CN220014219U - 一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒，包括上连接套、下连接套、外紧固套筒和锁母；上连接套的外部上端为锥面结构且下端为圆柱面结构；上连接套的内部上端开设有与上部钢筋的丝头外螺纹相匹配的上内螺纹且下端开设有对中定位孔；外紧固套筒的内部上端为与上连接套的外部锥面结构相匹配的锥孔结构且下端开设有套筒连接内螺纹；下连接套的外部上端开设有与套筒连接内螺纹相匹配的套筒连接外螺纹；下连接套的顶部封堵且其顶部中心一体设置有与对中定位孔相匹配的对中定位头；下连接套的内部开设有与下部钢筋的丝头外螺纹相匹配的下内螺纹。本实用新型用于解决钢筋部品连接时上下钢筋存在一定程度的不同轴问题，具有较高的施工效率。

Description

一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒

技术领域

本实用新型属于建筑钢筋连接技术领域，具体涉及一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒。

背景技术

目前国内土建施工中的钢筋连接主要采用剥肋滚轧直螺纹技术。在核电施工中，已经提出来对钢筋进行工业化、部品化、模块化施工，以缩短土建建设周期。

钢筋采用部品化、模块化施工，是将钢筋在钢筋加工厂提前分为不同模块，绑扎固定成为一个整体，然后运输到现场进行连接。这样的话，可以节省现场绑扎钢筋的时间。

部品化的钢筋绑扎后，钢筋无法移动旋转，需要对接的钢筋，经常存在一定的不同轴现象。并且部品化连接需要上百根甚至更多根钢筋同时连接，而剥肋滚轧直螺纹技术无法满足钢筋工业化、部品化、模块化施工需求，因此急需要研发一款新的套筒产品，更好的满足钢筋工业化、部品化、模块化施工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒，以解决钢筋部品连接时上下钢筋存在一定程度的不同轴问题，具有较高的施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的内容包括：

一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒，包括用于固定安装在上部钢筋的丝头上的上连接套、用于固定安装在下部钢筋的丝头上的下连接套、用于固定安装上连接套前先活动套在上部钢筋的丝头上并在上下两根钢筋对中后向下连接套移动并与其固定连接的外紧固套筒，以及用于固定安装下连接套前先安装在下部钢筋的丝头根部并在外紧固套筒与下连接套固定连接后将下连接套锁紧在下部钢筋的丝头上的锁母；所述上连接套的外部上端为锥面结构且其外部下端为圆柱面结构；所述上连接套的内部上端开设有与上部钢筋的丝头外螺纹相匹配的上内螺纹且其内部下端开设有对中定位孔；所述外紧固套筒的内部上端为与上连接套的外部锥面结构相匹配的锥孔结构且其内部下端开设有套筒连接内螺纹；所述下连接套的外部上端开设有与套筒连接内螺纹相匹配的套筒连接外螺纹；所述下连接套的顶部封堵且其顶部中心一体设置有与对中定位孔相匹配的对中定位头；所述下连接套的内部开设有与下部钢筋的丝头外螺纹相匹配的下内螺纹。

进一步的，所述外紧固套筒的外部为圆柱面或者多边形面结构。

进一步的，所述下连接套的外部下端为圆柱面或者多边形面结构。

进一步的，所述锁母的外部为圆柱面或者多边形面结构，所述锁母的内部开设有与下部钢筋的丝头外螺纹相匹配的锁紧内螺纹。

进一步的，所述上连接套的对中定位孔外端开设有导向孔。

本实用新型的有益效果是：

在安装过程中，下部钢筋上安装的对中定位头需要插入到上部钢筋上安装的对中定位孔中，如果下部钢筋和上部钢筋存在一定程度的不同轴问题，需要先进行纠正，直到对中定位头完全插入到对中定位孔中，然后再进行外紧固套筒与的下连接套的紧固连接。在上下钢筋的安装过程中对中定位头和对中定位孔的配合使用，大大提高了现场安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外紧固套筒的结构示意图；

图3是本实用新型上连接套的结构示意图；

图4是本实用新型下连接套的结构示意图；

图中：1、外紧固套筒，1-1、锥孔结构，1-2、套筒连接内螺纹，2、上连接套，2-1、圆柱面结构，2-2、锥面结构，2-3、上内螺纹，2-4、对中定位孔，2-5、导向孔，3、下连接套，3-1、套筒连接外螺纹，3-2、对中定位头，3-3、下内螺纹，4、锁母。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒，包括用于固定安装在上部钢筋5的丝头上的上连接套2、用于固定安装在下部钢筋6的丝头上的下连接套3、用于固定安装上连接套2前先活动套在上部钢筋5的丝头上并在上下两根钢筋对中后向下连接套3移动并与其固定连接的外紧固套筒1，以及用于固定安装下连接套3前先安装在下部钢筋6的丝头根部并在外紧固套筒1与下连接套3固定连接后将下连接套3锁紧在下部钢筋6的丝头上的锁母4。

