CN220015384U - 一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器 - Google Patents

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何涛
厉宽中
周俊
岳志伟
蔡佳
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器。本实用新型的目的是提供一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器。本实用新型的技术方案是:一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器,其特征在于,包括:内筒体,其下端连接进气管接头,其筒壁上密布有若干排气孔;外筒体,同轴套于所述内筒体,其内壁与内筒体之间留有排气间隙,且该排气间隙底部设有底板,内、外筒体与底板配合形成集油槽。本实用新型适用于适用于水轮发电机组技术领域。

Description

一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器
技术领域
本实用新型涉及一种呼吸器。适用于水轮发电机组技术领域。
背景技术
呼吸器的作用是防止油箱内的油产生高压,使油箱内、外压力相同,油箱内部压力过高时,呼吸器的排气声音非常大导致噪音超标,水轮发电机组附属设备润滑油往往通过机组附属设备至回油箱之间进行往复循环,设备长期运行时润滑油温度升高会产生油雾,同时油雾会通过呼吸器排出到油箱外部,导致油箱表面油污过多,污染环境。
新安装的设备,由于油箱的油位及油泵的流量均按设计要求值进行整定,设备运行时一般不会存在呼吸器排气不畅;当设备维护不到位,油箱油位及油泵流量整定值有误时会存在呼吸器排气不畅,导致油箱表面堆积油污,严重时油污会排放在至江河,污染环境。
由于发电站的设备油箱大多为非标油箱,有时也由于设备所选型的呼吸器排量较小,导致排气量较小,市场上又无法找到合适的呼吸器来替代原呼吸器,那么就需要自行设计制作能满足排气量要求的呼吸器。
由上可知,目前常规的呼吸器存在以下缺点:1设备需经常维护;2呼吸器排放出的油雾无法收集,污染设备及环境;3在设备维护不到位时容易引起环境污染事故发生;4增加维护成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器,其特征在于,包括:
内筒体,其下端连接进气管接头,其筒壁上密布有若干排气孔;
外筒体,同轴套于所述内筒体,其内壁与内筒体之间留有排气间隙,且该排气间隙底部设有底板,内、外筒体与底板配合形成集油槽。
所述外筒体上端罩有防尘罩,防尘罩与外筒体之间留有连通所述排气间隙和外界的排气通道。
所述内筒体上端高于所述外筒体上端,且内筒体上端连接所述防尘罩中心位置。
所述防尘罩呈半球形,直径大于所述外筒体外径,且外筒体上端位于防尘罩内。
所述防尘罩与外筒体之间安装不锈钢网片,防止外部异物进入到油箱内部。
所述外筒体底部接有与所述集油槽连通的排油管接头。
所述排气孔布置于所述内筒体中部位置,且排气孔布置位置低于所述外筒体上端口。
所述内筒体直径与高的比为40~50/450~480;外筒体直径与高的比为120~150/380~420;内、外筒体的直径比为40~50/120~150。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在内筒体上密布排气孔,以增加排气量,排气孔排出的油雾与外筒体内壁接触后附着在外筒体内壁上,在重力作用下外筒体内壁的油污汇集到下方的集油槽内,最终集油槽内收集的油又回到油箱内,本实用新型安全可靠,不受空间限制、成本较低、免维护。
本实用新型通过尺寸优化,使筒体高度增加内筒体排气孔增多排气顺畅防尘罩臂上不会有油雾,内筒体上部是没有排气孔的,所以气体大部分由内筒体冲顶到防尘罩上又折返到内筒体下部,所以不会存在有油雾跑到呼吸器外部。同时在防尘罩上增加了钢板网,防止外部异物跑到油箱内部。
