底部固定连接有弧板(506)，所述固定插板(503)的底部连接有螺纹柱(507)，所述螺纹柱(507)的外沿螺纹连接有螺母(508)。

4.根据权利要求3所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述固定筒(501)的数量为两个，两个所述固定筒(501)分别连接在第一固定板(2)和拉力传感器(5)的侧面，且两个固定筒(501)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述挡板(304)的高度高于固定插板(503)，所述挡板(304)的宽度大于第三限位板(402)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述螺纹柱(507)的数量为两个，且两个螺纹柱(507)连接在固定插板(503)的底部两端，且两个螺纹柱(507)的直径小于插槽(502)的宽度。