上连接套2的外部上端为锥面结构2-2且其外部下端为圆柱面结构2-1；上连接套2的内部上端开设有与上部钢筋5的丝头外螺纹相匹配的上内螺纹2-3且其内部下端开设有对中定位孔2-4，并且对中定位孔2-4外端开设有锥形的导向孔2-5；外紧固套筒1的外部为圆柱面或者多边形面结构，外紧固套筒1的内部上端为与上连接套2的外部锥面结构2-2相匹配的锥孔结构1-1且其内部下端开设有套筒连接内螺纹1-2；下连接套3的外部上端开设有与套筒连接内螺纹1-2相匹配的套筒连接外螺纹3-1，下连接套3的外部下端为圆柱面或者多边形面结构，并且套筒连接外螺纹3-1的长度远大于圆柱面或者多边形面结构的长度；下连接套3的顶部封堵且其顶部中心一体设置有与对中定位孔2-4相匹配的对中定位头3-2；下连接套3的内部开设有与下部钢筋6的丝头外螺纹相匹配的下内螺纹3-3。锁母4的外部为圆柱面或者多边形面结构，锁母4的内部开设有与下部钢筋6的丝头外螺纹相匹配的锁紧内螺纹。

本实用新型的使用过程：

第一步：将锁母4旋入到下部钢筋6的丝头根部，然后将下连接套3安装到下部钢筋6的丝头上；

第二部：将外紧固套筒1套到上部钢筋5上，然后将上连接套2安装到上部钢筋5的丝头上；

第三步：将上部钢筋5吊装下移，最好使上连接套2与下连接套3贴合(对中定位头3-2完全插入到对中定位孔2-4中)，如无法贴合，则控制二者间隙在规定范围之内(如不大于30mm)；

第四步：将下连接套3上旋使其与上连接套2贴合(对中定位头3-2完全插入到对中定位孔2-4中)；如果下部钢筋6和上部钢筋5存在一定程度的不同轴问题，则对下部钢筋6或上部钢筋5进行纠正，直到对中定位头3-2能够完全插入到对中定位孔2-4中；

第五步：将外紧固套筒1下移并旋入到下连接套3上，使用机械扳手拧紧外紧固套筒1(力矩达到107规定)；

第六步：将锁母4上旋拧紧，从下面固定住下连接套3。

在安装过程中，下部钢筋6上安装的对中定位头3-2需要插入到上部钢筋5上安装的对中定位孔2-4中，如果下部钢筋6和上部钢筋5存在一定程度的不同轴问题，需要先进行纠正，直到对中定位头3-2完全插入到对中定位孔2-4中，然后再进行外紧固套筒1与的下连接套3的紧固连接。在上下钢筋的安装过程中对中定位头3-2和对中定位孔2-4的配合使用，大大提高了现场安装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋部品连接用钢筋可调套筒，其特征在于：包括用于固定安装在上部钢筋(5)的丝头上的上连接套(2)、用于固定安装在下部钢筋(6)的丝头上的下连接套(3)、用于固定安装上连接套(2)前先活动套在上部钢筋(5)的丝头上并在上下两根钢筋对中后向下连接套(3)移动并与其固定连接的外紧固套筒(1)，以及用于固定安装下连接套(3)前先安装在下部钢筋(6)的丝头根部并在外紧固套筒(1)与下连接套(3)固定连接后将下连接套(3)锁紧在下部钢筋(6)的丝头上的锁母(4)；

所述上连接套(2)的外部上端为锥面结构(2-2)且其外部下端为圆柱面结构(2-1)；所述上连接套(2)的内部上端开设有与上部钢筋(5)的丝头外螺纹相匹配的上内螺纹(2-3)且其内部下端开设有对中定位孔(2-4)；所述外紧固套筒(1)的内部上端为与上连接套(2)的外部锥面结构(2-2)相匹配的锥孔结构(1-1)且其内部下端开设有套筒连接内螺纹(1-2)；所述下连接套(3)的外部上端开设有与套筒连接内螺纹(1-2)相匹配的套筒连接外螺纹(3-1)；所述下连接套(3)的顶部封堵且其顶部中心一体设置有与对中定位孔(2-4)相匹配的对中定位头(3-2)；所述下连接套(3)的内部开设有与下部钢筋(6)的丝头外螺纹相匹配的下内螺纹(3-3)。

2.根据权利要求1所述的钢筋部品连接用钢筋可调套筒，其特征在于：所述外紧固套筒(1)的外部为圆柱面或者多边形面结构。

3.根据权利要求1所述的钢筋部品连接用钢筋可调套筒，其特征在于：所述下连接套(3)的外部下端为圆柱面或者多边形面结构。

4.根据权利要求1所述的钢筋部品连接用钢筋可调套筒，其特征在于：所述锁母(4)的外部为圆柱面或者多边形面结构，所述锁母(4)的内部开设有与下部钢筋(6)的丝头外螺纹相匹配的锁紧内螺纹。

5.根据权利要求1所述的钢筋部品连接用钢筋可调套筒，其特征在于：所述上连接套(2)的对中定位孔(2-4)外端开设有导向孔(2-5)。