由于常规呼吸器它的高度很低,并且呼吸器较小,排气孔数量不够,对于水轮发电机组等长期连续运行的辅助设备润滑油回油箱,如果呼吸器排气量不够,设备的噪音会很大,同时由于呼吸器的排气孔数量不够,造成呼吸器排出的排气量很大顺便将油雾带出到呼吸器外部污染油箱,若果不及时清理油污,那么由于会流淌到排水沟,进而油污会污染江河。 我们的呼吸器是增加呼吸器筒体高度,筒体高度的增加,也就增加了内筒体上排气孔的数量,排气孔数量增加后排气顺畅,油箱内的油雾就无法喷溅至筒体的高度。油雾也就不会污染到油箱表面,这样就避免了定期清理油箱表面的油污。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
1、防尘罩;2、外筒体;3、内筒体;4、集油槽;5、密封圈;6、进气管接头;7、排油管接头;8、堵头;9、油箱;10、不锈钢网片。
具体实施方式
如图1所示,本实施例为一种呼吸器,具有内筒体、外筒体和防尘罩,其中内筒体下端接有能与油箱连通的进气管接头,进气管接头上安装密封圈起到密封作用,内筒体筒壁上密布有若干连通内筒体内外的排气孔,排气孔布置于内筒体中部位置;外筒体同轴套于内筒体上,且在外筒体内壁与内筒体之间留有排气间隙,排气间隙底部经底板封堵,从而在排气间隙底部形成集油槽。
本例中防尘罩呈半球形,且直径大于外筒体外径,该防尘罩罩于外筒体上端,外筒体上端插入到防尘罩内,防尘罩和外筒体之间留有连通内部排气间隙和外界的排气通道。
本实施例内筒体上端高于外筒体上端,而内筒体上排气孔布置位置低于外筒体上端口,内筒体上端连接防尘罩中心,以支撑起防尘罩。
本例中在外筒体侧壁底部接有与内部集油槽连通的排油管接头,该排油管接头配带堵头,当油箱检修拆卸呼吸器前可以事先打开排油管接头上的堵头进行排油。
本实施例中防尘罩与外筒体之间安装不锈钢网片,防止外部异物进入到油箱内部。
本例中内筒体直径与高的比为40~50/450~480,优选46/470;外筒体直径与高的比为120~150/380~420,优选140/400;内、外筒体的直径比为40~50/120~150,优先46/140。
本实施例的工作原理如下:气体和油雾经进气管接头进入内筒体内,并经内筒体上的排气孔进入内、外筒体之间的排气间隙,其中气体经排气间隙和防尘罩、外筒体之间的排气通道排出,油雾在与外筒体内壁接触后吸附在外筒体内壁上,外筒体内壁上的油污在重力作用下汇集到下方的集油槽,最终集油槽中的油返回至油箱,形成内外循环。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于水轮发电机附属设备润滑油回油箱的呼吸器,其特征在于,包括:
内筒体,其下端连接进气管接头,其筒壁上密布有若干排气孔;
外筒体,同轴套于所述内筒体,其内壁与内筒体之间留有排气间隙,且该排气间隙底部设有底板,内、外筒体与底板配合形成集油槽。
2.根据权利要求1所述的呼吸器,其特征在于:所述外筒体上端罩有防尘罩,防尘罩与外筒体之间留有连通所述排气间隙和外界的排气通道。
3.根据权利要求2所述的呼吸器,其特征在于:所述内筒体上端高于所述外筒体上端,且内筒体上端连接所述防尘罩中心位置。
4.根据权利要求2或3所述的呼吸器,其特征在于:所述防尘罩呈半球形,直径大于所述外筒体外径,且外筒体上端位于防尘罩内。
5.根据权利要求4所述的呼吸器,其特征在于:所述防尘罩与外筒体之间安装不锈钢网片,防止外部异物进入到油箱内部。
6.根据权利要求1所述的呼吸器,其特征在于:所述外筒体底部接有与所述集油槽连通的排油管接头。
7.根据权利要求2所述的呼吸器,其特征在于:所述排气孔布置于所述内筒体中部位置,且排气孔布置位置低于所述外筒体上端口。
8.根据权利要求1所述的呼吸器,其特征在于:所述内筒体直径与高的比为40~50/450~480;外筒体直径与高的比为120~150/380~420;内、外筒体的直径比为40~50/120~150。
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